一种用于焊线机的加热装置的制作方法

本实用新型涉及半导体封装领域，特别涉及一种用于焊线机的加热装置。

背景技术：

在现有技术中，ASM Eagle60 Wire Bond焊线机的加热部分使用的是双加热棒，通过加热棒对加热平台进行加热，再通过与加热平台贴合的导热平台对产品进行焊线工艺，但实际作业中，因为双加热棒的局限性使设备导热平台受热不均匀温度偏差太大无法达到设定值，导致在焊线时容易出现焊点不黏、金线断路或者金线相互短路的状况，造成设备报警频繁，严重影响生产效率和对生产品质的把控。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种导热效果好、温度稳定的焊线机加热部分的加热装置。

本实用新型提出的一种用于焊线机的加热装置，包括：加热平台，均匀排布于加热平台底面的四个通孔，分别安装在加热平台通孔内的四根加热棒，用于支撑所述加热平台且突出于加热平台一端的支撑架，设于加热平台另一端其沿着其边缘设置的一段倒钩限位块，设于支撑架上与所述倒钩限位块配合用来夹持放置在加热平台正面的导热平台的卡扣。

所述支撑架靠近加热平台的一端设有两块铰接板，所述卡扣的一端夹持在两块铰接板之间并与所述铰接板铰接，所述卡扣的该端设有定位凸起，所述卡扣的另一端设有与支撑架连接的弹簧；所述定位凸起与倒钩限位块配合夹持所述导热平台，当弹簧压缩时，所述定位凸起靠近所述导热平台或加热平台的一侧面与所述导热平台或加热平台呈大于或等于90度的角度。

所述卡扣的定位凸起上设有定位槽。

所述支撑架与卡扣的相对面上设有相对的凹槽，所述弹簧安装在所述凹槽内。

所述倒钩限位块内侧连接的加热平台的位置设有便于取放导热平台的V形槽，所述V形槽底面夹角大于等于90度。

所述倒钩限位块上设有定位槽。

所述加热平台的一角为便于取放导热平台的开口。

所述加热平台的底面位于通孔的正中间设有与所述通孔平行的隔热凹槽。

所述加热平台的材质为导热性好的纯红铜。

与现有技术比较，本实用新型的优点在于：

当设备导热平台安装在加热平台表面时，通过弹簧作用在卡扣上的弹力和加热平台上的固定结构使热备导热平台和加热平台能够紧密接触，减少温度传递过程中的损失，从而达到良好的导热效果，在加热棒开始工作时，所采用的均匀排布的四加热棒设计，使温度能够迅速稳定提升至设定温度，进一步确保加热平面温度差在设定温度以内，减少因温度异常造成设备频繁报警以及温差太大造成的产品良率下降问题或其他品质问题。

附图说明

图1为本实用新型卡扣的立体图；

图2为本实用新型卡扣的端面视图；

图3为本实用新型底座的立体图；

图4为本实用新型底座的端面视图；

图5为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。

本实用新型为一种用于焊线机的加热装置，主要包括以下部件：加热平台1、支撑架2、卡扣3、弹簧4和四根加热棒5。

如图1和图2所示，卡扣3一端的斜面上并排设有两个用来安装弹簧4的凹槽，凹槽的凹槽壁垂直背朝斜面的底面，两个凹槽与卡扣3端面的距离相等，卡扣3的另一端端面与底面相连处设有一段垂直端面的定位凸起31，定位凸起31上设有防止导热平台向两侧滑动的定位槽，卡扣3靠近定位凸起31的位置设有穿透卡扣3侧面的圆形通孔。

如图3和图4所示，加热平台1以及支撑加热平台1的支撑架2，加热平台1与支撑架2连接的底面设有4条通孔，与通孔平行且位于通孔正中间处设有隔热槽，除隔热槽以外其他4条通孔贯穿加热平台1底面的两端，且通孔的间距相等。加热平台1加热面的一端沿其端部边缘设有一段倒钩限位块11，加热平台1加热面位于倒钩限位块11的内侧设有一道V形槽，V形槽的槽口连接倒钩限位块11的斜面，V形槽底面的夹角大于或等于90度，倒钩限位块11的斜面与加热平台1的连接处呈135度角，在取放导热平台，V形槽能防止导热平台的边角折损，便于取放。

加热平台1另一端与侧边的连接处设有便于取放导热平台的开口，端面上设有支撑架2，支撑架2上设有用于夹持卡扣3一端的两个铰接板21，每块铰接板21上都设有与卡扣3上的圆心通孔相对的通孔，用来安装铰接轴。支撑架上还设有与卡扣3上的凹槽一一正对的凹槽，分别用来安装弹簧4的上下端。

本实用新型加热平台的材料为热传递稳定的纯红铜。

如图5所示，四根加热棒5安装在与之配合的四条贯穿加热平台1底面的通孔内，在加热平台1一侧位于支撑架2上的两块定位板之间安装有卡扣3，卡扣3带斜面的一侧面朝支撑架2，卡扣3的通孔对准两侧铰接板的21通孔通过铰接轴定位后使卡扣3可绕铰接轴为轴心旋转。弹簧4安装在卡扣3与支撑架2上下相对的凹槽内。

加热时，加热平台1一端的倒钩限位块11防止导热平台向这一端滑动，倒钩限位块11的斜面能防止导热平台脱离加热平台1，加热平台1另一端通过弹簧4提供的弹力使卡扣3压紧在加热平台1这一端的边缘的，卡扣3上的定位凸起31与加热平台1上的倒钩限位块11组成一个上短下长的梯形限位空间，使导热平台固定在梯形内部，且定位凸起31上的定位槽和与之对应的位于加热平台上的定位槽防止导热平台向两侧滑动使导热平台完全定位。拆卸导热平台时，按压卡扣3带弹簧4的一端使弹簧4收缩，卡扣3绕铰接轴转动，压紧在加热平台边缘的卡扣3的定位凸起31将松开加热平台，定位凸起31靠近导热平台或加热平台1的一侧面与导热平台或加热平台1呈大于或等于90度的角度，此时可在加热平台正面的开口处向上抬高导热平台拆卸出导热平台1。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。