一种组合磁环的制作方法

本发明属于磁性元件领域，尤其涉及一种组合磁环。

背景技术：

磁环是电子电路中常见的电子原件，常被用来传电或者传递信号，磁环中磁通量的大小，会影响信号传递或传电的效率，现有的磁环采用两段或多段同半径、同圆心的弧段构成，相邻两弧段留有缝隙，磁环的磁通量较低，不能满足有些电路中较高磁通量的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种组合磁环，旨在解决现有磁环磁通量不高的问题，

本实用新型提供了一种组合磁环，所述组合磁环由内往外依次包括内磁环体和外磁环体，所述内磁环体和外磁环体配合形成磁环回路；

所述内磁环体与外磁环体配合形成一腔室，所述腔室可容纳一对线圈，分别为缠绕于所述内磁环体的第一线圈和缠绕于所述外磁环体的第二线圈。

优选的，所述内磁环体包括第一磁环体以及设于所述第一磁环体两端向外伸展的第一磁环挡板；

所述外磁环体包括第二磁环体以及设于所述第二磁环体两端向内伸展的第二挡板；

所述第一磁环挡板与第二磁环挡板之间留有缝隙；

所述第一磁环体、第二磁环体、第一磁环挡板与所述第二磁环挡板配合形成所述磁环回路。

优选的，所述磁环体为锰锌磁环体或镍锌磁环体。

优选的，所述第一线圈和所述第二线圈分别粘贴在所述内磁环体和外磁环体上。

优选的，分别设于所述内磁环体和所述外磁环体上的走线口。

优选的，所述内磁环体和所述外磁环体壁厚均匀且相等。

优选的，所述磁环体可为磁圆环体。

优选的，所述外磁环体包括：

上盖磁环体；

与所述上盖磁环体紧密粘贴的下磁环体。

优选的，所述第一线圈和所述第二线圈分别通过粘合液粘贴在所述内磁环体和外磁环体上，所述上盖磁环体与所述下磁环体通过粘合液紧密连接，所述粘合液中设有与所述磁体材质相对应的磁粉，

当所述磁环体为锰锌磁环体时，所述磁粉为锰锌磁粉；

当所述磁环体为镍锌磁环体时，所述磁粉为镍锌磁粉。

在本实用新型实施例中，内磁环体与外磁环体配合形成磁环回路，且内磁环体与外磁环体之间配合形成的腔室容纳有分别绕于内外磁环体上线圈，当线圈通电时，由于磁环材料容易导磁，故内磁环体产生的磁场可集中通过磁环回路传递到外磁环体上，能够产生较大的磁通量。

附图说明

图1是本发明实施例一中的一种组合磁环的结构示意图；

图2是本发明实施例一中的一种组合磁环的截面图；

图3是本发明实施例二中的一种组合磁环的截面图；

图4是本发明实施例二中的一种组合磁环的内磁环体的结构示意图；

图5是本发明实施例二中的一种组合磁环的结构示意图；

图6是本发明实施例三中的一种组合磁环的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本实用新型实施例中，内磁环体与外磁环体配合形成磁环回路，且内磁环体与外磁环体之间配合形成的腔室容纳有分别绕于内外磁环体上线圈，当线圈通电时，由于磁环材料容易导磁，故内磁环体产生的磁场可集中通过磁环回路传递到外磁环体上，能够产生较大的磁通量。

实施例一：

图1和图2示出了本发明实施例一的一种组合磁环结构示意图，上述组合磁环由内往外依次包括内磁环体11和外磁环体12，所述内磁环体11和外磁环体12配合形成磁环回路；

内磁环体11与外磁环体12配合形成一腔室13，腔室13可容纳一对线圈，分别为缠绕于内磁环体11的第一线圈14和缠绕于外磁环体12的第二线圈15。

在本实用新型实施例中，如图1所示，内磁环11处于外磁环12的内部，内磁环体11和外磁环体12的横截面可以为圆形、方形或多边形，应当理解，此处并不对内磁环体11和外磁环体12的形状进行限定，可以使内磁环体11和外磁环体12配合形成磁环回路的形状均可，根据实际需要灵活处理。

