一种用于天线抱杆的倒伏装置的制作方法

本实用新型属于通信基站领域，具体是一种用于天线抱杆的倒伏装置。

背景技术：

通信基站，又名无线基站，是指与用户手机进行通信的低功率无线天线，根据其服务范围大小及用户多少，发射功率从几瓦到上百瓦不等。一般情况下，基站天线被安装在离地面 15-50米的建筑物或发射塔上，传统的发射塔有通讯铁塔，通讯铁塔是由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成，并经热镀锌防腐处理，主要用于微波、超短波、无线网络信号的传输与发射等。

随着铁塔公司的成立，通信铁塔共建共享力度的加大，有利于减少电信行业内铁塔以及相关基础设施的重复建设，提高行业投资效率，进一步提高电信基础设施共建共享水平，缓解企业选址难的问题，增强企业集约型发展的内生动力，从机制上进一步促进节约资源和环境保护。在此情况下，新建铁塔的数量急剧下降，在楼顶建立的楼顶基站和在路边建立的小微站等逐渐崛起，通信公司为了应对用户对于流量速率日益提高的要求，为用户有更好的上网体验，天线信号将全面覆盖城市，即楼顶基站和小微站的数量将大大增加。

目前，在安装楼顶基站或者小微站过程中，通常都是先将天线抱杆竖立安装完成后，再将天线固定挂在天线抱杆顶端，则就常常需要工作人员登高安装，在安装过程中常会有螺丝、螺帽甚至天线等配件从天线抱杆顶端掉落，对广大群众生命财产安全造成了严重的危害，并且登高安装不便的同时危险系数高，对安装人员的生命安全也存在着危害。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种用于天线抱杆的倒伏装置，该装置结构简单合理，可控性高，安全性能好，能够防止配件甚至天线从天线杆顶端掉落，有效保证了广大人民群众的财产生命安全，且其结构简单、安装方便，能够有效缩短工作人员的安装时间，降低劳动强度，保证安装人员的身命安全。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于天线抱杆的倒伏装置，包括支撑装置和限位装置，限位装置设在支撑装置上；所述支撑装置包括上部架杆和下部架杆，所述上部架杆和下部架杆之间连接有与限位装置相配合且使上部架杆和下部架杆转动的铰接装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位装置上设有导向装置，导向装置包括导向筒和导向杆；导向筒一端连接上部架杆，另一端与导向杆滑动连接，导向杆的另一端连接在限位装置上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上部架杆下端固定设有上法兰，下部架杆顶端固定设有下法兰；铰接装置包括固定在上法兰和下法兰侧边的套筒，所述套筒内设有销轴；所述销轴的一端固定设置有防脱挡圈，另一端设置有开口销孔，开口销穿设在开口销孔内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑装置还包括横向杆件，所述横向杆件垂直固定安装在下部架杆侧边；所述限位装置的一端安装在上部架杆上，限位装置的另一端安装在横向杆件上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上部架杆上固定有上耳板，横向杆件上固定有下耳板；限位装置连接在上耳板和下耳板之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位装置为手摇式蜗轮蜗杆传动装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下部架杆上固定设有连接杆件，连接杆件上设有凹槽，下部架杆通过锁扣锁紧在凹槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锁扣为U型锁扣。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆件一端设有法兰盘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆件为两根。

作为本实用新型的一种优选方案，上部架杆和天线之间连接有抱箍实现抱紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于天线抱杆的倒伏装置，该装置通过铰接装置和限位装置相互配合能够将天线抱杆倒伏到与支撑装置垂直的状态，对天线进行安装，待天线安装完成后，再通过限位装置和铰接装置将天线抱杆竖起，完成基站或者小微站的安装。与现有技术中通过工作人员登高安装相比，此种安装方式安全性能高，可操作性强，能有效保证操作人员身命安全的同时避免安装配件从高空掉落给其他人民群众造成危害。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于天线抱杆的倒伏装置的立杆状态结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于天线抱杆的倒伏装置的倒伏状态结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于天线抱杆的倒伏装置安装状态示意图。

