一种铅酸电池极板的制作方法

本实用新型涉及到一种铅酸电池领域，具体涉及到一种铅酸电池极板。

背景技术：

化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成，一般为片状多孔体，称为极板。

极板在制作时往往并非把活性物质直接加入集电体中，而是将原材料制成胶糊状，涂敷在底板之上，或者将原材料灌入玻璃丝管中，再经化成过程生成活性物质。前者称为涂膏式极板，后者称为管式极板，这是铅酸电池常见的两种极板形式。也可将原材料填入多孔的底板之中，经烧结和化成制成烧结式极板，碱性电池的镍电极即用此法制成。在底板上涂覆活性物质够在搬运和加工时，活性物质容易脱落，并容易破坏极板的棱角处。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种增强铅膏(活性物质)的附着力，保护极板棱角的一种酸铅电池极板。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种铅酸电池极板，包括底板，底板左侧上端设置有与其连接的极耳，底板上设置有多个开孔，底板的四角前后两侧均设置有对称的护角，底板左右两侧的边缘中部均设置有对称的护板，底板的前后两侧均涂覆有铅膏。

具体的，所述护角突出底板的距离与护板突出底板的距离相同。

具体的，所述护板呈倒L形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，增强了铅膏(活性物质)的附着力，保护了极板棱角，防止在加工和运输时底板上附着的铅膏脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A向剖视图。

图3为图1中的B向剖视图。

附图中的零部件名称为：

1、底板，2、护角，3、护板，4、极耳，5、铅膏，6、开孔。

具体实施方式

如图1所示，一种铅酸电池极板，包括底板1，底板1左侧上端设置有与其连接的极耳4，底板1上设置有多个开孔6，底板1的四角前后两侧均设置有对称的护角2，底板1左右两侧的边缘中部均设置有对称的护板3，底板1的前后两侧均涂覆有铅膏5。

如图2、3所述护角2突出底板1的距离与护板3突出底板1的距离相同。所述护板3呈倒L形。

加工时将铅膏5灌进护角2和护板3内后在底板1的其他位置涂覆上铅膏5，使得护板3和护角2内的铅膏5与底板1其他位置的铅膏5结合，护角2和护板3可有效的防止铅膏5脱落，同时防止加工时极板的棱角被破坏，从而影响产品的合格率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。