一种框绞机的制作方法

本实用新型涉及电缆加工设备，特别涉及一种框绞机。

背景技术：

框绞机适用于绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合。

在进行绞线操作的时候，放线架上的导线会逐渐的减少至用完，需要及时的接上新的导线以继续进行绞线，若是未能及时的接上则会造成绞线的失败，影响电缆制作的良率。

目前多采用人工进行监控，以对放线架上的导线进行控制并在用完时进行更换，但是人工进行检测的时候会出现疏漏，尤其是一台框绞机体积大，放置的放线架众多，监控管理不便容易造成疏漏，若是未能及时的进行接线则穿出绞线盘的导线在后续则无法正常使用，框绞机使用时不够自动化也易出错，还有待改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种框绞机，能稳定的进行绞线避免某放线架上的导线断料造成绞线的失败，使用更加的高效且自动化。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种框绞机，包括机体、安装于机体上的放线架及位于机体一侧供导线穿设的绞线盘，所述绞线盘上周向间隔开设有若干供导线穿设的穿孔，若干所述穿孔于绞线盘的同一侧表面的两侧均相对安装有光电检测器的发射器及接收器；

还包括将光电检测器传递的光信号转换成电信号并输出检测信号的检测装置、耦接于检测装置以响应于检测信号并输出控制信号的控制装置、耦接于控制装置以响应于控制信号并进行警示提醒的执行装置；

当导线断裂使得所述光电检测器的发射器发射的光信号被接收器接收后，所述执行装置进行警示提醒；反之正常绞线，执行装置不进行警示提醒。

采用上述方案，绞线盘上周向开设的穿孔使得导线能顺利的进行穿设并稳定的在光电检测器之间进行遮挡，若干光电检测器的发射器和接收器的设置能一一在导线的一侧进行实时的检测，以对断线的情况下进行及时的信号传递，通过检测装置进行信号的转换及传递，以使得控制装置能控制并使得执行装置进行警示提醒，使得在放线架上的导线断掉的时候能够及时的被检测到并进行提醒，检测更加的实时、且更加的准确、高效、自动化。

作为优选，所述检测装置包括用于检测的若干检测模块以及耦接于各检测模块并对检测的信号进行判断并输出检测信号的判断模块。

采用上述方案，检测装置中若干检测模块能利用光电检测器进行独立的检测并进行独立的输出，判断模块的设置能对检测模块的信号进行集中的判断，以能准确的输出检测信号，使得检测更加的精准。

作为优选，所述控制装置包括用于接收检测信号并输出控制信号的控制模块及响应于控制信号并使控制模块形成自锁的自锁模块。

采用上述方案，控制装置的控制模块的设置使得能准确的响应于检测信号并进行控制，自锁模块的设置使得控制模块能够稳定的实现自锁，在检测到出现断线的时候能够及时的进行自锁控制，以使得控制能够实时且持续直到操作人员参与解决。

作为优选，所述执行装置包括用于警示提醒的警示模块，还包括响应于控制信号并驱动机体停机的驱停模块。

采用上述方案，执行装置的警示模块能够实时的进行警示提醒，以使得出现异常的状态能被及时的发现，驱停模块的设置使得执行装置在进行警示提醒的同时能及时的对机体进行停机操作，以避免在断线未处理的情况下持续的进行绞线造成绞线不符合规格，操作更加的高效、避免材料的浪费。

作为优选，还包括响应于控制信号并对检测装置及控制装置进行切断的切断装置。

采用上述方案，切断装置的设置使得能对检测装置及控制装置均进行切断操作，避免造成检测装置在出现异常停机后还持续的检测造成资源的浪费及对光电检测器的损耗，使用更加的节能，且在控制装置的自锁模块对控制模块的自锁控制以使得能持续的进行控制。

作为优选，所述切断装置还包括有对切断后的检测装置、控制装置及执行装置进行复位的复位开关。

采用上述方案，切断装置中的复位开关的设置使得在完成断线的处理后能及时的对自锁模块进行切断，进而使得检测装置及控制装置进行复位进行再一次的正常操作。

作为优选，所述警示模块包括声光警示的警示灯及喇叭，所述警示灯及喇叭均安装于机体的侧壁上。

采用上述方案，警示装置的警示灯和喇叭的设置实现声和光的同时警示提醒，能及时的提醒到操作人员，使得问题能够快速的被发现被解决，提高整体操作效率。

作为优选，所述光电检测器安装于绞线盘远离放线架一侧的表面上，且所述绞线盘上固定安装有对光电检测器进行固定遮挡的安装盒。

采用上述方案，光电检测器安装于远离放线架的一侧表面上，使得在检测时能稳定，且绞线盘上固定安装的安装盒的设置能对光电检测器进行固定以及防护操作，使得检测时更加的稳定、安全。