附图标记：1、天线抱杆；2、抱箍；3、上部架杆；4、上耳板；5、铰接装置；51、套筒；52、销轴；53、开口销；6、导向装置；61、导向筒；62、导向杆；7、限位装置；8、下耳板； 9、横向杆件；10、法兰盘；11、连接杆件；12、下法兰；13、上法兰；14、女儿墙；16、下部架杆；17、锁扣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例1：如图1至图3所示，一种用于天线抱杆的倒伏装置，包括支撑装置和用来使天线抱杆1倒伏一定角度的限位装置7，限位装置7对其进行位移限位，限位装置7的一端是固定安装在支撑装置上，支撑装置包括上部架杆3和下部架杆16，下部架杆16固定安装在女儿墙14上，为了保证倒伏装置整体的稳定性，下部架杆16不可活动，上部架杆3和下部架杆16之间连接有铰接装置5，如图2所示，铰接装置5在限位装置7的配合下转动，可使上部架杆3和下部架杆16之间角度呈0°～180°，通常正常安装使用时，上部架杆3和下部架杆16之间角度为90°，方便工作人员在较低的位置处对天线抱杆1进行布线，完成楼顶基站或者小微站的安装。

为了保证天线抱杆1倒伏的方向具有确定性，限位装置上还设有导向装置6，导向装置6 包括导向筒61和可以在导向筒61内滑动的导向杆62，导向筒61一端可转动连接在上部架杆3上，导向筒61另一端与导向杆62之间滑动连接，导向杆62的另一端可转动连接在限位装置7上，可转动连接是为了方便导向筒61和导向杆62根据需要实时调整角度和方向。

导向筒61和导向杆62还起支撑作用，如图2所示，当天线抱杆1呈倒伏状态时，导向杆62收缩进导向筒61内，共同支撑电线抱杆1，以方便工作人员在天线抱杆1上进行布线。

天线抱杆1自带抱箍2，即由通信运营商先前固定安装在天线抱杆1上的抱箍2，或者在上部架杆3上固定安装抱箍2以实现该倒伏装置对天线抱杆1的抱紧，抱箍2是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，抱箍2种类很多，可分为电缆抱箍、电线杆抱箍、拉线抱箍、吊线抱箍和不锈钢抱箍，这几种抱箍都是比较常用的，本实施例中抱箍 2的使用避免在倒伏过程中天线抱杆1出现晃动，给现场工作人员或者其他人民群众的生命财产带来危害。

为了方便上部架杆3和下部架杆16连接处的安装，增强连接处的稳定性，上部杆3下端上设有法兰13，上部杆3与上法兰13之间通过焊接、螺栓连接或者其他固定连接方式进行安装连接，上法兰13的横截面积大于上部架杆3的横截面积，与上述上部架杆3和上法兰 13之间的连接方式相同，下部架杆16顶端固定设有下法兰12，下法兰12的横截面积大于下部架杆16的横截面积，法兰横截面积大一定程度上能减小上部架杆3在下部架杆16上的压强强度，避免连接处由于长期压强过大而受损，能有效保证该倒伏装置的稳定性，进而保证其在使用过程中的使用寿命。

上法兰13和下法兰12相适配，即大小相同、形状相同，属于同一种法兰，天线抱杆1 在竖立状态下时，上法兰13完全压合在下法兰12上，以保证上部架杆3在下部架杆16上安装处的稳定性。

如图1所示，本实施例中的铰接装置5包括分别固定在上法兰13和下法兰12侧边的套筒51，套筒51有三节，前后两节固定在上法兰13的侧边，中间一节固定在下法兰12的侧边，为了增强套筒51和法兰连接处的结构强度，套筒51可以和法兰一体成型设置，一体成型设置结构强度高，使用效果好，且美观度也相对较高。

