一种带自锁式结构的插座的制作方法

本实用新型涉及电源线插座技术领域，具体涉及一种带自锁式结构的插座。

背景技术：

目前市场上的电源插座种类繁多，且大多采用在插座上开螺纹孔，并通过螺丝来进行固定，为了达到固定的目的，市面上的插座上开设有多组螺纹孔，并采用多个螺丝进行固定，这样对于生产而言，不仅增加了工序，也增加了制作成本，且采用多组螺丝的安装结构，在安装拆卸过程中操作繁琐，给插座的拆装带来了一定的不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理，安装方便快捷的一种带自锁式结构的插座。

本实用新型的技术方案如下：

一种带自锁式结构的插座，包括插座外壳，其特征在于，所述插座外壳包括第一壳体及与第一壳体配合设置的第二壳体，所述第一壳体包括第一底面及设置在第一底面上的第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面，所述第一底面上开设一组用于与插头相配合的插槽，所述第一侧面及第二侧面内侧分别设置一组凸起，所述第三侧面上开设有螺丝固定孔；所述第二壳体包括第二底面及设置在第二底面上的第五侧面、第六侧面、第七侧面、第八侧面，所述第五侧面及第六侧面上开设一组卡槽，且卡槽采用L型结构，所述第七侧面设有螺丝固定孔；所述第一壳体与第二壳体之间通过凸起与卡槽的配合卡接，并通过螺丝与第三侧面及第七侧面上的螺丝固定孔配合连接进行固定。

所述的一种带自锁式结构的插座，其特征在于，所述第五侧面与第六侧面上分别设有三个卡槽，且第五侧面与第六侧面上的卡槽方向一致；所述第一侧面及第二侧面上分别设置三个凸起，且凸起与卡槽位置及尺寸相对应。

所述的一种带自锁式结构的插座，其特征在于，所述第四侧面及第八侧面上的对应位置处分别开设用于电源线穿设的安装孔。

所述的一种带自锁式结构的插座，其特征在于，所述第三侧面上设有凸耳，第三侧面上的螺丝固定孔设置在凸耳上。

所述的一种带自锁式结构的插座，其特征在于，所述插槽包括两插插槽及三插插槽。

本实用新型的有益效果是：

1）采用卡槽与凸起能够方便插座的安装及拆卸，卡槽采用L型结构，能够在凸起卡入后形成自锁式结构，使得插座连接更加的可靠。

2）第一壳体及第二壳体的侧面分别设置一个螺钉固定孔，能够通过螺丝队插座进行进一步加固，提高插座连接的紧密性。

3）该插座只需一颗螺丝进行固定，大大提高了插座安装的便捷性，同时减少了加工的工序，减低了加工的成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一壳体结构示意图；

图3为本实用新型的第二壳体结构示意图；

图中：1-插座外壳，2-第一壳体，21-第一侧面，22-第二侧面，23-第三侧面，24-第四侧面，25-第一底面，26-凸耳，3-第二壳体，31-第五侧面，32-第六侧面，33-第七侧面，34-第八侧面，35-第二底面，4-插槽，5-凸起，6-螺丝固定孔，7-安装孔，8-卡槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步描述。

如图1-3所示，一种带自锁式结构的插座，包括插座外壳1、第一壳体2、第一侧面21、第二侧面22、第三侧面23、第四侧面24、第一底面25、凸耳26、第二壳体3、第五侧面31、第六侧面32、第七侧面33、第八侧面34、第二底面35、插槽4、凸起5、螺丝固定孔6、安装孔7及卡槽8。插座外壳1包括第一壳体2及与第一壳体2配合设置的第二壳体3，所述第一壳体2包括第一底面25及设置在第一底面25上的第一侧面21、第二侧面22、第三侧面23、第四侧面24，所述第一底面25上开设一组用于与插头相配合的插槽4，插槽4包括两插插槽及三插插槽；所述第一侧面21及第二侧面22内侧分别设置三个凸起5，所述第三侧面23上设有凸耳26，凸耳26上开设有螺丝固定孔6；第二壳体3包括第二底面35及设置在第二底面35上的第五侧面31、第六侧面32、第七侧面33、第八侧面34，所述第五侧面31及第六侧面32上开设三个卡槽8，且卡槽8采用L型结构，三个卡槽8的方向一致，卡槽8与凸起5配合卡接能够形成自锁式结构，防止插座外壳1松动脱落；所述第七侧面33设有螺丝固定孔6；所述第四侧面24及第八侧面34上的对应位置处分别开设有安装孔7，在插座外壳1安装完成后用于穿设电源线；第一壳体2与第二壳体3之间通过凸起5与卡槽8的配合卡接，并通过螺丝与第三侧面23及第七侧面33上螺丝固定孔6的配合连接进行固定。所述第三侧面23上的螺丝固定孔6设置在凸耳26上，便于螺丝的安装，提高了安装的效率。

安装过程：

将第一壳体2开口朝下，使其侧面上的凸起5与第二壳体3侧面上的卡槽8相对应，将第一壳体2安装到第二壳体3，并将第一壳体2沿卡槽8向左滑动，最后通过螺丝穿过第一壳体2及第二壳体3侧面的螺丝固定孔6，并拧紧固定，完成插座壳体1的安装。