在本实用新型实施例中，内磁环体11与外磁环体12构成了一个可以容纳线圈的腔室13。将第一线圈14缠绕在内磁环体11上，当第一线圈14通入电流时，在其周围产生的磁场会加强而且集中，如图2所示，磁场用虚线形象化表示，称为磁力线，内磁环体与外磁环体中的磁力线构成磁环回路。

在本实用新型实施例中，内磁环体与外磁环体配合形成磁环回路，且内磁环体与外磁环体之间配合形成的腔室容纳有分别绕于内外磁环体上线圈，当线圈通电时，由于磁环材料容易导磁，故内磁环体产生的磁场可集中通过磁环回路传递到外磁环体上，能够产生较大的磁通量。

实施例二：

作为本实用新型的一优选实施例，本实施例二提供了内磁环体11和外磁环体12组成磁环回路的具体实现结构，如图3所示，内磁环体11包括第一磁环体31以及设于所述第一磁环体两端向外伸展的第一磁环挡板32；外磁环体12包括第二磁环体33以及设于所述第二磁环体两端向内伸展的第二挡板34；

第一磁环挡板32与第二磁环挡板34之间留有缝隙，第一磁环体32、第二磁环体32、第一磁环挡板32与所述第二磁环挡板34配合形成磁环回路。在本实用新型实施例中，第一磁环体31与设于其两端的第一磁环挡板32为一体成型结构或可拆卸结构，也即设于第一磁环体两端的磁环挡板可两端均为可拆卸结构或者均与第一磁环体一体成型，或者其中一端为可拆卸结构，另一端与第一磁环体一体成型；第二磁环体33与设于其两端的第二磁环挡板34为一体成型结构或可拆卸结构，也即设于第二磁环体两端的磁环挡板可两端均为可拆卸结构或者均与第二磁环体一体成型，或者其中一端为可拆卸结构，另一端与第二磁环体一体成型，磁环挡板与磁环体的连接方式根据具体情况灵活设定，此处不做限定。

在本实用新型的一优选实施例中，第一磁环体31与第一磁环挡板32为一体成型结构，第一磁环体31与第一磁环挡板32为一整体结构，中间不会产生缝隙，减少磁泄露的发生。

在本实用新型的一优选实施例中，第二磁环体33与第二磁环挡板34为一体成型结构，第二磁环体33与第二磁环挡板34为一整体结构，中间不会产生缝隙，减少磁泄露的发生。

在本实用新型实施例中，内磁环体11与外磁环体12构成了一个可以容纳线圈的腔室13。将第一线圈14缠绕在内磁环体11上，当第一线圈14通入电流时，在其周围产生的磁场会加强而且集中，如图3所示，磁场用虚线形象化表示，称为磁力线，内磁环与外磁环中的磁力线构成磁环回路。

在本实用新型实施例中，第一磁环挡板32与第二磁环挡板34之间留有缝隙，使得外磁环体12相对内磁环体11可绕轴心旋转切割磁场产生电流，以完成磁生电的过程。作为本实用新型的一优选实施例，磁环体为锰锌磁环体或镍锌磁环体。

在本实用新型实施例中，当磁环体，也即内磁环体11和外磁环体12均为锰锌磁环体时，上述组合磁环体用于供电传输。因为锰锌磁环体价格低，且具有输出电流大、损耗小、耐电压、电感高的特点，在传电过程中可以降低更换磁体的频率，且能够得到更稳定的大电流。

在本实用新型实施例中，当磁环体，也即内磁环体11和外磁环体12均为镍锌磁环体时，上述组合磁环用于供信号传输。使用镍锌磁环传递信号，使用频率可以做到很宽，其下限频率可做到几千赫兹，上限频率可达几千兆赫兹，具有频带宽、体积小、重量轻的特点，拓宽了待传递信号的频率范围，且使设备更加方便易携。

在本实用新型的一优选实施例中，第一线圈14和第二线圈15分别粘贴在内磁环体11和外磁环体12上。

在本实用新型实施例中，将第一线圈14粘贴在内磁环体11上，将第二线圈15粘贴在外磁环体12，如果线圈没有粘合到磁环体上，那么线圈与磁环体之间的间隙是不可控的，那么产生的磁场可能会不均匀。

