一种电池盖帽的制作方法

文档序号:14621550发布日期:2018-06-06 01:02阅读:389来源:国知局
一种电池盖帽的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域,具体的涉及一种电池盖帽。



背景技术:

随着不可再生资源的不断消耗和环境问题的日益凸显,新能源电池在近年来发展十分迅速。圆柱形电池通常由壳体、电芯和电池盖帽组成,壳体的一端开口并用于封装电芯,电池盖帽封闭壳体的开口处并与电芯电连接以作为电池的正极。然而,电池在发生异常时会产生大量的气体及大电流使得电池的内部压力急剧上升,造成电池会有爆炸的安全隐患。

鉴于此,实有必要提供一种新型的电池盖帽以克服现有技术的不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电池盖帽,结构紧凑重量轻,且能有效对电池进行泄压断电保护。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种电池盖帽,包括保护圈、上盖、下盖及孔板,所述上盖与下盖扣合并共同套设于所述保护圈中,所述孔板与所述下盖电连接;所述上盖呈圆形并开设有泄压孔且在与所述下盖相背的一侧设有盖在所述泄压孔上的凸盖,且所述凸盖设有与所述泄压孔连通的泄压通道;所述下盖呈圆形并设有与所述泄压孔对应的防爆槽与导电部,所述防爆槽设于所述下盖靠近所述上盖的一侧并环绕所述导电部,所述导电部向远离所述上盖的方向凸起并与所述孔板电连接;所述孔板与所述下盖之间压合有绝缘板,所述绝缘板的中部镂空并与所述孔板及所述下盖封闭形成环绕所述导电部的泄压空间,且所述孔板开设有若干与所述泄压空间连通的通气孔。

作为本实用新型电池盖帽的一种改进,所述防爆槽呈圆环形且最大外径小于所述泄压孔的内径。

作为本实用新型电池盖帽的一种改进,所述防爆槽的横截面的形状呈梯形或三角形。

作为本实用新型电池盖帽的一种改进,所述上盖在所述泄压孔的周围还开设有若干插孔,所述凸盖靠近所述上盖的一侧设有若干与所述插孔一一对应的引脚,所述凸盖通过所述引脚插入对应的插孔并焊接固定于所述上盖与所述下盖相背的一侧。

作为本实用新型电池盖帽的一种改进,所述孔板与所述下盖相背的一侧焊接有一个极耳。

作为本实用新型电池盖帽的一种改进,所述下盖的边缘设有与所述上盖扣合的翻边,所述保护圈的内壁开设有能与所述翻边配合的安装槽。

与现有技术相比,本实用新型提供的电池盖帽的有益效果在于:下盖设有防爆功能的防爆槽,结构简单易制造,有效降低体积、重量及成本,进而提高电池的容量。

【附图说明】

图1为本实用新型电池盖帽的剖视图;

图2为图1所示下盖的剖视图;

图3为图1所示上盖的俯视图;

图4为图1所示凸盖的正视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。

请参考图1,本实用新型提供的一种电池盖帽100,用于封闭电池(图未示) 的一端并作为电池的正极。所述电池盖帽100包括保护圈10、上盖20、下盖30 及孔板40,所述上盖20与下盖30扣合并共同套设于所述保护圈10中,所述孔板40与所述下盖30电连接。

具体的,请同时参考图2至图4,所述上盖20呈圆形并开设有泄压孔201 且在与所述下盖30相背的一侧设有盖在所述泄压孔201上的凸盖202,且所述凸盖202设有与所述泄压孔201连通的泄压通道2021。在本实施方式中,所述泄压孔201与所述上盖20同轴设置。所述下盖30呈圆形并设有与所述泄压孔 201对应的防爆槽301与导电部302,所述防爆槽301设于所述下盖30靠近所述上盖20的一侧并环绕所述导电部302,所述导电部302向远离所述上盖20的方向凸起并与所述孔板40电连接。所述孔板40与所述下盖30之间压合有绝缘板50,所述绝缘板50的中部镂空并与所述孔板40及所述下盖30封闭形成环绕所述导电部302的泄压空间501,且所述孔板40开设有若干与所述泄压空间501 连通的通气孔401。在本实施方式中,所述上盖20、凸盖202及下盖30均采用导电金属制成,且所述凸盖202用来与其他零件电连接以作为正极输出端,所述通气孔401将对应电池的内部与所述泄压空间501连通,当所述电池产生异常时将产生大量的气体,导致所述泄压空间501的空气压力急剧上升,使得所述下盖30在所述防爆槽301的位置发生断裂并将所述导电部302与所述下盖30 分离,从而所述泄压空间501的空气压力能经所述泄压孔201与所述泄压通道 2021释放到电池的外部,且所述孔板40与所述下盖30的电连接断开,进而既能放置电池爆炸又能放置电池异常产生的大电流损伤其他电池或设备。

进一步的,所述防爆槽301呈圆环形且最大外径小于所述泄压孔201的内径,使得所述导电部302与所述下盖30分离后所述泄压空间501中的空气能进入到所述泄压孔201中。在本实施方式中,所述防爆槽301的横截面的形状呈梯形或三角形,且能通过所述防爆槽301的深度来预设所述泄压空间501能承受最大压力,即所述泄压空间501中的空气压力达到预设值时所述上盖20便会在所述防爆槽301处发生断裂以将所述导电部302与所述上盖20分离,从而达到断电泄压的作用。

进一步的,所述下盖30的边缘向上盖20延伸设有与所述上盖20扣合的翻边303,所述保护圈10的内壁开设有能与所述翻边303配合的安装槽101,通过所述翻边303将所述下盖30与所述上盖20扣合再通过所述翻边303与所述安装槽101的配合将所述下盖30与所述上盖20套设于所述保护圈10中。在本实施方式中,所述保护圈10采用橡胶制成,对所述下盖30与所述上盖20起绝缘密封的作用。

进一步的,所述上盖20在所述泄压孔201的周围还开设有若干插孔203,所述凸盖202靠近所述上盖20的一侧设有若干与所述插孔203一一对应的引脚 2022,所述凸盖202通过所述引脚2022插入对应的插孔203并焊接固定于所述上盖20与所述下盖30相背的一侧。

进一步的,所述孔板40与所述下盖30相背的一侧焊接有一个极耳402,所述极耳402与对应电池的内部电连接。在本实施方式中,所述极耳402采用铝片制成,重量轻导电性良好,利于提高电池的性能。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1