防裂绕线电阻器的制作方法

本实用新型涉及电阻器技术领域，具体涉及防裂绕线电阻器。

背景技术：

绕线电阻器设有用于提供绕线位置的绝缘骨架，绝缘骨架通常由陶瓷、塑料或涂覆绝缘层的金属制备而成。其中，由于陶瓷绝缘骨架不但绝缘性能好，且具有良好的散热性能，被广泛用作电阻器的绝缘骨架。实际生产中，陶瓷绝缘骨架一般制成瓷管状，然后在瓷管上设卡环，卡环设置有用于连接电阻丝的引线端，为尽量增加电阻丝的绕程，卡环一般需要设置在瓷管的两端部，此外，瓷管的两端面还会固定有支撑绕线电阻的支架。然而，该支架与瓷管主体是直接接触固定的，由于瓷管硬度高和可塑性差，当支架与瓷管锁紧时，锁紧的压力容易压裂瓷管，并且，由于卡环位于瓷管的两端部且具有箍紧力，进一步致使瓷管容易开裂。目前，未见相关的文献报道可防止瓷管破裂的绕线电阻器，对于安装过程中破裂的绕线电阻，一般是报废处理，这样不但不利于提高生产效率，还会造成浪费资源。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种防裂绕线电阻器，该绕线电阻器具有较好的缓冲效果，能防止瓷管在装配过程中破裂。

为实现上述发明目的，提供以下技术方案：

防裂绕线电阻器，包括瓷管，所述瓷管的两端箍扎有卡环，所述卡环与所述瓷管的管口之间留有间距，所述管口的端面固定有用于支撑瓷管主体的支架，所述支架与所述管口的端面之间夹有缓冲压力的缓冲垫片。

优选地，所述支架设有凸出缘，所述凸出缘嵌入所述管口的中空端，所述凸出缘的周沿压紧所述缓冲垫片进而与所述管口的端面压合固定。

优选地，所述缓冲垫片设为环形垫片，所述环形垫片的内圆穿过所述凸出缘，所述环形垫片的外圆位于所述凸出缘的周沿与所述管口的端面之间。

优选地，所述缓冲垫片是云母片。

优选地，所述缓冲垫片是橡胶片。

优选地，所述瓷管的内腔穿插有螺杆，所述螺杆穿出所述管口并与所述支架螺栓固定，所述支架通过与所述螺杆螺栓进而固定在所述管口的端面上。

优选地，所述缓冲垫片的厚度是2~4mm。

优选地，所述卡环与所述管口之间的间距是1~3cm 。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种防裂绕线电阻器，该防裂电阻器在支架和瓷管的端面之间设置有缓冲垫片，该缓冲垫片能有效地缓解支架与瓷管之间的锁紧压力，从而防止锁紧压力压裂瓷管，并且，该缓冲垫片可缓冲卡环对瓷管所产生的紧箍压力，进一步防止瓷管破裂，使用该缓冲垫片大大减少了瓷管的报废率，利于降低生产成本及利于提高安装电阻器的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种防裂绕线电阻器的结构示意图；

图2为本实用新型的一种防裂绕线电阻器的正视结构示意图；

图3为图2的剖视结构示意图。

附图标记：

瓷管——1；卡环——2；支架——3；凸出缘——31；缓冲垫片——4；螺杆——5；引线端6。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的防裂绕线电阻器，如图1和图2所示，有一根瓷管1，在瓷管1的两端部箍扎卡环2，卡环2的作用是支撑引线端6，而引线端6用于供电阻丝穿线。瓷管1的管口端面设有支架3，支架3有一个凸出缘31，凸出缘31嵌入管口进而增加支架与瓷管的接触面积，凸出缘31的周沿压在瓷管1的管口端面，而瓷管1的管内穿插有螺杆5，如图3所示，螺杆5与管口端面上的支架3螺栓锁紧进而将支架3固定在瓷管1的管口上。而卡环2与瓷管1的管口分开且预留1~3cm的间距，从而避免设置在卡环2上的引线端6的电阻丝与管口的支架3发生短路连接。支架3的凸出缘31穿挂有由云母或橡胶制成的环状缓冲垫片4，支架3与瓷管1的管口端面锁紧固定时，环状缓冲垫片4的内圆被凸缘31穿过，环状缓冲垫片4的外圆被凸出缘31的外周和管口的端面夹持，这样能避免支架3的锁紧压力压裂瓷管，并且能避免卡环2的箍紧压力与支架3的锁紧压力相互作用而引起瓷管破裂的问题，具体地，缓冲垫片4的厚度是2~4mm，不但能保证缓冲效果，并且不会影响支架3与瓷管1之间的固定力。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。