桶式变压器的全绝缘结构的制作方法

本实用新型属于变压器生产领域，涉及一种桶式变压器的全绝缘结构。

背景技术：

现阶段，国家电网公司35kV主变压器,在设计时客户要求变压器铁芯接地和夹件接地都需要通过单独接地套管引出,而现有定位钉结构和上定位装置不能满足要求,需要将油箱制作成钟罩式才能满足,设计和生产钟罩式油箱比较麻烦,零附件比较多,工时和材料消耗多。在容量有变化时，根据客户要求改变油箱有时不通用，还需要通过别的办法来实现，浪费时间和图纸。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的桶式变压器的全绝缘结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的桶式变压器的全绝缘结构，变压器的箱体内安装有铁芯，箱体下端为箱底，铁芯包括相互连接的上铁轭、铁芯柱和下铁轭，上铁轭上固定有上夹件，下铁轭上固定有下夹件，其特征在于：包括上夹件部位绝缘结构：上夹件采用槽钢制成，槽钢侧立、槽钢的凹槽向外，槽钢的上边缘的下面焊接有U形的加固支架；将吊螺杆上部的螺母、钢板、绝缘纸板按照此顺序套在吊螺杆上，将环氧树脂绝缘筒6套在吊螺杆1上，吊螺杆放在槽钢和加固支架打好的孔内，从下部将绝缘纸板、钢板、螺母以此顺序在吊螺杆上安装好；利用环氧树脂绝缘筒将吊螺杆与上夹件隔离开,螺母压紧即可。

上夹件部位绝缘结构中：在上夹件上部和加固支架下部各放置一个10mm厚的绝缘纸板,绝缘纸板的开孔直径要比环氧树脂绝缘筒外径大2mm,让环氧树脂管进入绝缘纸板里面；将2块10mm厚钢板,分别放在上夹件上部的绝缘纸板上部和加固支架下部的绝缘纸板下部,用来进行压紧用。

本实用新型的桶式变压器的全绝缘结构，还包括下部定位部位绝缘结构：在制作变压器箱底时，将定位钉焊接在箱底上，将环氧树脂绝缘筒套在定位钉外侧，压钉放在定位钉上面，用螺栓将定位钉、环氧树脂绝缘筒和压钉紧固在一块。

下部定位部位绝缘结构中：压钉的上部呈圆锥形，由上向下逐渐变粗；下铁轭下面设有梯形垫块，梯形垫块是用高密度层压木制作成；梯形垫块下面设置底垫脚，箱底和底垫脚之间夹有底垫脚绝缘垫；通过螺栓将下夹件、梯形垫块、底垫脚、底垫脚绝缘垫和箱底固定在一起。

本实用新型的有益效果是，1.结构简单，不用更改油箱结构便可实现变压器全绝缘,生产成本低,提高工作效率；2、适用性强，桶式油箱的变压器做成全绝缘的可以通用，减少劳动工时，提高生产效率。3、不同容量和电压等级的变压器，此全绝缘结构通用。

附图说明

图1为上部夹件部位绝缘处理布置图主视图，图2下部定位部位绝缘处理布置图左视图，图3为图2的I处放大图。

图1中：1吊螺杆、 2螺母 、3钢板 、4上夹件 、5绝缘纸板 、6环氧树脂绝缘筒、8加固支架；

图2中： 7下铁轭、9压钉 、10定位钉、11下夹件、12箱底 、13螺栓 、14底垫脚、15底垫脚绝缘垫，16梯形垫块。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的桶式变压器的全绝缘结构，变压器的箱体内安装有铁芯，箱体下端为箱底，铁芯包括相互连接的上铁轭、铁芯柱和下铁轭，上铁轭上固定有上夹件，下铁轭上固定有下夹件；包括上夹件部位绝缘结构：上夹件4采用槽钢制成，槽钢侧立、槽钢的凹槽向外，槽钢的上边缘的下面焊接有U形的加固支架8；将吊螺杆1上部的螺母2、钢板3、绝缘纸板5按照此顺序套在吊螺杆1上，将环氧树脂绝缘筒6套在吊螺杆1上，吊螺杆1放在槽钢和加固支架打好的孔内，从下部将绝缘纸板5、钢板3、螺母2以此顺序在吊螺杆上安装好；利用环氧树脂绝缘筒将吊螺杆与上夹件隔离开,螺母压紧即可。

上夹件部位绝缘结构中：在上夹件上部和加固支架下部各放置一个10mm厚的绝缘纸板,绝缘纸板的开孔直径要比环氧树脂绝缘筒外径大2mm,让环氧树脂管进入绝缘纸板里面；将2块10mm厚钢板,分别放在上夹件上部的绝缘纸板上部和加固支架下部的绝缘纸板下部,用来进行压紧用。

本实用新型的桶式变压器的全绝缘结构，还包括下部定位部位绝缘结构：在制作变压器箱底时，将定位钉10焊接在箱底12上，将环氧树脂绝缘筒6套在定位钉10外侧，压钉9放在定位钉10上面，用螺栓13将定位钉10、环氧树脂绝缘筒6和压钉9紧固在一块。

下部定位部位绝缘结构中：压钉的上部呈圆锥形，由上向下逐渐变粗；下铁轭下面设有梯形垫块16，梯形垫块是用高密度层压木制作成；梯形垫块下面设置底垫脚，箱底和底垫脚之间夹有底垫脚绝缘垫15。通过螺栓将下夹件、梯形垫块、底垫脚、底垫脚绝缘垫和箱底固定在一起。

本实用新型的桶式全绝缘变压器的一种定位结构，使桶式全绝缘变压器的定位结构通用，在客户要求时,可以不用将油箱设计成钟罩式,就能满足变压器将铁芯接地和夹件接地通过套管单独引出的要求,节约了原材料成本和工人工时,使工作效率提高。

此结构分为两部分绝缘结构,即上部夹件部位绝缘处理和下部定位部位绝缘处理。

下部定位绝缘处理:下φ40×75和φ60×40圆钢,将φ40圆钢制成φ39×75规格,并在顶部攻M12的内螺纹,深度20mm。将φ60圆钢上部做成锥形, 并在顶部钻φ14的孔,深度40mm。下φ40×φ60环氧树脂管高度为70mm,将环氧树脂管套在φ39×75圆钢上, 加工好的φ60圆钢放在φ39圆钢上部,用M12螺杆将其固定在一起。

将上夹件部位绝缘结构和下部定位部位绝缘结构结合在一起，再配以简单的底垫脚绝缘垫15，放在箱底和底垫脚之间，来满足变压器全绝缘的要求。