一种轻型电动汽车动力锂电池组的制作方法

文档序号:14965728发布日期:2018-07-18 02:22阅读:272来源:国知局

本实用新型涉及轻型电动汽车动力锂电池组或轻型电动汽车动力电池领域,具体地说就是一种轻型电动汽车动力锂电池组。



背景技术:

锂电池具有标称电压高、比能量高、循环寿命长、无记忆效应等特点,而且绿色环保,无污染,因此被广泛应用于手机、笔记本电脑及MP3等数码产品中,同时在电动汽车、电动自行车、国防装备等行业也开始了应用。传统的轻型电动汽车动力锂电池组或轻型电动汽车动力电池,是将多个电池做成电池组,再将电池组进行串并联组合形成电池,电池大小不同时需要更改电池组的大小后拼装,费时费力,同时传统的连接方式会产生内阻增加,使用过程发热,从而产生安全隐患,因此急需一种轻型电动汽车动力锂电池组解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提一种轻型电动汽车动力锂电池组,该一种轻型电动汽车动力锂电池组接触内阻小,发热量少,可以节约单个单元极柱成本,同时可以根据箱体尺寸,自由组合便于与终端配套。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种轻型电动汽车动力锂电池组,包括电池盒、安装板,所述的电池盒内设置有电池、安装板、连接条、汇流板,所述的电池盒顶部设置有盒盖,所述的安装板包括安装底板和安装顶板;所述的安装底板底部设置有沿宽度方向设置的连接条,连接条用于连接电池的负极;所述的安装顶板顶部设置有沿宽度方向设置的连接条,连接条用于连接电池的正极;所述的连接条长度大于连接板宽度,所述的连接条两端焊接在汇流板两侧,所述的汇流板呈凸字形设置,所述的汇流板对称设置在安装板顶部和底部,所述的汇流板表面设置有连接孔,所述的安装板由电池安装单元拼装组成。

作为优化,所述的连接条用于连接沿安装板宽度方向的每一排电池的电极,所述的连接条为镍合金材料制成。

作为优化,所述的汇流板两侧用于连接连接条,所述的连接条两端弯曲与汇流板表面连接,所述的汇流板为铜材质。

作为优化,所述的电池安装单元包括电池安装孔、焊接孔、插槽,所述的电池安装单元顶面设置有电池安装孔和焊接孔,所述的电池安装孔和焊接孔同轴设置,所述的电池安装单元的相邻两侧设置有对称设置的插槽。

作为优化,所述的电池安装单元有四种形式,分别为:包括电池安装孔、焊接孔、两对插条、两对插槽的电池安装单元,用于安装板前侧左侧和其他非右侧和后侧的拼装;包括电池安装孔、焊接孔、右侧插条、两对插槽的电池安装单元,用于安装板后侧整排不包括后侧整排和右侧整排相交处的拼装;包括电池安装孔、焊接孔、两对插槽、一对插条的电池安装单元,用于安装板后侧整排不包括后侧和右侧整排相交处的拼装;包括电池安装孔、焊接孔、两对插槽的电池安装单元,用于安装板后侧整排和右侧整排相交处的拼装;包括电池安装孔、焊接孔、左侧插条、两对插槽的电池安装单元,用于安装板右侧整排不包括后侧整排和右侧整排相交处的拼装。

作为优化,所述的插条和插槽都是T形设计。

本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种轻型电动汽车动力锂电池组,通过可灵活拼装的电池安装单元实现了电池组大小的灵活变化适用性强,通过简化的并联和汇流减少电池内阻,提高电池使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构图;

图2为本实用新型连接条和汇流板结构示意图;

图3为本实用新型电池安装单元结构图;

其中,1电池盒、2安装底板、3电池、4安装顶板、5连接条、6汇流板、7连接孔、8电池安装单元、81电池安装孔、82焊接孔、83插条、84插槽。

具体实施方式

如图1-2所示实施例中,一种轻型电动汽车动力锂电池组,包括电池盒1、安装板,其特征在于:所述的电池盒1内设置有电池3、安装板、连接条5、汇流板6,所述的电池盒1顶部设置有盒盖,所述的安装板包括安装底板2和安装顶板4;所述的安装底板2底部设置有沿宽度方向设置的连接条5,连接条5用于连接电池3的负极;所述的安装顶板4顶部设置有沿宽度方向设置的连接条5,连接条5用于连接电池3的正极;所述的连接条5长度大于连接板宽度,所述的连接条5两端焊接在汇流板6两侧,所述的汇流板6呈凸字形设置,所述的汇流板6对称设置在安装板顶部和底部,所述的汇流板6表面设置有连接孔7,所述的安装板由电池安装单元拼装组成。

在具体组装过程中,将电池3(采用动力圆柱18650或者21700电池)安装在安装板之间,安装底板2设置在电池3底部(电池3负极处),安装顶板4设置在电池3顶部(电池3正极处),安装板(安装底板2和安装顶板4)与电池3采用过盈配合,安装完成后将连接条5沿安装板宽度方向安装,即将每整排电池3的正负极与连接条焊接在一起,连接条5长度大于安装板宽度,因此焊接完成后,安装板两端盈余部分长度的连接条5,位于安装板顶部的连接条5向上弯折,汇流板6与安装板大小相当,将连接条5继续弯折并扣紧汇流板6,将连接条5与汇流板6焊接,安装板底部的连接条5向下弯曲扣紧底部的汇流板6并焊接,将连接孔7进行连接装在电池盒1内,封盖完成组装。

如图3所示的实施例中,根据实际生产需求确定安装板大小,根据安装板的大小确定使用几行几列电池安装单元8,电池安装单元8分为四种不同的形式,以安装底板2为例:

(1).包括电池安装孔81、焊接孔82、右侧插条83、两对插槽84的电池安装单元8,用于安装板后侧整排不包括后侧整排和右侧整排相交处的拼装;

(2).包括电池安装孔81、焊接孔82、两对插槽84、一对插条83的电池安装单元8,用于安装板后侧整排不包括后侧和右侧整排相交处的拼装;

(3).包括电池安装孔81、焊接孔82、两对插槽84的电池安装单元8,用于安装板后侧整排和右侧整排相交处的拼装;

(4).包括电池安装孔81、焊接孔82、左侧插条83、两对插槽84的电池安装单元8,用于安装板右侧整排不包括后侧整排和右侧整排相交处的拼装。

形式(1)用于拼装除了最后排和最右派的安装板;形式(2)用于拼装最后排且不包括最后排与最右排相交处的电池安装单元8,即形式(3);形式(3)用于安装在安装板最后排与最右排相交处;形式(4)用于安装在安装板最右排不包括最后排与最右排相交处的电池安装单元8。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书的一种轻型电动汽车动力锂电池组且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。

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