一种重合闸断路器分合闸指示装置的制作方法

本实用新型涉及一种指示装置，尤其涉及一种重合闸断路器分合闸指示装置。

背景技术：

现有的重合闸断路器在进行分合闸操作时，通过断路器的转轴带动指示件运动，从而向显示窗口展示ON面板或OFF面板。但是指示件在随断路器的转轴运动的过程中，断路器的转轴所产生的作用力会使指示件不仅沿水平方向运动，还会沿竖直方向运动，存在指示件指示不准确、不清楚的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的指示件随断路器的转轴所产生的作用力不仅沿水平方向，还会沿竖直方向摆动，使得指示件存在指示不准确、不清楚的缺点，提供一种重合闸断路器分合闸指示装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

一种重合闸断路器分合闸指示装置，包括固定基座、固定件、指示件以及复位弹簧，所述固定基座用于与断路器固定连接，所述固定件固定设置在所述固定基座上，所述固定件一端上设有一条形通孔，所述条形通孔远离所述固定基座设置。

所述指示件包括活动杆以及指示面板，所述指示面板固定设置于所述活动杆的第一端，所述活动杆的第二端穿过所述条形通孔，并与断路器的转轴连接；所述活动杆与所述固定件活动铆接，且所述活动杆仅沿所述条形通孔的长度方向摆动。

所述复位弹簧的一端设置在所述固定件上，所述复位弹簧的另一端设置在所述活动杆上。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，所述固定件包括相互固定连接的铆接板与限位板，且所述固定件呈L形，所述条形通孔位于所述铆接板与所述限位板的连接处，所述铆接板设置在所述固定基座上，且所述铆接板上设有与所述活动杆铆接的铆接轴。

作为进一步改进，所述活动杆的侧壁上设有一饼状凸起，所述饼状凸起位于所述铆接轴与所述条形通孔之间，所述饼状凸起靠近所述铆接板设置，且所述饼状凸起的平面与所述铆接板贴合。

作为进一步改进，所述活动杆的侧壁上设有一滚轮，所述滚轮位于所述铆接轴与所述条形通孔之间，且所述滚轮与所述铆接板相接触。

作为进一步改进，所述指示面板包括ON面板以及OFF面板，所述ON面板与OFF面板之间呈160°～170°夹角。

作为进一步改进，所述固定基座上设有为板状，且设有多个定位孔；所述固定基座与所述铆接板呈L形，且所述固定基座与所述限位板位于所述铆接板的不同侧。

作为进一步改进，所述复位弹簧的另一端位于所述条形通孔与所述指示面板之间。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型通过固定件固定设置在固定基座上，使活动杆与固定件活动铆接，利用铆接的连接方式对活动杆的运动方向限定为绕铆接轴进行摆动，从而对指示面板的的运动方向进行限制，从而解决指示件受作用力朝多个方向运动，导致指示不清楚的问题。为了进一步加强指示件运动方向的限制，防止活动杆与固定件的铆接关系受外力破坏，本实用新型还在固定件上设置有条形通孔，令活动杆仅沿条形通孔的长度方向摆动，从而达到利用条形通孔来限制指示件在条形通孔的宽度运动方向的作用。与此同时，条形通孔还可以限制活动杆摆动的间距，使指示面板符合运动路径的要求。

2、进一步的，活动杆的侧壁上设有一饼状凸起，饼状凸起的平面与铆接板贴合。饼状凸起沿铆接板的表面运动，减小了指示件运动时所受的摩擦力，使其运动更顺畅。并且指示件的活动杆在实际工艺中难保证加工出来的是直的可能会产生变形，或者在使用中产生变形。若靠指示件的面跟固定件接触，摩擦力变大从而导致指示件的运动会变卡滞，致使指示不良。通过在活动杆上设置饼状凸起，由于圆孔凸端与固定件接触面较小、摩擦力小，即使指示件的活动杆有一定的变形，也能正常工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种重合闸断路器分合闸指示装置的结构示意图；

图2是图1的固定件以及固定基座的结构示意图；

图3是图1的指示件的结构示意图。

主要元件符号说明

固定基座10、固定件20、指示件30、复位弹簧40、条形通孔21、活动杆31、指示面板32、铆接板22、限位板23、铆接轴50、饼状凸起311、ON面板321、OFF面板322、定位孔11。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

