本实用新型涉及高压线缆防护技术领域,具体涉及一种高压防护接头。
背景技术:
“高压”理解为至少30kV电压。高压线缆在使用时,需要使用接头。目前,对高压电缆的防护主要就是利用密封罩或流体灌封实现的,一旦密封罩失效,则整体密封就会失效,对于高压电缆的防护不是很可靠,可靠性低。另外,利用密封罩想要实现全线路的高压防护,即同等条件下,想要做到相同距离的安全防护,则需要较大体积的密封罩,不利于安装和节约成本。现有的密封罩安装时直接利用螺钉安装,安装操作起来很繁琐,由此给工程安装造成极大的不便。
技术实现要素:
为了解决现有采用密封罩对高压电缆进行防护存在的体积大、成本高、操作繁琐的问题,本实用新型提供一种高压防护接头,用于将高压线缆的端部连接至高压设备。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下:
本实用新型的一种高压防护接头,包括:
第一防护外壳,第一防护外壳上端设有圆柱形外螺纹;
第二防护外壳,第二防护外壳上端设有圆柱形内螺纹;
所述第一防护外壳上端圆柱形外螺纹与第二防护外壳上端圆柱形内螺纹相配合,所述第一防护外壳与第二防护外壳安装完成后其内部为中空结构;
还包括第一防护胶体,第一防护胶体上端设有一环形突出结构,中心设有圆柱形通孔,第一高压电缆安装在第一防护胶体的圆柱形通孔中;
还包括第二防护胶体,第二防护胶体上端设有两个环形突出结构,中心设有圆柱形通孔,两个环形突出结构之间形成一环状凹槽,第二高压电缆安装在第二防护胶体的圆柱形通孔中;
所述第一防护胶体的环形突出结构安装在第二防护胶体的两个环形突出结构之间的环形凹槽中,安装完成后,第一防护胶体的圆柱形通孔与第二防护胶体的圆柱形通孔相通,且第一高压电缆与第二高压电缆的连接处位于第二防护胶体内侧的环形突出结构内,所述第一高压电缆、第二高压电缆、第一防护胶体、第二防护胶体连接后整体安装在所述第一防护外壳与第二防护外壳形成的内部中空结构中。
进一步的,所述第一防护外壳采用机械一体化加工成型,其下端为椎桶形,上端为圆柱形,圆柱形外壁上设有外螺纹,内部为中空;
所述第一防护外壳上端圆柱形的厚度小于第一防护外壳下端锥桶形的厚度,在上端圆柱形与下端锥桶形的交接处加工有一个向外突出的限位结构。
进一步的,所述第二防护外壳采用机械一体化加工成型,其下端为锥桶形,上端为圆柱形,圆柱形内壁上设有内螺纹,内部为中空;
所述第二防护外壳上端圆柱形的厚度小于第二防护外壳下端锥桶形的厚度,在上端圆柱形与下端锥桶形的交接处加工有一个向内突出的限位结构。
进一步的,所述第一防护外壳下端锥桶形与第二防护外壳下端锥桶形的大小尺寸相同。
进一步的,在第一防护外壳与第二防护外壳安装完成后,所述第一防护外壳上端圆柱形端面与第二防护外壳上端向内突出的限位结构之间留有空隙,同时,所述第二防护外壳上端圆柱形端面与第一防护外壳上端向外突出的限位结构之间留有空隙。
进一步的,所述第二防护胶体下端为锥桶形,所述第二防护胶体内侧的环形突出结构中间为圆柱形通孔,所述第二防护胶体下端锥桶形的中心设有圆柱形通孔,内侧环形突出结构中间的圆柱形通孔的孔径大于下端锥桶形中心的圆柱形通孔的孔径,第一高压电缆与第二高压电缆的连接处安装在第二防护胶体内侧环形突出结构的圆柱形通孔中,在第二防护胶体上端端面上且位于下端锥桶形中心的圆柱形通孔的端部设有一突出结构,对第一高压电缆与第二高压电缆的连接处起限位作用。
进一步的,所述第一防护胶体下端为锥桶形,第一防护胶体圆柱形通孔的孔径与第二防护胶体下端锥桶形的圆柱形通孔的孔径大小相同;
所述第一防护胶体下端锥桶形与第二防护胶体下端锥桶形的大小尺寸相同。
