一种灯管回收及清洗多功能一体机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种灯管回收及清洗多功能一体机。

背景技术：

目前，我国直形荧光灯管产量和使用量均居世界首位，但报废灯管的回收现状并不令人满意，其中绝大多数均随生活垃圾进入了垃圾填埋场。目前由于节能灯管的生产工艺的多而复杂，造成节能灯管生产过程中产生大量的不合格品而作废，一般节能灯企业的废弃率为2％左右，造成资源浪费，致使工厂生产成本大大提高。由于回收项目技术水平要求高，经济效益低，需要投入大量的资金，而企业又不能直接获得经济利益，所以许多企业没有能力也不愿意将大量的资金投入在节能灯回收处理项目上。因此如何合理并充分回收利用这些不合格品，成为灯管厂的技术难题。在中国专利201410835855.6中，描述了一种灯管回收及清洗一体机，该机器通过依次设置的回收前清洗机、回收处理机和回收清洗机，依次对废旧灯管进行处理，大大节省了工作时间，提高了工作效率。但是，在该机器中，由于灯管均是在输送带上进行，灯管在进行汞回收和荧光粉回收之后直接落入回收箱中，由于灯管均是玻璃制成，在落入的过程中会破碎成玻璃渣，不仅不便于处理且具有一定的安全隐患，鉴于此，我们提出一种灯管回收及清洗多功能一体机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯管回收及清洗多功能一体机，以解决上述背景技术中提出的不便于处理且具有一定的安全隐患等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种灯管回收及清洗多功能一体机，包括一体机本体，所述一体机本体的表面设有输送带，在所述一体机本体的一端横向固设有两个分拣机架，在所述分拣机架的顶端固设有一个导轨机构，所述导轨机构包括一根平行于所述输送带的直线导轨，在所述直线导轨的内侧壁上设有滑槽，所述直线导轨的两端均设有一个螺杆定位板，所述直线导轨内设有一个滑块，所述滑块的两端通过滑动件与所述滑槽滑动连接，在所述滑块的中心处设有一个螺孔，所述螺孔内横向穿过有一根螺杆并与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆的一端固设有一个第一齿轮，所述分拣机架上还设有一个电机放置板，所述电机放置板上竖直安装有两块固定板，所述固定板上安装有一个步进电机，所述步进电机的输出轴上固设有一个第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述滑块的底部还固设有一个手指气缸。

优选的，所述手指气缸的一端横向设有一块导向板，在所述导向板的中心槽上设有两个相对立的气动手指，所述气动手指的一端均设有橡胶夹头，且所述橡胶夹头上均匀设有若干防滑槽。

优选的，所述一体机本体上依次设有烘干机架、二号清洗机架、切割机架和一号清洗机架。

优选的，所述二号清洗机架的一侧设有汞回收装置，所述切割机架的一侧设有荧光粉回收装置，所述一号清洗机架的一侧设有一个废水收集箱且通过排水管与所述废水收集箱连通。

优选的，所述一体机本体的一侧还设有一个控制箱，所述控制箱上还设有电磁阀。

优选的，所述直线导轨的一端还设有螺杆定位板，且所述螺杆定位板与所述螺杆的一端转动连接。

优选的，输送带的表面规则设有若干灯管槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该装置对现有的灯管回收及清洗装置进行结构改进，能够对灯管进行自动抓取放置，使其不仅增加了灯管在回收过程中的完整性，更防止了灯管回收的过程中破碎造成的安全隐患，通过设有汞回收装置、荧光粉回收装置和废料箱可以将清理下来的材料进行分类收集，不会污染环境，满足了现今灯管工厂对灯管处理的需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中导轨机构的结构示意图；

