一种断电自动复位过载保护器的制作方法

本实用新型属于一种过载保护器技术领域，具体涉及一种断电自动复位过载保护器。

背景技术：

为了保护电器，防止电器使用中因为负荷加重或环境温度的变化造成电器件过热而损坏，常在电器中安装一个过载保护器。随着电器的普及，过载保护器早已是电器中普遍使用，如马达，镇流器，变压器，可充电电池，家用电器，粉碎机，搅拌机，电动工具，太阳能电器等，现过载保护器为自动复位或手动复位产品，如自动复位过载保护器，在过载的情况下，频繁的断开复位，极易造成过温老化，减少电器的使用寿命；如采用手动复位过载保护器安装在电器设备内，复位时一定要切断电源，并采用手动复位形式，即打开电器外壳用手按复位按钮使过载保护器复位。这样一般非专业人员就无法操作，需送专业维修部门去修理，很不方便、实用。一般的过载保护器对低过载的反映灵敏度差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种断电自动复位过载保护器，其结构简单，容易操作，与双金属片串联了发热元件，对低过载保护更敏感；在陶瓷基板上烧结的电阻合金，发热更加稳定，过载跳开后只要断开电源即能自动复位，无需手动操作，具有性能稳定性高、安全性高、使用寿命高等诸多优点，使用起来十分方便，而且成本较低。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种断电自动复位过载保护器，其中：包括陶瓷基座、静触点、接线端子、电阻合金、动触点、双金属片、双金属片组件支承、连接铆钉、发热元件、铆钉和外壳，左侧所述的接线端子通过静触点安装在陶瓷基座左侧凹槽的底面上，所述的电阻合金左端安装在静触点顶端连接，所述的陶瓷基座的中间孔内穿入双金属片组件支承铆压固定，所述的双金属片组件支承与电阻合金的右端相连接，所述的连接铆钉安装在双金属片组件支承的安装孔里，所述的动触点焊接安装在双金属片的左端，所述的双金属片固定安装在连接铆钉上，所述的发热元件焊接安装在连接铆钉上，右侧所述的接线端子通过铆钉安装在陶瓷基座右侧凹槽的底面上，所述的铆钉焊接安装在发热元件右端，所述的外壳固定安装在陶瓷基座上。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的陶瓷基座为“T”形结构形式。

上述的陶瓷基座定位安装在外壳内的环形凹槽里。

上述的双金属片组件支承顶端和低端上都设有法兰盘。

上述的陶瓷基座的外圆柱面上设有外螺纹。

本实用新型中的双金属片组件支承穿入绝缘基座组件的中间孔内铆接固定，所述双金属片组件压入双金属片组件支承中心孔内，所述绝缘基座组件的一端孔内穿入静触点，套上接线端子铆接固定，另一端孔内穿入铆钉套上接线端子铆接固定，所述发热元件的一端焊接在双金属片组件上，另一端与铆钉焊接固定。

本实用新型的优点在于以下几点：结构简单，容易操作，与双金属片串联了发热元件，对低过载保护更敏感；在陶瓷基板上烧结的电阻合金，发热更加稳定，过载跳开后只要断开电源即能自动复位，无需手动操作，具有性能稳定性高、安全性高、使用寿命高等诸多优点，且使用起来十分方便，而且成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A-A结构剖视图；

图3是本实用新型的电气结构原理图。

其中的附图标记为：陶瓷基座1、静触点2、接线端子3、电阻合金4、动触点5、双金属片6、双金属片组件支承7、连接铆钉8、发热元件9、铆钉10、外壳11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种断电自动复位过载保护器，其中：包括陶瓷基座1、静触点2、接线端子3、电阻合金4、动触点5、双金属片6、双金属片组件支承7、连接铆钉8、发热元件9、铆钉(10)和外壳11，左侧所述的接线端子3通过静触点2安装在陶瓷基座1左侧凹槽的底面上，所述的电阻合金4左端安装在静触点2顶端连接，所述的陶瓷基座1的中间孔内穿入双金属片组件支承7铆压固定，所述的双金属片组件支承7与电阻合金4的右端相连接，所述的连接铆钉8安装在双金属片组件支承7的安装孔里，所述的动触点5焊接安装在双金属片6的左端，所述的双金属片6固定安装在连接铆钉8上，所述的发热元件9焊接安装在连接铆钉8上，右侧所述的接线端子3通过铆钉10安装在陶瓷基座1右侧凹槽的底面上，所述的铆钉10焊接安装在发热元件9右端，所述的外壳11固定安装在陶瓷基座1上。

实施例中，陶瓷基座1为“T”形结构形式。

实施例中，陶瓷基座1定位安装在外壳11内的环形凹槽里。

实施例中，双金属片组件支承7顶端和低端上都设有法兰盘。

实施例中，陶瓷基座1的外圆柱面上设有外螺纹。

实施例中，陶瓷基座组件是在陶瓷基座1上烧结电阻合金4，并在陶瓷基座1的中间空内穿入双金属片组件支承7铆压固定，双金属片组件支承7与电阻合金4的一端相连接，双金属片组件是在已成型的双金属片6的一端焊接上动触点5，另一端穿入连接铆钉8焊接固定，然后在连接铆钉8上焊接发热元件9，在陶瓷基座组件烧结电阻合金的一端孔内穿入静触点2，套上接线端子3通过铆接固定，静触点2与烧结的电阻合金另一端相连接，在陶瓷基座组件的另一端穿入铆钉10，套上接线端子3通过铆接固定，在双金属片组件支承7中心孔内压入双金属片组件，使动触点5与静触点2相接触，发热元件9的另一端与铆钉10通过焊接固定，扣上外壳11。

由于电器工作不正常，引起周围温度升高，电流增加，当热量达到过载保护器的断开温度值时，双金属片便迅速跳脱动作，使两触点断开，切断电路。而同时由于断开触点二端连接电阻合金发热，产生足够的热量使双金属片继续保持跳脱状态，只有当切断电源后，触点才能闭合。微型化设计，具备有感应温度及电流而动作之双重保护性能，尤其串联了发热元件9，对电流的增加更敏感。不会因自动复位频繁断开接通造成电器设备过热，也不会因手动复位而带来的不方便。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。