一种中压交联绝缘全阻水电缆的制作方法

文档序号:14439862阅读:453来源:国知局
一种中压交联绝缘全阻水电缆的制作方法

本实用新型属于电缆领域,尤其涉及一种阻水电缆。



背景技术:

交联聚乙烯绝缘中压电力电缆在电性能和热性能方面表现均很优良,但是电缆运行时若内部浸水或长期处于潮湿环境下,绝缘层内部会产生水树,此时交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘会加速老化,绝缘性能下降,原本设计寿命25年以上的中压电力电缆将缩减到10年甚至更短。

在比较复杂的环境,比如易积水的竖井,电缆沟等工程项目铺设时要求中压电缆必须具备防水性能。一般的中压阻水电力电缆由阻水导体,内屏蔽层,绝缘层,外屏蔽层,半导电阻水层,金属屏蔽层,半导电阻水层,径向挡潮层,外护层等9层结构组成。此种阻水电力电缆采用了阻水粉,阻水纱,阻水带,阻水绳相互组合形成纵向阻水层,上述几种阻水材料遇水后主动吸水膨胀并产生不溶于水的膏状物质,来阻止水份沿电缆的纵向流动,因而起到纵向阻水的作用。

但是,该阻水电缆结构较为复杂,在生产过程中,需分6道或7道工序进行生产,对各工序质量控制要求比较高,工艺难道较大。由于阻水材料主动性吸水膨胀能力较强,在诸多的工序中一旦出现工序衔接间隔长或生产基地处于湿度比较大地区的情况,均会容易使已生产的电缆线芯受潮而引起阻水材料吸收渗入的水份或潮气,使其自身的体积迅速膨胀,可能导致已生产线芯报废或返工。

同时,由于阻水材料价格昂贵,并且阻水电缆结构复杂,所以导致阻水材料耗费较多,工序繁杂,使生产成本增加,另外此种结构的阻水电力电缆外径较大,施工方安装敷设的成本随之增加。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种中压交联绝缘全阻水电缆,其由屏蔽线芯和包覆层组成,包覆层包覆屏蔽线芯;屏蔽线芯由导电线芯,导体屏蔽层,交联绝缘层,绝缘屏蔽层,半导电阻水带和金属屏蔽层自内而外依次包覆而成;导电线芯中填充第一阻水层;第一阻水层由阻水纱和阻水粉组成,绝缘屏蔽层外层面附着阻水粉,绝缘屏蔽层外层面为齿型。

优选的,导电线芯由多根导线组成,第一阻水层填充在各导线之间。

优选的,屏蔽线芯为一根或多根。

优选的,屏蔽线芯为一根时,包覆层为外护层,外护层包覆屏蔽线芯。

优选的,屏蔽线芯为多根时,包覆层自内而外由阻水绳,阻水带和外护层组成。

优选的,所述阻水带包覆所述屏蔽线芯,所述阻水绳径向填充在所述阻水带和屏蔽线芯之间空隙中,所述外护层包覆在阻水带外层。

优选的,外护层为MDPE或HDPE材料制成。

优选的,金属屏蔽层为单面铝塑复合带。

本实用新型的有益效果是:1.减小了电缆直径,结构简单,同时缩减了加工工序,便于加工,节省成本;2.各层之间接触好,散热性好,安全性高;3.使用寿命长,使用成本低;4.多层次阻水,阻水能力强。

附图说明

图1为本实用新型采用单根屏蔽线芯结构的截面图;

图2为本实用新型采用多根屏蔽线芯结构的截面图;

图3为绝缘屏蔽层截面图。

图中:1导电线芯,2第一阻水层,3导体屏蔽层,4交联绝缘层,5绝缘屏蔽层,6半导电阻水带,7金属屏蔽层,8外护层,9阻水绳,10阻水带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明:

如图1,2所示,屏蔽线芯由导电线芯1,导体屏蔽层3,交联绝缘层4,绝缘屏蔽层5,半导电阻水带6和金属屏蔽层7自内为外依次包覆而成为屏蔽线芯。导电线芯1外包覆导体屏蔽层3,导电线芯1内为多根导线组成,且第一阻水层2填充在导线和导体屏蔽层3之间的空隙,第一阻水层2由阻水纱和阻水粉组成,绝缘屏蔽层5外层面附着阻水粉。

第一阻水层2填充导线之间的空间后包覆导体屏蔽层能够减小电缆整体的直径。金属屏蔽层7采用单面铝塑复合带。

交联绝缘层4采用交联聚乙烯材料,起到绝缘的作用。

如图3所示,绝缘屏蔽层5外层为直齿型,其外表面分布着均匀的凹槽,使得阻水粉更容易附着在绝缘屏蔽层5的外层上。当阻水粉附着后,再包覆一层半导电阻水带6,能够使得阻水粉附着更加牢固。另一方面,等距直齿形状的绝缘屏蔽层5能保持半导电阻水带6,金属屏蔽层7与绝缘屏蔽层5之间良好接触,避免了电缆发生局部放电,保证电缆系统的安全性。

当电缆的屏蔽线芯为单根时,直接在屏蔽线芯外包覆外护层8。当电缆的屏蔽线芯为多根时,首先在各屏蔽线芯之间填充阻水绳9,且阻水绳9和屏蔽线芯同向排布,然后在外层依次包覆阻水带10和外护层8。

外护层8使用MDPE或HDPE材料,能拥有更好的耐磨性能,进一步提高了电缆的阻水能力。

半导电阻水带、阻水纱、阻水绳是纵向阻水;铝塑复合带、MDPE或HDPE是径向阻水。

本实用新型采用铜导线或铝导线、阻水纱和阻水粉组成阻水的导电线芯1;采用此种组合方式原因是:若导体单丝之间全部采用阻水纱,会使导体外径增大且容易出现阻水纱跳股,导体表面不光滑等现象;当全部采用阻水粉时,导体单线与绞合层之间存在较大空隙,附粉困难。故采用阻水纱,阻水粉组合,以达到外径不增加,导体纵向阻水效果。

本实用新型采用单面铝塑复合带,单面铝塑复合带在本新型中起到屏蔽,径向阻水双重作用。对于一般阻水电力电缆,屏蔽层采用铜带屏蔽,以12/20kV阻水电力电缆为例,95mm2~800mm2阻水电力电缆,一般阻水电力电缆铜带屏蔽和本实用新型的单面铝塑复合带屏蔽短路电流对比数据如表1所示,

表1

由此可以看出,本文所述20kV中压电缆中单面铝塑复合带在系统发生短路时,可完全代替铜带作为短路电流的通道,铝塑复合带本身为非磁性材料亦起到金属屏蔽作用。

另外,单面铝塑复合带由铝带和塑料薄膜组成,在生产时,以纵包方式并采用喷枪熔融塑料层来粘合紧密使电缆径向全封闭,以起到径向阻水作用。此种具备双重作用的铝塑复合带纵包层,不但代替了铜带屏蔽层达到同样屏蔽效果,纵包铝塑复合带同时挤出外护层,而且无安装铜带屏蔽层和随后的工序,可以避免包覆金属屏蔽层7前导电线芯1曝露在空气中太长时间接触潮气而膨胀,提高阻水电缆的可靠性,减少了生产,原材料成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改,也均落入本实用新型的保护范围之内。

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