安装时，将上述三节套筒51对齐安装即同轴心安装，为了使上部架杆3在下部架杆16 上相对转动一定角度，在套筒51内穿设有销轴52，销轴52的一端固定设置有防脱挡圈，防脱挡圈与销轴52一体成型制作，防脱挡圈卡接在套筒51一端，销轴52的另一端设置有开口销孔，开口销53穿设在开口销孔内实现套筒51的锁紧，开口销53是一种机械零件，为了避免损坏开口销孔孔壁，在安装使用时，可在开口销孔内加脂润滑油。

限位装置7的一端是固定安装在支撑装置上，另一端固定安装在地面上或者其他固定位置处，避免晃动，为了方便限位装置7另一端的固定安装，支撑装置还包括横向杆件9，横向杆件9垂直固定安装在下部架杆16侧边，使包括上部架杆3、下部架杆16和横向杆件9 的支撑装置与限位装置7形成三角形结构，三角形具有稳定性，有着稳固、坚定、耐压的特点。

为了方便限位装置7两端的安装，上部架杆3上还固定设有上耳板4，上耳板4上设有耳孔，限位装置7上端设有通孔，耳孔与通孔之间连接有销轴，使得限位装置的端部可以在销轴上转动，实现位置的移动。

横向杆件9上固定设有下耳板8，下耳板8与限位装置7之间的连接方式同上耳板4与限位装置7之间的连接，限位装置7为手摇式蜗轮蜗杆传动装置，当需要将天线抱杆1倒伏使，通过手摇的方式来驱动蜗轮蜗杆传动，实现蜗杆位置的移动，在倒伏时，通过手摇的方式来实现天线抱杆1的倒伏，安全性高，可操作性强，能够有效减轻安装人员的工作强度，且保证安装人员的生命财产安全。

下部架杆16可直接固定在女儿墙14上，但是其难度高，可操作性低，且会对墙体有较大的损坏，为了避免此类情况的发生，下部架杆16通过连接杆件11固定在女儿墙14上，连接杆件11于墙体连接处还安装有法兰盘10，法兰盘10的表面面积大于连接杆件11横截面的面积，法兰盘10的安装避免连接杆件11对墙体产生较大的损坏，保证人民群众财产安全。

为了进一步固定连接杆件11，保证下部架杆16和上部架杆3的稳定性，连接杆件11上还设有凹槽，下部架杆16通过锁扣17锁紧在凹槽内，锁扣17与凹槽相匹配，通过使用锁扣 17的方式来实现下部架杆16在连接杆件11上的锁紧，锁紧力强，连接强度高，稳定性好，且锁扣结构简单，拆装方便，方便后期对该倒伏装置的拆装和运输。

为了进一步加强该倒伏装置的稳定性，连接杆件11为两根或者为多根，可根据需要适量安装。

该倒伏装置整体是采用热镀锌钢管制作的，热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管，镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。

热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌—铁合金层，合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强，能有效保证该倒伏装置的使用寿命，延长其使用时间。

本实用新型中的天线抱杆的倒伏装置，安装步骤如下：

第一步：将下部架杆16使用植筋固定在女儿墙14上；

第二步：将上部架杆3使用螺栓螺帽与下部架杆16使用法兰螺栓对穿连接，然后将销轴 52和开口销53固定在套筒51内；

第三步：将蜗轮蜗杆装配体使用铰接形式固定在下部架杆16挑出的横向杆件9上，铰接后可以对上部架杆3进行角度限位，从180°自由旋转限制为90°倒伏；

第四步：上部架杆3与下部架杆16连接的螺栓拆除，将上部架杆3倒伏至90°状态，安装天线，然后使用摇柄将天线抱杆1升起，将法兰螺栓对穿后固定。

本实施例适用于在楼顶女儿墙上进行安装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、天线抱杆；2、抱箍；3、上部架杆；4、上耳板；5、铰接装置；51、套筒；52、销轴；53、开口销；6、导向装置；7、限位装置；8、下耳板；9、横向杆件；10、法兰盘；11、连接杆件；12、下法兰；13、上法兰；14、女儿墙； 16、下部架杆；17、锁扣等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。