图3为本实用新型中手指气缸的结构结构图。

图中：1、一体机本体；10、输送带；11、废水收集箱；12、排水管；13、一号清洗机架；14、切割机架；15、二号清洗机架；16、汞回收装置；17、荧光粉回收装置；18、烘干机架；2、分拣机架；3、导轨机构；30、直线导轨；300、滑槽；301、螺杆定位板；31、螺杆；32、第一齿轮；33、滑块；330、滑动件；331、螺孔；4、电机放置板；40、固定板；5、步进电机；50、第二齿轮；6、手指气缸；60、导向板；61、气动手指；62、橡胶夹头；7、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种灯管回收及清洗多功能一体机，包括一体机本体1，一体机本体1的表面设有输送带10，输送带10的表面规则设有若干灯管槽，一体机本体1上依次设有烘干机架18、二号清洗机架15、切割机架14和一号清洗机架13，二号清洗机架15的一侧设有汞回收装置16，切割机架14的一侧设有荧光粉回收装置17，先将需要回收的灯管放入输送带10的灯管槽内，废旧灯管在传送过程中，不会因为碰在一起而发生损坏的情况，废旧灯管通过输送带10进入到一号清洗机架13下方，然后一号喷水装置对灯管进行清洗，然后灯管在进入到切割机架4，切割头通过切割电机的带动对灯管进行切割，切割下的废料进入到废料箱内，然后汞回收装置16和荧光粉回收装置17对灯管上的汞和荧光粉进行回收，这样可以让废料进行分类，保护了环境和后期的废物利用，切割好的灯管在进入到二号清洗机架15下方，二号喷水装置对灯管进行清洗，更加彻底的去除了灯管上的杂质，清洗彻底后的灯管在进入到烘干机架18下方，对灯管进行干燥处理，去处残留在灯管上的水渍，保证了回收的质量，一号清洗机架13的一侧设有一个废水收集箱11且通过排水管12与废水收集箱11连通，能够将清洗废旧灯管的废水进行收集，防止污染环境，一体机本体1的一侧还设有一个控制箱7，控制箱7上还设有电磁阀，在一体机本体1的一端横向固设有两个分拣机架2，在分拣机架2的顶端固设有一个导轨机构3，导轨机构3包括一根平行于输送带10的直线导轨30，在直线导轨30的内侧壁上设有滑槽300，直线导轨30的两端均设有一个螺杆定位板301，直线导轨30内设有一个滑块33，滑块33的两端通过滑动件330与滑槽300滑动连接，在滑块33的中心处设有一个螺孔331，螺孔331内横向穿过有一根螺杆31并与螺杆31螺纹连接，直线导轨30的一端还设有螺杆定位板301，且螺杆定位板301与螺杆31的一端转动连接，螺杆31的一端固设有一个第一齿轮32，分拣机架2上还设有一个电机放置板4，电机放置板4上竖直安装有两块固定板40，固定板40上安装有一个步进电机5，步进电机5的输出轴上固设有一个第二齿轮50，且第二齿轮50与第一齿轮32相啮合，在灯管干燥后传送到分拣机架2下方时，步进电机5在控制箱7的控制下通过第二齿轮50与第一齿轮32的传动带动螺杆31进行转动，在螺杆31的转动下，滑块33能够在滑动件330与滑槽300的配合下进行直线运动，步进电机5在螺杆31的作用下能够实现精准定位，控制滑块33到达废旧灯管的上方，滑块33的底部还固设有一个手指气缸6，手指气缸6的一端横向设有一块导向板60，在导向板60的中心槽上设有两个相对立的气动手指61，气动手指61的一端均设有橡胶夹头62，且橡胶夹头62上均匀设有若干防滑槽，再通过控制箱7上的电磁阀来控制气动手指61在手指气缸6上夹紧对灯管进行抓取动作，抓取完成后再次通过步进电机5带动手指气缸6到达需要回收的位置，再进行灯管放置，橡胶夹头62能够有效的放置灯管夹持过程中打滑或是破碎的情况，通过抓取来对灯管进行放置，能够防止灯管在回收过程中破碎，即提高了回收效率也减少了安全隐患。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。