一种用于电容器的橡胶垫的制作方法

本实用新型涉及一种橡胶垫，特别涉及一种用于电容器的橡胶垫。

背景技术：

现有的电容器如公开号为CN205353898U的中国实用新型专利，其公开了一种耐高纹波电流及长寿命的铝电解电容器，包括圆筒体外壳、一负极引线以及一正极引线，圆筒体外壳上两个通孔，圆筒体外壳的外侧壁上还设有橡胶密封层，负极引线与正极引线经由通孔分别穿过橡胶密封层后外接于电路板上，并使橡胶密封层远离通孔的一端紧贴于电路板。

上述电容器经由负极引线与正极引线连接于电路板，当电容器开始工作并产生热量时，由于电容器上的橡胶密封层与电路板紧贴，不利于产生的热量散发，易于造成电容器的损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电容器的橡胶垫,其具有易于散热，减少电容器损坏的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电容器的橡胶垫，包括橡胶垫本体，所述橡胶垫本体上贯穿设置有两个供电容器引线穿过的通孔，所述橡胶垫本体上设有支撑块，所述支撑块沿其直径方向开设有通槽，所述通槽的方向与两个通孔的中心连线方向相重合。

通过上述技术方案，当电容器安装于电路板上时，支撑块远离橡胶垫本体的一端紧贴于电路板上，电路板与通槽之间形成可增加空气流通的间隙，通孔与形成的间隙相连通；电容器工作时，间隙中的空气流通有利于带走电容器从通孔中产生的热量，以减少电容器损坏的几率，进而使电容器能够正常工作。

优选的，所述通槽其中一侧槽壁的中部沿支撑块的直径方向开设有凹槽。

通过上述技术方案，当电容器工作并产生热量时，凹槽与通槽中的空气流通共同作用于电容器，有利于增加热量散发的速度，以维持电容器的正常工作；同时通槽一侧的槽壁开设凹槽，有利于维持电容器安装于电路板上时的稳定性。

优选的，所述支撑块背离所述橡胶垫本体的一侧设有凹口。

通过上述技术方案，当电容器安装于电路板上时，支撑块紧贴于电路板上，设置的凹口有利于减少支撑块与电路板之间直接接触的面积，以增加橡胶垫本体与电路板之间的间隙，进而可增加空气流通的速率，以增加电容器的散热效率。

优选的，所述凹口背离橡胶垫本体的端部呈倒角设置。

通过上述技术方案，当橡胶垫本体上开设有凹口后时，可通过倒角以增加支撑块与电路板之间的受力，以减少支撑块与电路板紧贴时产生的压力对凹口的破坏。

优选的，所述支撑块与所述橡胶垫本体呈同心设置，且所述支撑块的直径小于所述橡胶垫本体的直径。

通过上述技术方案，当电容器安装于电路板上时，以减少支撑块与电路板的接触面积，有利于增加橡胶垫本体与电路板之间的空隙，以使通槽内的空气流通速率更快，进而可增加电容器的散热效率。

优选的，所述橡胶垫本体的侧壁与所述支撑块的侧壁之间贯穿设置有若干卡孔，所述卡孔均匀分布于橡胶垫本体的周向方向上，所述卡孔内设有导热填充物。

通过上述技术方案，当电容器使用的过程中在电路板上移动导致重心偏移时，可朝对应的卡孔内加入可调整重心的导热填充物，以增加电容器的整体稳定性。

优选的，所述导热填充物包括铁丝。

通过上述技术方案，当在卡孔内加入铁丝时，以增加橡胶垫本体的导热性，进而可增加电容器的散热。

优选的，所述橡胶垫本体的侧壁上设有防滑纹路。

通过上述技术方案，当需要将橡胶垫本体安装于电容器上时，防滑纹路的设置有利于增加橡胶垫本体的侧壁与安装人员手部的摩擦力，以减少橡胶垫本体脱离的几率，进而可提高橡胶垫本体的安装效率。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、支撑块沿其直径方向开设通槽，通槽槽壁之间的距离大于通孔的直径，且通槽的方向与两个通孔的中心连线方向相同，有利于增加电容器与电路板之间的空气流通，以增加电容器的散热速率。

2、支撑块背离橡胶垫本体的一侧设有凹口，有利于增加电路板与支撑块之间的空隙，以加快空气流通的速率，进而可增加电容器的散热效率。

附图说明

图1为实施例中橡胶垫本体安装于电容器上时的整体结构图，用于重点展示橡胶垫本体安装于电容器上时两者的整体结构；

图2为实施例中橡胶垫本体的整体结构图，用于重点展示橡胶垫本体的整体结构；

图3为橡胶垫本体的剖视图，用于重点展示卡孔的内部结构。

附图标记：1、电容器；11、引线；2、橡胶垫本体；21、通孔；3、支撑块；31、通槽；32、凹槽；33、凹口；4、卡孔；5、导热填充物；51、铁丝；6、防滑纹路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1、图2，一种用于电容器的橡胶垫，包括橡胶垫本体2，橡胶垫本体2上贯穿设置有两个通孔21，通孔21呈对称设置且可供电容器1的引线11穿过，橡胶垫本体2的侧壁上设有防滑纹路6；橡胶垫本体2远离电容器1的一端设有支撑块3，支撑块3与橡胶垫本体2呈同心设置，且支撑块3的直径小于橡胶垫本体2的直径。

支撑块3沿橡胶垫本体2的直径方向开设有通槽31，通槽31的方向与两个通孔21的中心连线方向相重合，且通槽31的两个槽壁之间的距离大于通孔21的直径，通槽31的其中一侧槽壁的中部沿支撑块3的直径方向开设有凹槽32，凹槽32的两个槽壁之间的距离与通槽31的两个槽壁之间的距离相同；当电容器1安装于电路板上时，支撑块3上的通槽31以及凹槽32与电路板之间形成可供空气流通的空隙，以增加电容器1与电路板之间的空气流通，进而可增加电容器1的散热效率。

参见图2、图3，支撑块3远离橡胶垫本体2的一端朝电容器1方向开设有凹口33，凹口33背离橡胶垫本体(2)的端部呈倒角设置。

支撑块3的侧壁与橡胶垫本体2的侧壁之间设置有若干贯穿橡胶垫本体2的卡孔4，卡孔4均匀分布于橡胶垫本体2的周向方向上，且卡孔4内设有导热填充物5，一般为铁丝51，可通过添加铁丝51以调整橡胶垫本体2上重心不均匀的部分，以增加电容器1的整体稳定性，铁丝51的截面直径与卡孔4的直径相同，以减少铁丝51从卡孔4内掉出的几率。

橡胶垫的生产过程：

将橡胶原料通过机械搅拌至均匀后，进行披料以清除橡胶原料上的杂质，然后提高橡胶原料的生产温度以对橡胶原料进行密炼硫化，使橡胶具有弹性，将硫化后的橡胶取出后制成片状并进行切胶以使其变成块状，将块状的橡胶进行多次挤压以形成橡胶垫，同时在多次挤压的过程中进行保温硫化，以增强橡胶垫的弹性；挤压成型后，将橡胶垫取出并收集后，加水清洗，以去除橡胶垫的毛边，将去除毛边后的橡胶垫进行脱水并烘干放凉后，将橡胶垫进行称重包装。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。