作为本发明的一优选实施例，第一线圈14和第二线圈15分别通过粘合液粘贴在内磁环体11和外磁环体12上，所述粘合液中设有与磁体材质相对应的磁粉，

当磁环体为锰锌磁环体时，磁粉为锰锌磁粉；

当所述磁环体为镍锌磁环体时，所述磁粉为镍锌磁粉。

在本实用新型实施例中，通过实验得出磁粉与磁体材质一致，因为粘合液是液体，用粘合液把线圈粘合到磁环体上还是会有间隙，在粘合液中加入与磁环体材质一致的磁粉可以使磁场更加均匀，进一步提高传输效率。

在本实用新型的一优选实施例中，如图4及图5所示所示，上述组合磁环还包括分别设于内磁环体11和外磁环体12上的走线口。

在本实用新型实施例中，如图4所示，在内磁环体11上设有走线口41；如图5所示，在外磁环体12上设有走线口51，分别缠绕于内磁环体11上的第一线圈14和缠绕于外磁环体12上的第二线圈15的绕线方式均为单股线进出，线绕到底之后再绕回来的，最终看起来是双股线的样式，第一线圈14通过走线口41进入后再出来，第二线圈15通过走线口51进入后再出来。在内磁环体11和外磁环体12上均只设有走线口，而不是分别设有进线口和出线口，减少了可能产生的磁泄露。

在本实用新型的一优选实施例中，内磁环体11和外磁环体12壁厚均匀且相等。

在本实用新型实施例中，在磁感应强度一定的情况下，磁环壁厚越厚磁通量越大，内磁环体11和外磁环体12的磁壁厚度均匀，当第一线圈14通电时，内磁环体11会产生一个均匀的磁场，而内磁环体11和外磁环体12的磁壁厚度相等，尽量减少了磁场由内磁环体11向外磁环体12传导时产生的磁泄露。

在本实用新型的一优选实施例中，磁环体可为磁圆环体。

在本实用新型实施例中，在半径相同的情况下，将磁环体的形状限定为磁圆环体，第一磁环挡板32和第二磁环挡板33的横截面积最大，可以最大程度的提高内磁体11与外磁体12之间传递的磁通量，且当线圈缠绕在内磁环体11或外磁环体12上时，由于内磁环体11与外磁环体12均为圆磁环体，无论是将第一线圈14缠绕于内磁环体11上，还是将第二线圈15缠绕于外磁环体12上时，避免线圈产生直接的弯折，有利于延长线圈的寿命，避免由于线圈断开而导致产生的磁场不均匀。

在本实用新型实施例中，内磁环体与外磁环体配合形成磁环回路，且内磁环体与外磁环体之间配合形成的腔室容纳有分别绕于内外磁环体上线圈，当线圈通电时，由于磁环材料容易导磁，故内磁环体产生的磁场可集中通过磁环回路传递到外磁环体上，能够产生较大的磁通量。

实施例三：

如图6所示，作为本发明的一优选实施例，与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，外磁环体包括上盖磁环体61和与上盖磁环体紧密粘贴的下磁环体62。

在本实用新型实施例中，将外磁环体拆分成上盖磁环体61与下磁环体62分开生产，大大降低了开模的难度，且由于上盖磁环体61与下磁环体62紧密粘贴在一起，会有效的防止磁泄露。

作为本实用新型的一优选实施例，所述上盖磁环体与所述下磁环体通过粘合液紧密连接，所述粘合液中设有与所述磁体材质相对应的磁粉，

当磁环体为锰锌磁环体时，磁粉为锰锌磁粉；

当磁环体为镍锌磁环体时，磁粉为镍锌磁粉。

在本实用新型实施例中，因为粘合液是液体，用粘合液将上盖磁环体61与下磁环体62粘合到一起还是会有间隙，在粘合液中加入与磁环体材质一致的磁粉，更加缩小了上盖磁环体61与下磁环体62之间的间隙，以防止产生磁泄露。

在本实用新型实施例中，将外磁环体拆分为上盖磁环体与下磁环体后，通过加入磁粉的粘合液将上盖磁环体与下磁环体紧密粘合到一起，既降低了开模的难度，又尽量减少上盖磁环体与下磁环体之间的间隙，防止产生磁泄露。应当理解，在本方案中，将磁环体设定为锰锌磁环体和镍锌磁环体，将磁粉设定为锰锌磁粉和镍锌磁粉仅为体现磁环体与磁粉的材质一致性以及本方案的可实施性，具体磁环体和磁粉材质的选择根据需要灵活设定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。