一种使用方便的变压器绕线骨架的制作方法

本实用新型涉及绕线装置技术领域，具体为一种使用方便的变压器绕线骨架。

背景技术：

传统的变压器绕线骨架大多使用的是一体成型结构，用此种结构只能根据绕线骨架的大小来绕成所需的线圈，如果需要缠绕不同厚度的线圈就必须要重新制造一个绕线板，从而增加制造成本，而且传统的变压器绕线骨架的高度也不能够改变，从而不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种使用方便的变压器绕线骨架，可以根据使用者的需求，从而对绕线骨架的厚度和高度进行改变，便于使用者的使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的变压器绕线骨架，包括顶座和底座，所述顶座和底座均设有两个，且两个顶座之间通过绝缘板连接，两个底座之间通过绝缘板连接，所述顶座通过连接座与底座连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘板的两侧均设有连接柱，所述顶座和底座的侧面均对应连接柱设有连接孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的表面设有第一定位孔和第一定位柱，所述顶座的底端对应第一定位孔设有第二定位柱，所述顶座的底端对应第一定位柱设有第二定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的底端设有第三定位孔和第三定位柱，所述底座的表面对应第三定位柱设有第四定位孔，所述底座的表面对应第三定位孔设有第四定位柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶座的顶端和底座的底端均设有安装座，所述安装座上设有安装槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个顶座之间的绝缘板与两个底座之间的绝缘板通过连接板连接，所述绝缘板上对应连接板设有连接槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本使用方便的变压器绕线骨架，通过对绝缘板的长度进行选择，从而对绕线骨架的厚度进行改变，通过对安装的连接座的个数进行控制，从而改变整个绕线骨架的高度，使得使用者能够根据需求进行组装使用，扩大了使用者的范围，便于使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1顶座、2底座、3绝缘板、4连接柱、5连接孔、6连接座、7第一定位孔、8第一定位柱、9第二定位孔、10第二定位柱、11第三定位孔、12第三定位柱、13第四定位柱、14第四定位孔、15连接槽、16连接板、17安装座、18安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种使用方便的变压器绕线骨架，包括顶座1和底座2，顶座1和底座2均设有两个，且两个顶座1之间通过绝缘板3连接，两个底座2之间通过绝缘板3连接，绝缘板3的两侧均设有连接柱4，顶座1和底座2的侧面均对应连接柱4设有连接孔5，便于对绝缘板3与顶座1或者底座2之间进行固定连接，顶座1通过连接座6与底座2连接，连接座6的表面设有第一定位孔7和第一定位柱8，顶座1的底端对应第一定位孔7设有第二定位柱10，顶座1的底端对应第一定位柱8设有第二定位孔9，便于对顶座1和连接座6之间进行连接，连接座6的底端设有第三定位孔11和第三定位柱12，底座2的表面对应第三定位柱12设有第四定位孔14，底座2的表面对应第三定位孔11设有第四定位柱13，便于对底座2与连接座6之间进行连接，顶座1的顶端和底座2的底端均设有安装座17，安装座17上设有安装槽18，便于对顶座1和底座2进行安装固定，两个顶座1之间的绝缘板3与两个底座2之间的绝缘板3通过连接板16连接，绝缘板3上对应连接板16设有连接槽15，便于对绝缘板3与绝缘板3之间进行连接。

在使用时：把底座2安装在相应的位置处，根据需求在底座2的表面安装连接座6，然后把顶端的连接座6与顶座1进行连接，然后根据需求选取相应长度的绝缘板3，然后把连接板16安装在绝缘板3上的连接槽15内，把绝缘板3的连接柱4对应连接孔5进行安装，从而完成安装。

本实用新型通过对绝缘板3的长度进行选择，从而对绕线骨架的厚度进行改变，通过对安装的连接座6的个数进行控制，从而改变整个绕线骨架的高度，使得使用者能够根据需求进行组装使用，扩大了使用者的范围，便于使用者的使用，在顶座1和底座2上均设有安装座17，便于对整体进行安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。