太阳能电池贴片的点胶结构的制作方法

文档序号:14183967阅读:940来源:国知局
太阳能电池贴片的点胶结构的制作方法

本实用新型涉及空间用太阳能电池技术领域,特别是涉及一种太阳能电池贴片的点胶结构。



背景技术:

太阳能电池采用贴片技术,达到抗辐射的目的,考虑到设计对盖片胶重量的限制,当电池面积变大后,电池中间产生的气泡很难去除。以前采用手动点胶机的点胶图形为圆点型,存在的问题是:

1.电池中间产出大量气泡,无法排除;

2.在设计要求中,特定胶量情况下,胶不能均匀布满整个电池表面,电池四周有缺胶现象;

3.每片电池之间的盖片胶重量误差大,一般在100--200mg之间,不能满足设计的20-50mg;

4.盖片胶的流速慢,不能适应批量生产。

改进的方案是利用以线带点的方法,通过合理的排布胶线,使得胶可以快速流满电池同时减少气泡的产生。但是现有的点胶图形里也存在一些问题,例如胶线过长会导致溢胶现象、胶线排布距离过远会导致部分电池边缘没有胶层覆盖。所以需要重新设计一种太阳能电池贴片的点胶结构,在解决气泡、缺胶等问题的同时,也可以让胶快速、均匀的流满电池。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种太阳能电池贴片的点胶结构,该太阳能电池贴片的点胶结构能够在解决气泡、缺胶等问题的同时,也可以让胶快速、均匀的流满电池。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

一种太阳能电池贴片的点胶结构,至少包括:

太阳能电池;

位于太阳能电池表面的点胶层;

位于点胶层上的玻璃盖片;其中:

每块太阳能电池的点胶层包括一根横向主干胶、一根竖向主干胶、多根斜向分支胶;所述横向主干胶和竖向主干胶垂直相交后将太阳能电池分割为第一区域、第二区域、第三区域、第四区域;每根斜向分支胶的一端与横向主干胶相连;每根斜向分支胶的另一端朝向太阳能电池的顶角;多根斜向分支胶成镜像分布于横向主干胶的两侧;多根斜向分支胶成镜像分布于竖向主干胶的两侧;每个区域内的斜向分支胶根数相等。

作为优选,本实用新型为解决上述技术问题,还采用了如下附加技术特征:

进一步:所述太阳能电池的尺寸为30mmХ40mm或40mmХ60mm;所述斜向分支胶为四根;每个区域内分布一根斜向分支胶,每根斜向分支胶的一端与横向主干胶的一端连接。

进一步:所述太阳能电池的尺寸为40mmХ80mm,所述斜向分支胶为八根;每个区域内分布两根斜向分支胶。

本实用新型具有的优点和积极效果是:

1.因为大面积太阳能电池面积大的特点,胶极易在电池中间产出大量气泡很难排除。而本专利通过采用上述结构的技术方案,电池中间产生的大量气泡即可朝向太阳能电池的顶角方向排出,防止气泡的堆积;

2.以前圆点式的点胶图形,在限定胶量的情况下,传统胶流满电池表面一般需要1个小时且有局部区域仍然没有胶。采用上述结构的技术方案,在限定胶量的情况下,只需10分钟胶就能布满电池表面;也为大面积太阳能电池批量生产奠定了基础。

3.大面积的太阳能电池片,在限定的胶量情况下还要快速流满电池表面。采用上述结构的技术方案,更容易实现机器人自动化点胶过程,且通过机器人在太阳能电池表面点胶能够提高胶量的控制精度,使每片电池的胶量误差仅为3-5mg。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构图;

图2是本实用新型优选实施例中太阳能电池的结构图;

图3是本实用新型第一优选实施例的结构图;

图4是本实用新型第二优选实施例的结构图;

其中:1、太阳能电池;2、点胶层;3、玻璃盖片。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

请参阅图1至图2,一种太阳能电池贴片的点胶结构,包括:

太阳能电池1;

位于太阳能电池表面的点胶层2;

位于点胶层上的玻璃盖片3;其中:

每块太阳能电池的点胶层包括一根横向主干胶、一根竖向主干胶、多根斜向分支胶;所述横向主干胶和竖向主干胶垂直相交后将太阳能电池分割为第一区域、第二区域、第三区域、第四区域;每根斜向分支胶的一端与横向主干胶相连;每根斜向分支胶的另一端朝向太阳能电池的顶角;多根斜向分支胶成镜像分布于横向主干胶的两侧;多根斜向分支胶成镜像分布于竖向主干胶的两侧;每个区域内的斜向分支胶根数相等。

作为优选,

请参阅图3:在上述优选实施例的基础上,所述太阳能电池的尺寸为30mmХ40mm或40mmХ60mm;所述斜向分支胶为四根;每个区域内分布一根斜向分支胶,每根斜向分支胶的一端与横向主干胶的一端连接。

请参阅图4:在上述优选实施例的基础上,所述太阳能电池的尺寸为40mmХ80mm,所述斜向分支胶为八根;每个区域内分布两根斜向分支胶。

由于盖片胶的特性,在胶面与胶面汇合时会产生气泡。本实用新型中将点胶层设计为“鱼骨”形状,采用圆点、直线和斜线相结合的方法,避免了胶面在电池中间汇合,保证了电池中间不产生气泡,同时使胶均匀地平铺在电池表面。使胶快速流满电池表面。此点胶图形适合20mm*40mm、30mm*40mm、35mm*60mm、40mm*80mm、70mm*80mm等不同尺寸的大面积太阳能电池片。

下面举例进行详细阐述工艺过程:

在40mm*80mm的太阳能电池片上设计点胶层;

根据规定,40mm*80mm的太阳能电池片的限定胶量为280mg

附图4中的线段AB为65mm,它的位置为整个太阳能电池片的中间,将这条线段评分为5个13mm的小线段,每个点分别为A、B、C、O、D,在这5个点上分别点上等重的胶点;图4中的OE和OF两条36mm等距的直线,DH、DJ、CI、CL、AS、BR都42mm长的斜线。因为太阳能电池片的两个边有两个缺角,所以在设计图形时将附图MA和NB的长度设计为7mm。

在40mm*80mm太阳能电池片的点胶贴片过程为:

将待贴的太阳能电池片和盖片称重,并记录数据;

将40mm*80mm太阳能电池片摆放在自动点胶贴片机的待贴电池区域,调用编好40mm*80mm的机器程序,机器人按照指令在太阳能电池上绘出点胶层。

机器人将盖片覆盖在点好胶型的太阳能电池片是,使胶自然流满电池表面。

将贴好的太阳能电池片进行称重,与待贴的太阳能片和盖片的数据相间,得出该片电池的点胶量。每片电池之间的误差仅为3-5mg。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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