一种散热防爆型电容器的制作方法

本实用新型涉及电容器领域，更具体地说，涉及一种散热防爆型电容器。

背景技术：

电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。

当系统电压高和系统中有谐波存在时，它们会造成电容器的工作电压提高，工作电流增大，当电容器内的温度过高得不到有效散热时，就会发生爆炸，现有的电容器结构简单，散热防爆效果不好。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种散热防爆型电容器，它可以实现提升电容器的散热效果，防止电容器因温度过高发生爆炸。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种散热防爆型电容器，包括铝壳，所述铝壳内设有素子，所述铝壳上塞有橡胶塞，所述橡胶塞上插设有导针，所述铝壳的上端部开设有半圆槽，所述半圆槽的侧壁固定连接有半圆导热板，所述半圆导热板上固定连接有多个不同长度的散热板，多个所述散热板均位于半圆槽内并均匀排布在半圆导热板上，所述半圆槽的槽口处铰接有防尘网，所述橡胶塞的下端开设有开口朝下的放置槽，所述防置槽的槽底固定连接有内导热板，所述内导热板上连接有导热管，所述导热管远离内导热板的一端贯穿橡胶塞与外界连通，所述内导热板上开设有通孔，所述铝壳的内部通过通孔与导热管连通，所述橡胶塞的上端连接有防爆阀，且防爆阀密封在导热管上，所述橡胶塞内穿插有导热杆，所述导热杆的一端与导热管连接，所述导热杆的另一端与半圆导热板贯穿铝壳并于半圆导热板固定连接，所述内导热板的槽口处连接有过滤网，电容器内的热量依次通过内导热板、导热管、导热杆、半圆导热板导向散热板进行散热，提升散热效果，当电容器内部热量过高时，内部气体膨胀气压升高，顶开防爆阀，气体通过导热管排到外界，防止气压过高发生爆炸。

优选地，所述过滤网上表面涂有防腐涂层，防腐涂层防止过滤网被腐蚀。

优选地，所述过滤网为倒置的圆锥形，倒置的圆锥形使过滤网不易被堵塞，而且增大了过滤面积，减小对气体排出的影响。

优选地，所述散热板的表面涂有防水涂层，防水涂层防止散热板上沾水渍发生锈蚀。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案电容器内的热量依次通过内导热板、导热管、导热杆、半圆导热板导向散热板进行散热，提升散热效果，当电容器内部热量过高时，内部气体膨胀气压升高，顶开防爆阀，气体通过导热管排到外界，防止气压过高发生爆炸。

(2)过滤网上表面涂有防腐涂层，防腐涂层防止过滤网被腐蚀。

(3)过滤网为倒置的圆锥形，倒置的圆锥形使过滤网不易被堵塞，而且增大了过滤面积，减小对气体排出的影响。

(4)散热板的表面涂有防水涂层，防水涂层防止散热板上沾水渍发生锈蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的橡胶塞部分的结构示意图。

图中标号说明：

1橡胶塞、2防尘网、3铝壳、4素子、5导针、6过滤网、7半圆导热板、 8散热板、9导热管、10防爆阀、11导热杆、12内导热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，一种散热防爆型电容器，包括铝壳3，铝壳3内设有素子 4，铝壳3上塞有橡胶塞1，橡胶塞1上插设有导针5，铝壳3的上端部对称开设有两个半圆槽，半圆槽的侧壁焊接有半圆导热板7，半圆导热板7上焊接有多个不同长度的散热板8，五个散热板8均位于半圆槽内并均匀排布在半圆导热板7上，散热板8的表面涂有防水涂层，防水涂层防止散热板8上沾水渍发生锈蚀，半圆槽的槽口处铰接有防尘网2，防尘网2防止灰尘附着在散热板8上影响散热，橡胶塞1的下端开设有开口朝下的放置槽，防置槽的槽底固定连接有内导热板12，内导热板12上连接有导热管9，导热管9远离内导热板12的一端贯穿橡胶塞1与外界连通，内导热板12上开设有通孔，铝壳3 的内部通过通孔与导热管9连通，气体通过导热管9排到外界，相对于现有技术在橡胶塞1上直接开设开孔，能有效防止高温高压气体融化橡胶塞1上开孔侧壁造成堵塞，影响排气，橡胶塞1的上端连接有防爆阀10，且防爆阀 10密封在导热管9上，橡胶塞1内穿插有导热杆11，导热杆11的一端与导热管9连接，导热杆11的另一端与半圆导热板7贯穿铝壳3并于半圆导热板 7固定连接，内导热板12的槽口处连接有过滤网6，过滤网6上表面涂有防腐涂层，防腐涂层防止过滤网6被腐蚀，过滤网6为倒置的圆锥形，倒置的圆锥形使过滤网6不易被堵塞，而且增大了过滤面积，减小对气体排出的影响。

电容器工作温度升高时，铝壳3内部的热量通过内导热板12吸收后依次导向导热管9、导热杆11、半圆导热板7、散热板8，通过散热板8将热量散发到外界，散热板8位于半圆槽内，不会占用其他元件安装位置，而且不易接触到其他元件，影响其他元件运行，当电容器内部温度异常升高时，铝壳3 内气体压强增大，将防暴阀10顶开，在过滤网6的过滤作用下，导热管9不易被堵塞，影响气体排出。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。