作为优选，所述安装盒包括有对应于穿孔开设的开孔及分别位于开孔的两侧以对发射器及接收器进行固定安装的安装腔。

采用上述方案，安装盒上开设的开孔使得导线能够顺利的穿设进行绞线，同时位于穿孔两侧的安装腔的设置使得光电检测器的发射器和接收器能够稳定独立的进行安装及固定，进而实现稳定的检测。

作为优选，所述两侧安装腔相对的一侧与开孔之间隔挡有遮光板，所述遮光板上相对开设有供光信号发射及被接收的透光孔。

采用上述方案，安装腔一侧隔挡的遮光板的设置使得外界的光线能够尽量的被遮挡，减少外界因素的影响，遮光板上开设的透光孔使得发射器的光信号能够顺利的发射，且相对的设置使得接收器接收到的信号更加的准确。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置在绞线盘的穿孔一侧的光电检测器能稳定独立的对导线的输送绞合状态进行检测，并配合检测装置、控制装置及执行装置进行实施的检测及控制警示，使得出现断线的时候能够及时的提醒操作人员进行接线操作，避免疏漏造成电缆的制作失败，相比较人工的监测，操作更加的简便、高效、自动化。

附图说明

图1为框绞机的结构示意图；

图2为绞线盘局部爆炸后的结构示意图；

图3为安装盒的正视图；

图4为图3中A-A部的剖视图；

图5为电路原理图。

图中：1、机体；2、放线架；3、绞线盘；31、穿孔；4、检测装置；41、光电检测器；411、发射器；412、接收器；42、检测模块；43、判断模块；5、控制装置；51、控制模块；52、自锁模块；6、执行装置；61、警示模块；611、警示灯；612、喇叭；62、驱停模块；7、切断装置；71、复位开关；8、安装盒；81、开孔；82、安装腔；83、遮光板；84、透光孔；85、穿线孔；9、导线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种框绞机，如图1所示，包括机体1，沿着机体1的长度方向固定安装有若干依次摆放的放线架2，以及位于机体1的一侧用于将各放线架2上的导线9进行集中并进行合束绞绕的绞线盘3。在机体1靠近绞线盘3的一侧侧壁上还固定安装有用于警示的警示灯611以及用于声音提醒的喇叭612。

如图2所示，绞线盘3的表面上周向开设有若干供导线9穿设的穿孔31，绞线盘3的径向方向上固定安装有位于穿孔31处的安装盒8，安装盒8一一对应于穿孔31进行安装设置，安装盒8上开设有连通于穿孔31的开孔81，以使得导线9能顺利的从绞线盘3及安装盒8穿出。安装盒8可选择粘贴在绞线盘3的表面上或者利用强磁力吸附在绞线盘3上。安装盒8内均安装有光电检测器41，通过光电检测器41对穿孔31中穿过的导线9情况进行检测，且安装盒8与光电检测器41均安装于绞线盘3远离放线架2的一侧表面上。安装盒8在穿孔31的两侧均设置有安装腔82，安装腔82内分别对应安装有光电检测器41的发射器411和接收器412。发射器411优选为红外激光器，型号可选为YD-D650W5-A8-17的直流供电的小型红外点状激光头红外点状激光头。接收器412对应于发射器411优选为型号为3DU4的红外光敏三极管，受到红外光线照射时基区激发使得红外光敏三极管导通，反之不导通，进而使得发射器411与接收器412能进行检测，在穿孔31的两侧，当导线9穿出穿孔31及开孔81进行正常的绞线时，发射器411发射的红外线信号被导线9遮挡；当导线9出现断裂或者放线架2上的导向用完时，使得穿孔31一侧无遮挡，发射器411发射的红外线能被接收器412直接的接收，以使得检测时的信号发生改变，实现检测对导线9的状态进行检测。安装盒8的安装腔82能对光电检测器41进行固定安装，且安装盒8的设置使得发射器411发射的红外线能被隔挡，防止直接照射造成危险。

