一种九宫分布的组合卷绕制装置的制作方法

本实用新型涉及一种卷绕制装置，尤其涉及应用于极细电缆护套膜的一种九宫分布的组合卷绕制装置，属于超薄膜卷绕制设备的技术领域。

背景技术：

近年来，以手机、笔记本电脑为代表的消费类电子产品和通信、医疗、军事类电子产品微型化发展趋势加快，性能要求不断提高，这些产品内传输各种频率信号的带状电缆、柔性电路板（FPC）等传统布线元件迅速被传输速率高、频带宽且抗电磁干扰强的极细同轴电缆取代。特别是上世纪九十年代中期移动通信的普及，更是促进了极细同轴电缆的研发和规模生产。这类极细电缆具有以下几个特点：单芯同轴电缆外径极小，对护套膜的宽度及厚度具有较为苛刻的要求；电缆具备良好的机械物理性能，尤其是用于连接活动模块的电缆具有很强的抗弯曲和扭转能力。

基于该类护套膜的厚度及宽度具有较为苛刻的要求，因此对护套膜的生产设备提出了更高的要求。

现有技术中，极细电缆护套膜的卷制和绕制是采用独立设备进行，无法实现同步作业，卷制和绕制的工作组数量受到限制，生产效率低，自动化程度低。

技术实现要素：

本实用新型是为解决上述现有技术的不足，提供一种九宫分布的组合卷绕制装置。

本实用新型的目的在于：提出一种九宫分布的组合卷绕制装置，与极细电缆护套膜的分切设备相连，包括导流架和呈九宫分布的九个工作组，所述工作组用于卷制或绕制极细电缆护套膜料带，

其中，所述导流架上设有沿高度方向递减的第一导流杆、第二导流杆和第三导流杆，任意一根导流杆上设置三个导流枢轴，所述第一导流杆对应上三宫的工作组，所述第二导流杆对应中三宫的工作组，所述第三导流杆对应下三宫的工作组。

优选地，所述工作组设有极细电缆护套膜料带引入端，所述第一导流杆高于所述上三宫中任一工作组的极细电缆护套膜料带引入端，所述第二导流杆高于所述中三宫中任一工作组的极细电缆护套膜料带引入端，所述第三导流杆高于所述下三宫中任一工作组的极细电缆护套膜料带引入端。

优选地，所述工作组包括用于引入极细电缆护套膜料带的引料机构、用于极细电缆护套膜料带导向卷绕制的导料机构和用于装载卷料盘或绕料轴的料轴。

优选地，所述导料机构包括导轨和滑动设置于所述导轨上的摇臂，所述摇臂上设有导料端，所述导料端具备沿所述料轴轴向的往复位移。

优选地，所述导料端包括纠偏轮组和导料压合轮。

优选地，所述摇臂的底部设有摇臂压力调节机构。

优选地，所述工作组上还设有用于压合极细电缆护套膜料带的压合辊机构。

优选地，所述引料机构包括引料轮组和张力臂。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用九宫分布的工作组，通过导流架进行错落有致的分导，实现工作组的同步作业，且相互之间工作独立不会产生干扰。

2.每个工作组均可实现卷制或绕制的作业，可分组进行卷制或绕制。

3.结构简洁、便于生产加工、生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种九宫分布的组合卷绕制装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种九宫分布的组合卷绕制装置中工作组的结构示意图。

图3是本实用新型中导流枢轴的一种结构示意图。

图4是本实用新型中导流枢轴的另一种结构示意图。

图5是卷料盘成品的结构示意图。

图6是绕料轴成品的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种九宫分布的组合卷绕制装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种九宫分布的组合卷绕制装置，与极细电缆护套膜的分切设备相连，如图1和图2所示，其包括导流架1和呈九宫分布的九个工作组2，工作组2用于卷制或绕制极细电缆护套膜料带。通过导流架1能将九宫分布的工作组2与分切设备有序相连。

其中，导流架1上设有沿高度方向递减的第一导流杆11、第二导流杆12和第三导流杆13，任意一根导流杆上设置三个导流枢轴3，导流枢轴3的设置如图3或图4所示，第一导流杆11对应上三宫的工作组2，第二导流杆12对应中三宫的工作组2，第三导流杆13对应下三宫的工作组2。

九个工作组2呈九宫格分布，所谓的上三宫即指的是九宫格的上排三个宫格，所谓的中三宫即指的是九宫格的中排三个宫格，所谓的下三宫即指的是九宫格的下排三个宫格。本案中的上中下定义按照图1所示的方向定义。

通过导流架1将分切设备引入的九股料带分别导入九个工作组，实现同步作业，相互之间无干扰，九个工作组协同有效作业，提高了工作效率。

具体地，工作组2设有极细电缆护套膜料带引入端，该引入端即工作组2中引料机构4的料带引入部位，第一导流杆11高于上三宫中任一工作组的极细电缆护套膜料带引入端，第二导流杆12高于中三宫中任一工作组的极细电缆护套膜料带引入端，第三导流杆13高于下三宫中任一工作组的极细电缆护套膜料带引入端。分层划分导流，并且导流杆架高后利于上引传输，不会产生张力松弛后的挂带现象。

对本案工作组2进行细化描述，如图2所示，其包括用于引入极细电缆护套膜料带的引料机构4、用于极细电缆护套膜料带导向卷绕制的导料机构5和用于装载卷料盘或绕料轴的料轴6。

其中，引料机构4包括引料轮组41和张力臂42，引料轮组41用于极细电缆护套膜料带导引，而张力臂42用于张力调节。

对导料机构5展开描述，其包括导轨51和滑动设置于导轨51上的摇臂52，摇臂52上设有导料端7，导料端7具备沿料轴6轴向的往复位移，通过该位移能实现轴向绕制。

对导料端7进行优化，其包括纠偏轮组71和导料压合轮72，纠偏轮组71能减小料带摆幅及纠偏功能，该导料压合轮72用于压接在卷料盘，实现定向卷制。

摇臂52的底部设有摇臂压力调节机构53，用于调节导料压合轮72的相对压力，使其适用更广泛。

针对绕制，在工作组2上设置了用于压合极细电缆护套膜料带的压合辊机构8，该压合辊机构8用于压接在绕料轴上，实现轴向绕制压紧。

工作组2的卷制过程及原理：

将卷料盘固定在料轴6上，调节摇臂52在导轨51上滑行，使得导料端7的导料压合轮72正对料轴上的卷料盘，并通过摇臂压力调节机构53调节导料压合轮72与卷料盘之间的压力适中，料轴旋转，极细电缆护套膜料带均匀卷制在卷料盘上，卷料盘成品如图5所示。

工作组2的绕制过程及原理：

将绕料轴固定在料轴6上，调节摇臂52与绕料轴相间隔，并将压合辊机构8压合在绕料轴上，此时料轴旋转、导料压合轮72在绕料轴的轴向行程范围内往复位移，极细电缆护套膜料带绕制在绕料轴上，绕料轴成品如图6所示。

通过以上描述可以发现，本实用新型一种九宫分布的组合卷绕制装置，采用九宫分布的工作组，通过导流架进行错落有致的分导，实现工作组的同步作业，且相互之间工作独立不会产生干扰。每个工作组均可实现卷制或绕制的作业，可分组进行卷制或绕制。结构简洁、便于生产加工、生产效率高。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。