一种安全叠加熔断器的制作方法

本实用新型涉及熔断器技术领域，尤其涉及一种安全叠加熔断器。

背景技术：

熔断器通常用于各种产品中用来保护电气元件和接线避免受到意外的高电平电流的损害，换言之，熔断器在电路中位于电源和受保护的电气元件或接线的中间，当熔断器 遇到超过本身能够承受的额定电流时，熔断器的熔丝熔断，从而使电源与受保护的电气元件或接线断开，从而避免了电气元件或接线受到高电平电流的损害，现有的熔断器发生损坏需要更换时，需要去寻找相同规格型号的熔断器，更换时间长，电器电路断开时间长，同时现有熔断器存在散热效果差，使用寿命短，安全性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种安全叠加熔断器，通过结构设计，实现了多个熔断器叠加存放，在发生熔断器熔断时，可马上进行更换，保证电器正常使用，且对熔断器电阻丝进行特殊保护，防止电路短路发生火灾，同时熔断器具有良好的散热效果，使用寿命长。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种安全叠加熔断器，包括绝缘外壳体，所述绝缘外壳体的下端面两侧设置导电接线柱，且两侧的导电接线柱相对侧面上设有定位连接槽，所述绝缘外壳体靠下端面的内部设有密闭腔体，所述密闭腔体内部设有电阻丝，所述电阻丝端部与两侧的导电接线柱连接，所述绝缘外壳体上端面靠两侧设置与导电接线柱连接的插接孔。

进一步地，所述绝缘外壳体之间通过导电接线柱与插接孔插接叠放一起。

进一步地，所述绝缘外壳体的外侧表面均匀设置有若干根散热条。

进一步地，所述密闭腔体的内侧腔壁面上设有防火陶瓷层。

进一步地，所述电阻丝为弯曲曲线形。

进一步地，所述插接孔的形状与导电接线柱的横截面形状大小相配。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的熔断器之间通过绝缘外壳体下端面上的导电接线柱与绝缘外壳体上端面上的插接孔配接的方式进行叠加存放，当排在前侧的熔断器发送熔断时，可马上取下损坏的熔断器，由后侧的熔断器进行补缺使用，更换方便时间短，保证电路电器的正常使用，同时将熔断器的电阻丝设置在密闭腔体内，并在密闭腔体的内侧腔壁面上设置防火陶瓷层，确保在发送电路短路时，电阻丝燃烧发生火灾，保证熔断器使用安全，并在熔断器绝缘外壳体的表面布置了若干根散热条，熔断器具有良好的散热效果，延迟了其使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型安全叠加熔断器的连接结构示意图；

图2为本实用新型安全叠加熔断器的俯视图。

图3为本实用新型安全叠加熔断器的导电接线柱端面示意图。

其中：1、绝缘外壳体；2、导电接线柱；3、密闭腔体；4、电阻丝；5、防火陶瓷层；6、散热条；7、定位连接槽；8、插接孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型涉及一种安全叠加熔断器，包括绝缘外壳体1，所述绝缘外壳体1的下端面两侧设置导电接线柱2，且两侧的导电接线柱2相对侧面上设有定位连接槽7，所述绝缘外壳体1靠下端面的内部设有密闭腔体3，所述密闭腔体3内部设有电阻丝4，所述电阻丝4端部与两侧的导电接线柱2连接，所述绝缘外壳体1的外侧表面均匀设置有若干根散热条6，所述密闭腔体3的内侧腔壁面上设有防火陶瓷层5，所述电阻丝4为弯曲曲线形。

如图1、2所示，所述绝缘外壳体1上端面靠两侧设置与导电接线柱2连接的插接孔8，所述绝缘外壳体1之间通过导电接线柱2与插接孔8插接叠放一起。

如图2、3所示，所述插接孔8的形状与导电接线柱2的横截面形状大小相配。

实施例1

本熔断器之间通过绝缘外壳体1下端面上的导电接线柱2与绝缘外壳体1上端面上的插接孔8配接的方式进行叠加存放，当排在前侧的熔断器发送熔断时，可马上取下损坏的熔断器，由后侧的熔断器进行补缺使用，更换方便时间短，保证电路电器的正常使用，同时将熔断器的电阻丝4设置在密闭腔体3内，并在密闭腔体3的内侧腔壁面上设置防火陶瓷层5，确保在发送电路短路时，电阻丝4燃烧发生火灾，保证熔断器使用安全，并在熔断器绝缘外壳体1的表面布置了若干根散热条6，熔断器具有良好的散热效果，延迟了其使用寿命长

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。