如图3及图4所示，安装腔82位于开孔81的两侧，且在两侧的安装腔82一侧均一体安装有遮光板83，遮光板83上相对开设有供红外光线穿设的透光孔84。如图2及图4所示，用于安装接收器412的安装腔82靠近绞线盘3中心的一侧侧壁上还开设有穿线孔85，以使得接收器412能顺利的进行供电的连接输送。

如图5所示，还包括有依次耦接的检测装置4、控制装置5、执行装置6。

检测装置4包括若干通过光电检测器41进行检测后将光信号转换成电信号输出的检测模块42以及将各检测模块42的输出信号进行接收并进行判断的判断模块43。为表述清楚，检测模块42设置n个且序号分别为1至n，以对若干即对应的1至n的导线9进行检测。以序号为1的检测模块42为例进行说明，检测模块42包括耦接于电源VCC及接地端GND之间的激光二极管LD1，接收器412的红外光敏三极管VT1的基区接收光线信号，导线91位于发射器411和接收器412之间进行隔断。红外光敏三极管VT1的集电极耦接于电源VCC，发射极和接地端GND之间耦接有分压电阻R1，在红外光敏三极管VT1的发射极均耦接于判断模块43，检测模块42相互独立的进行检测并实现独立的输出，判断模块43包括若干对应于检测模块42的序号为1至n的二极管D1至Dn，二极管优选型号为1N5393，二极管D1至Dn分别对应耦接于红外光敏三极管VT1至VTn的发射极，且判断电路的二极管相互并联并阴极耦接于同一节点耦接有电阻Rx并接地GND，以输出检测信号。

控制装置5包括有耦接于检测装置4控制模块51及进行自锁控制的自锁模块52。控制模块51包括基极耦接于检测装置4的输出端的三极管Q1，三极管Q1优选型号为S9013的NPN型三极管，三极管Q1的集电极耦接于电源VCC且发射极和接地端GND之间串联有继电器KM1的线圈，继电器KM1进行控制处理。控制装置5的自锁模块52为受控于继电器KM1线圈的常开触点KM1-1，常开触点KM1-1耦接于电源VCC和三极管Q1的发射极之间，以使得继电器KM1的线圈得电时，控制装置5能够形成自锁，持续的进行控制操作。

执行装置6包括有警示模块61及驱停模块62。警示模块61包括相互并联在电源VCC和接地端GND之间的灯L即警示灯611及蜂鸣器B即喇叭612，电源VCC和灯L和蜂鸣器B节点之间还串联有继电器KM1的常开触点KM1-3，当控制电路中的继电器KM1的线圈得电时，执行装置6的警示模块61导通并进行声光警示。驱停模块62包括串联于电源VCC和接地端GND之间的机体1的驱动电机M，以及串联于电源VCC和驱动电机M之间的常闭开关KM1-4，以使得控制模块51导通时能及时的对机体1的驱动电机M进行切断供电，停机以避免持续的错误操作。

还包括有切断装置7，切断装置7包括受控于继电器KM1的常闭触点KM1-2及用于恢复操作的复位开关71；复位开关71为常闭开关SB1，且串联于自锁模块52耦接于电源VCC处的节点与电源VCC之间，以整体切断自锁模块52的供电；常闭触点KM1-2串联于自锁模块52与电源VCC处的节点与检测装置4及控制装置5的供电回路之间，以在继电器KM1得电时切断检测装置4及控制装置5的供电回路。

当导线9正常进行的绞线操作时，导线9始终间隔阻挡在光电检测器41的发射器411和接收器412之间，红外光敏三极管始终处于未导通状态，进而检测模块42无信号输出，检测装置4输出低电平至控制装置5，控制装置5的三极管Q1不导通进而使得继电器KM1的线圈不得电，控制机体1正常的进行操作；

当放线架2上其中某一导线9用完或者断裂，使得穿孔31处无遮挡时，发射器411发射的红外线能够被接收器412所接收，进而使得检测模块42输出高电平至判断模块43，判断模块43对应的二极管导通，进而判断模块43输出高电平的检测信号至判断装置，判断装置的三极管Q1导通，进而使得控制装置5的供电回路导通，继电器KM1的线圈得电，自锁模块52通路形成自锁，同时切断装置7对控制装置5及检测装置4进行切断处理，执行装置6响应于控制装置5，驱停模块62驱动机体1的驱动电机M停止，进而停止绞线，警示模块61进行声光警示操作，以提醒操作人员进行导线9的连接。完成接线恢复正常的状态后，手动的按下切断装置7中的复位开关71使得检测装置4、控制装置5及执行装置6能够被复位再次进行正常的操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。