新型蓄电池板栅的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种新型蓄电池板栅。

背景技术：

蓄电池的板栅通常是由边框1、极耳2、若干粗细均匀的横筋条3和竖筋条4组成，如图1，极耳2位于边框1的一侧边缘，各横筋条3与各竖筋条4之间相互交叉设置在边框1的内侧，各横筋条3之间相互平行等间距设置，各竖筋条4之间相互平行等间距设置，之后在具有横筋条3和竖筋条4的边框1一面涂抹上铅膏后即得蓄电池的极板。在工作过程中，铅膏中的电子会移动到各横筋条3和各竖筋条4内，再沿各竖筋条4向上移动最终汇集到极耳2位置，所以距离极耳2较近的竖筋条4和横筋条3一端电流相对距离较远的一端就较大，而由横筋条3和竖筋条4各部分粗细均匀，所以各部分电阻基本相同（只考虑材料面积的情况下），这样就导致距离极耳2较近的竖筋条4和横筋条3一端电压较大，进而导致距离极耳2较近部位的铅膏中活性物质利用率较高，而活性物质在工作时会释放硫酸等腐蚀性物质，容易腐蚀竖筋条4和横筋条3，在实际应用中，往往会出现距离极耳2较近的竖筋条4和横筋条3端已经被腐蚀断裂，而距离极耳2较远的竖筋条4和横筋条3还完好无损，整个板栅各部分利用不均，使用寿命较短，造成资源浪费。

技术实现要素：

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种新型蓄电池板栅，能够有效平衡板栅上各部分铅膏中活性物质中的电子的利用率，有效延长板栅寿命。

技术方案：本实用新型提供了一种新型蓄电池板栅，包括边框、极耳、若干相互平行等间距设置的横筋条和若干相互平行等间距设置的竖筋条，所述极耳位于所述边框一侧边缘，各所述横筋条与各所述竖筋条相互垂直交叉导通设置在所述边框内侧，其特征在于，若干所述竖筋条中至少有一条主竖筋条与所述极耳位于同一直线上，其余各竖筋条以所述主竖筋条为基线依次向两侧排开，每条所述竖筋条两侧的横筋条错位设置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型中各竖筋条的两侧的各横筋条错位设置，这样各横筋条和竖筋条之间的导通通道在整个边框内分布相对均匀，在板栅上涂抹铅膏后，铅膏中活性物质中的电子能够移动到各横筋条和各竖筋条上，就相当于板栅上电子整体分布较均匀，然后电子倾向于沿各筋条移动到与极耳位于同一直线的主竖筋条上（因为直线距离最短，电子也会选择距离最短的路线移动到目的地——极耳上），最终电子由主竖筋条传递到极耳位置被极耳利用。所以相对于现有技术中的板栅来说，本实用新型中的板栅上各部分活性物质中电子的利用率相对均衡，能够从一定程度上降低距离极耳较近端的横筋条和竖筋条由于这部分的活性物质利用率较大而被腐蚀断裂的可能，提升了板栅的寿命。

附图说明

图1为现有技术中新型蓄电池板栅的结构示意图；

图2为本实用新型中新型蓄电池板栅的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

本实施方式提供了一种新型蓄电池板栅，如图2所示，板栅由边框1、极耳2、若干等间距且相互平行设置的横筋条3和若干等间距且相互平行设置的竖筋条5组成，各横筋条3和各竖筋条4之间垂直交叉导通设置在边框1的内侧，极耳2位于边框1的一侧边缘。各竖筋条4中，有一条为主竖筋条401，该主竖筋条401与极耳2位于同一直线并与极耳2导通，每条竖筋条两侧的各横筋条之间错位设置。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。