一种热继电器的制作方法

本实用新型涉及一种热继电器。

背景技术：

热继电器的工作原理是电流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护。传统的热继电器缺点在于：由于脱扣机构的经常动作或生产工艺达不到要求，经常导致第四推杆的位移，进而导致脱扣机构无法正常脱扣和复位。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能对脱扣机构的第四推杆进行微调的热继电器。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括双金属片，所述双金属片被配置成在过大电流流过时发生变形以触发脱扣机构动作；所述脱扣机构与双金属片耦合并且配置成将双金属片的变形传递至动触头，以断开动触头和静触头之间的接触；所述脱扣机构包括：连接双金属片的第一推杆、与第一推杆并排布置的第二推杆、与第二推杆可枢转地连接的第三推杆、与第三推杆分离的布置的第四推杆，所述第三推杆的一部分安装至第一推杆，使得在双金属片变形时将第一推杆的平移运动转换成第三推杆的转动，所述第四推杆被配置成响应于第三推杆的转动而转动，其特征在于：所述第四推杆通过后端的耳孔枢接于脱扣前端的转轴上，所述脱扣通过后面的轴孔枢接于热继电器的壳体内，所述脱扣对应轴孔一侧下端设有一凸起部，该凸起部上设有螺孔，所述热继电器的壳体相邻的二个侧面上分别设置有与所述螺孔螺纹连调节螺丝、与所述凸起部配合的凸轮，所述凸轮后端设置旋钮，所述调节螺丝被配置成其旋转而推动脱扣的枢转，进而对第四推杆位置进行调节，所述旋钮和凸轮被配置成其旋转而推动脱扣枢转，进而经由第三推杆和第一推杆将双金属片恢复至预定位置。

所述的热继电器，其特征在于：所述凸起部与脱扣呈夹角设置。

所述的热继电器，其特征在于：所述凸起部与脱扣之间的夹角130°<α<170°。

本实用新型的热继电器优点如下：

当脱扣机构的第四推杆发生位移时，可通过旋转调节螺丝带动脱扣的枢转，进而带动第四推杆位置的前后移动，从而实现对第四推杆位置的核正。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实热继电器的结构示意图；

图2是本实用新型脱扣的结构示意图；

图3是本实用新型脱扣的俯视图。

具体实施方式

如图1至图3示，本实用新型的热继电器，包括双金属片1，所述双金属片1被配置成在过大电流流过时发生变形以触发脱扣机构2动作；所述脱扣机构2与双金属片1耦合并且配置成将双金属片1的变形传递至动触头，以断开动触头3和静触头4之间的接触；所述脱扣机构2包括：连接双金属片1的第一推杆5、与第一推杆5并排布置的第二推杆6、与第二推杆6可枢转地连接的第三推杆7（图中被遮挡，由于其为公知结构，在此不做展开介绍）、与第三推杆7分离的布置的第四推杆8，所述第三推杆7的一部分安装至第一推杆5，使得在双金属片1变形时将第一推杆5的平移运动转换成第三推杆7的转动，所述第四推杆8被配置成响应于第三推杆7的转动而转动。所述第四推杆8通过后端的耳孔9枢接于脱扣10前端的转轴11上，所述脱扣10通过后面的轴孔12枢接于热继电器的壳体13内，所述脱扣10对应轴孔12一侧下端设有一凸起部14，该凸起部14上设有螺孔15，所述热继电器的壳体13相邻的二个侧面上分别设置有与所述螺孔15螺纹连调节螺丝16、与所述凸起部14配合的凸轮17，所述凸轮17后端设置旋钮18，所述调节螺丝16被配置成其旋转而推动脱扣10的枢转，进而对第四推杆8位置进行微调（前后调节），所述旋钮18和凸轮17被配置成其旋转而推动脱扣10枢转，进而经由第三推杆7和第一推杆5将双金属片1恢复至预定位置。具体的，所述旋钮18和凸轮17设置于热继电器壳体的正面（带按钮的那一面），所述调节螺丝16设置在与其相邻的侧面。

进一步的，所述凸起部14与脱扣10呈夹角设置。所述凸起部14与脱扣10之间的夹角130°<α<170°，优选为α=150°。通过呈夹角设置，能便于旋钮18及调节螺丝16的调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。