一种扫面电子显微镜样品夹持装置的制作方法

本实用新型涉及显微镜样品夹持装置技术领域，具体为一种扫面电子显微镜样品夹持装置。

背景技术：

电子显微镜，简称电镜，经过五十多年的发展已成为现代科学技术中不可缺少的重要工具，电子显微镜由镜筒、真空装置和电源柜三部分组成，电子显微镜技术的应用是建立在光学显微镜的基础之上的，光学显微镜的分辨率为0.2μm，透射电子显微镜的分辨率为0.2nm，也就是说透射电子显微镜在光学显微镜的基础上放大了1000倍。

现有的扫面电子显微镜样品夹持装置多与显微镜机体呈固定状态，不方便对载物台上的物质各个方位进行观测，同时对物质夹装时，通过载玻片对物质进行抵压，但是仍不能对物质很好的固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扫面电子显微镜样品夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扫面电子显微镜样品夹持装置，包括机体，所述机体的上端中部通过T型转槽转动安装转板，所述转板的上端中部固定连接转轴的下端，所述转轴通过圆孔滑动安装圆环，所述圆环的下端固定连接机体的上端中部，所述圆环的上端设有半圆凸起，所述圆环的上端摩擦连接摩擦环的下端，所述摩擦环套在转轴的中部外侧，所述转轴的上端固定连接载物台的下端中部，所述载物台的上端两侧固定连接立板的下端，所述立板的中部通过圆孔滑动安装活动杆，所述活动杆的外对应端固定连接拉环的内侧中部，所述活动杆的内对应端固定连接直角夹板的外对应端中部，所述直角夹板的下端滑动连接载物台的上端。

优选的，所述摩擦环的上端固定连接第一弹簧的下端，第一弹簧套在转轴的上部外侧，第一弹簧的上端固定连接载物台的下端中部。

优选的，所述载物台的下端两侧固定连接升降杆的上端，升降杆通过孔滑动安装在圆筒件的上端中部，升降杆的下端固定连接塞体的上端中部，塞体滑动安装在圆筒件的内壁，塞体的下端固定连接第二弹簧的上端，第二弹簧的下端固定连接圆筒件的内侧下端，圆筒件的下端粘接摩擦板的上端，摩擦板的下端摩擦连接机体的上端两侧。

优选的，所述活动杆的外对应部上侧固定连接立杆的下端，立杆的内对应侧中部固定连接移动杆的外对应端，移动杆通过圆孔滑动安装在立板的上部，移动杆的内对应端固定连接限位板的内对应端中部，限位板的外对应端固定连接第三弹簧的内对应端，第三弹簧套在移动杆的内对应部外侧，第三弹簧固定连接立板的内对应端上部。

优选的，所述直角夹板的上端中部通过圆孔滑动安装移位杆，移位杆的上端固定连接圆板的下端中部，圆板的下端固定连接第四弹簧的上端，第四弹簧套在移位杆的上部外侧，第四弹簧的下端固定连接直角夹板的上端，移位杆的下端固定连接下压板的上端外对应部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该扫面电子显微镜样品夹持装置，通过第一弹簧和第二弹簧的回弹力，保证了载物台不会在无人为的状态的下随意移动，继而方便对载物台上的物质各个方位进行观测，直角夹板向外移动，下压板向上移动，将物质放置在直角夹板的下侧，下压板向下压住物质，直角夹板左右夹紧物质，继而更好的将物质稳定在载物台上。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1机体、2 T型转槽、3转板、4转轴、5圆环、6半圆凸起、7摩擦环、8第一弹簧、9载物台、10升降杆、11圆筒件、12塞体、13第二弹簧、14摩擦板、15立板、16活动杆、17拉环、18立杆、19移动杆、20限位板、21第三弹簧、22直角夹板、23移位杆、24圆板、25第四弹簧、26下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种扫面电子显微镜样品夹持装置，包括机体1，机体1的上端中部通过T型转槽2转动安装转板3，保证了转轴4转动的稳定性，转板3的上端中部固定连接转轴4的下端，转轴4通过圆孔滑动安装圆环5，圆环5的下端固定连接机体1的上端中部，圆环5的上端设有半圆凸起6，增加摩擦环7与圆环5的摩擦阻力，圆环5的上端摩擦连接摩擦环7的下端，摩擦环7套在转轴4的中部外侧，摩擦环7的上端固定连接第一弹簧8的下端，第一弹簧8为压缩状态，第一弹簧8套在转轴4的上部外侧，第一弹簧8的上端固定连接载物台9的下端中部，保证了第一弹簧8压缩状态的稳定性，转轴4的上端固定连接载物台9的下端中部，载物台9的下端两侧固定连接升降杆10的上端，升降杆10通过孔滑动安装在圆筒件11的上端中部，保证了圆筒件11上下移动的稳定性，升降杆10的下端固定连接塞体12的上端中部，塞体12滑动安装在圆筒件11的内壁，进一步保证了圆筒件11上下移动的稳定性，塞体12的下端固定连接第二弹簧13的上端，第二弹簧13的下端固定连接圆筒件11的内侧下端，第二弹簧13为压缩状态，圆筒件11的下端粘接摩擦板14的上端，摩擦板14的下端摩擦连接机体1的上端两侧，载物台9的上端两侧固定连接立板15的下端，立板15的中部通过圆孔滑动安装活动杆16，保证了活动杆16左右移动的稳定性，活动杆16的外对应端固定连接拉环17的内侧中部，方便拉引活动杆16，活动杆16的外对应部上侧固定连接立杆18的下端，立杆18的内对应侧中部固定连接移动杆19的外对应端，移动杆19通过圆孔滑动安装在立板15的上部，保证了移动杆19左右移动的稳定性，移动杆19的内对应端固定连接限位板20的内对应端中部，限位板20的外对应端固定连接第三弹簧21的内对应端，第三弹簧21套在移动杆19的内对应部外侧，第三弹簧21固定连接立板15的内对应端上部，保证了第三弹簧21伸缩的稳定性，活动杆16的内对应端固定连接直角夹板22的外对应端中部，直角夹板22的下端滑动连接载物台9的上端，直角夹板22的上端中部通过圆孔滑动安装移位杆23，保证了移位杆23上下移动的稳定性，移位杆23的上端固定连接圆板24的下端中部，圆板24的下端固定连接第四弹簧25的上端，第四弹簧25套在移位杆23的上部外侧，第四弹簧25的下端固定连接直角夹板22的上端，保证了第四弹簧25伸缩的稳定性，移位杆23的下端固定连接下压板26的上端外对应部。

需要说明的是：旋转载物台9，通过T型转槽2与转板3的配合，保证了载物台9旋转的稳定性，通过第一弹簧8和第二弹簧13的回弹力，增加摩擦板14与机体1上端的摩擦阻力，增加了摩擦环7与圆环5上端的摩擦阻力，继而大大增加载物台9的摩擦阻力，保证了载物台9不会在无人为的状态的下随意移动，继而方便对载物台9上的物质各个方位进行观测，向外拉动拉环17，使得直角夹板22向外移动，第三弹簧21被压缩，向上拉动圆板24，第四弹簧25被拉伸，下压板26向上移动，将物质放置在直角夹板22的下侧，松开圆板24，通过第四弹簧25的回弹力，使得下压板26向下压住物质，同时松开拉环17，通过第三弹簧21的回弹力，使得直角夹板22左右夹紧物质，继而更好的将物质稳定在载物台9上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。