请参考图1至图3，一种重合闸断路器分合闸指示装置，包括固定基座10、固定件20、指示件30以及复位弹簧40，所述固定基座10用于与断路器固定连接，所述固定件20固定设置在所述固定基座10上，所述固定件20一端上设有一条形通孔21，所述条形通孔21远离所述固定基座10设置。

所述指示件30包括活动杆31以及指示面板32，所述指示面板32固定设置于所述活动杆31的第一端，所述活动杆31的第二端穿过所述条形通孔21，并与断路器的转轴连接；所述活动杆31与所述固定件20活动铆接，且所述活动杆31仅沿所述条形通孔21的长度方向摆动。

通过固定件20固定设置在固定基座10上，使活动杆31与固定件20活动铆接，利用铆接的连接方式对活动杆31的运动方向限定为绕铆接轴50进行摆动，从而对指示面板32的的运动方向进行限制，从而解决指示件30受作用力朝多个方向运动，导致指示不清楚的问题。

为了进一步加强指示件30运动方向的限制，防止活动杆31与固定件20的铆接关系受外力破坏，本实用新型还在固定件20上设置有条形通孔21，令活动杆31仅沿条形通孔21的长度方向摆动，从而达到利用条形通孔21来限制指示件30在条形通孔21的宽度运动方向的作用。与此同时，条形通孔21还可以限制活动杆31摆动的间距，使指示面板32符合运动路径的要求。

所述复位弹簧40的一端设置在所述固定件20上，所述复位弹簧40的另一端设置在所述活动杆31上。复位弹簧40具有一定弹力，当重合闸断路器分合闸时，转轴运动中对活动杆31产生的作用力足以拉动复位弹簧40运动时，活动杆31才能沿指示件30的条形通孔21作沿其长度方向的摆动，从而避免了指示件在外力作用下的误运动、误指示；同时，复位弹簧40还具有一定的缓冲作用，保证活动杆31始终在弹簧的弹力范围内运动，使活动杆31轻易不会产生变形，从而保证指示的精确性和及时性。

在本实施例中，所述固定件20包括相互固定连接的铆接板22与限位板23，且所述固定件20呈L形，所述条形通孔21位于所述铆接板22与所述限位板23的连接处，所述铆接板22设置在所述固定基座10上，且所述铆接板22上设有与所述活动杆31铆接的铆接轴50。通过铆接板22与限位板23之间的条形通孔21，对活动杆31的运动路径进行限制，并且起到替铆接轴50分担压力的作用。

优选的，所述活动杆31的侧壁上设有一饼状凸起311，所述饼状凸起311位于所述铆接轴50与所述条形通孔21之间，所述饼状凸起311靠近所述铆接板22设置，且所述饼状凸起311的平面与所述铆接板22贴合。

饼状凸起311沿铆接板22的表面运动，减小了指示件30运动时，所受的摩擦力，使其运动更顺畅。并且指示件30的活动杆31在实际工艺中难保证加工出来的是直的可能会产生变形，或者在使用中产生变形。若靠指示件30的面跟固定件20接触，摩擦力变大从而导致指示件30的运动会变卡滞，致使指示不良。通过在活动杆31上设置饼状凸起311，由于圆孔凸端与固定件20接触面较小、摩擦力小，即使指示件30的活动杆31有一定的变形，也能正常工作。

在其他实施例中，所述活动杆31的侧壁上设有一滚轮，所述滚轮位于所述铆接轴50与所述条形通孔21之间，且所述滚轮与所述铆接板22相接触。化滑动摩擦为滚动摩擦，减少摩擦力。

在本实施例中，所述指示面板32包括ON面板321以及OFF面板322，所述ON面板321与OFF面板322之间呈160°～170°夹角。由于活动杆31绕所述铆接轴50转动，所述指示面板32随活动杆31的转动而摆动，指示面板32与铆接轴50的关系如同圆弧和圆心的关系。因此为保持人们视线始终与ON面板321以及OFF面板322垂直，需要对ON面板321与OFF面板322进行一定的夹角设置。

在本实施例中，所述固定基座10上设有为板状，且设有多个定位孔11；所述固定基座10与所述铆接板22呈L形，且所述固定基座10与所述限位板23位于所述铆接板22的不同侧。使得整个设备结构简单，空间利用率高。

在本实施例中，所述复位弹簧40的另一端位于所述条形通孔21与所述指示面板32之间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。