进一步的,所述第一防护外壳下端锥桶形内壁与第一防护胶体下端锥桶形外壁之间间隙配合,所述第一防护外壳上端圆柱形内壁与第二防护胶体上端的外侧环形突出结构外壁之间间隙配合,所述第二防护外壳下端锥桶形内壁与第二防护胶体下端锥桶形外壁之间间隙配合。
进一步的,所述第一防护胶体、第二防护胶体、第一防护外壳、第二防护外壳均采用绝缘材料制成。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,为了避免受外力导致第一高压电缆与第二高压电缆分离,通过设计两个防护外壳和两个防护胶体,通过第一防护外壳、第二防护外壳对第一防护胶体、第二防护胶体的压力以及第一防护胶体、第二防护胶体与第一高压电缆、第二高压电缆之间的摩擦力来保证第一高压电缆和第二高压电缆的可靠连接。
本实用新型的一种高压防护接头,结构较现有技术简单,并且需要较少手动工作来安装,并且需要最少的现场调试等操作,操作简单,使用时安全可靠。
本实用新型的一种高压防护接头,通过设计第一防护胶体和第二防护胶体的结构和连接方式,可以有效的利用空间资源,极大的增加两根高压电缆连接处对外部的放电距离,提高高压的防护等级。
本实用新型的一种高压防护接头,体积较现有技术小,节省成本,安装十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种高压防护接头的结构示意图。
图2为图1所示的高压防护接头的A-A向剖面图。
图中:1、第一高压电缆,2、第一防护胶体,3、第一防护外壳,4、第二防护外壳,5、第二防护胶体,6、第二高压电缆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型的一种高压防护接头,主要用于将高压(HV)线缆连接到电气设备上,从而避免高压线缆出现漏电等情况。
本实用新型的一种高压防护接头,主要包括以下部件:
第一防护外壳3,第一防护外壳3采用机械一体化加工成型,第一防护外壳3的下端为椎桶形,第一防护外壳3的上端为圆柱形,圆柱形外壁上设置有外螺纹,第一防护外壳3的内部为中空,第一防护外壳3本身带有一定厚度,并且,第一防护外壳3上端圆柱形的厚度小于第一防护外壳3下端锥桶形的厚度,因此,在上端圆柱形与下端锥桶形的交接处加工有一个向外突出的限位结构,可以对安装在第一防护外壳3上端圆柱形上的部件起到限位作用。第一防护外壳3上端圆柱形的横截面为圆形,并且,第一防护外壳3下端锥桶形的横截面也为圆形。
第二防护外壳4,第二防护外壳4采用机械一体化加工成型,第二防护外壳4的下端为锥桶形,第二防护外壳4的上端为圆柱形,圆柱形内壁上设置有内螺纹,第二防护外壳4的内部为中空,第二防护外壳4本身带有一定厚度,并且,第二防护外壳4上端圆柱形的厚度小于第二防护外壳4下端锥桶形的厚度,因此,在上端圆柱形与下端锥桶形的交接处加工有一个向内突出的限位结构,可以对安装在第二防护外壳4上端圆柱形内侧的部件起到限位作用。第二防护外壳4上端圆柱形的横截面为圆形,并且,第二防护外壳4下端锥桶形的横截面也为圆形。
第一防护外壳3下端锥桶形与第二防护外壳4下端锥桶形的大小尺寸相同。
第一防护外壳3上端圆柱形外螺纹与第二防护外壳4上端圆柱形内螺纹配合实现第一防护外壳3和第二防护外壳4的连接。在第一防护外壳3与第二防护外壳4安装完成后,第一防护外壳3上端圆柱形端面与第二防护外壳4上端向内突出的限位结构之间有一定空隙,同时,第二防护外壳4上端圆柱形端面与第一防护外壳3上端向外突出的限位结构之间有一定空隙。
还包括第一防护胶体2,第一防护胶体2的下端为锥桶形,第一防护胶体2的上端设置有一环形突出结构,环形突出结构位于第一防护胶体2上端端面上,第一防护胶体2的中心设置有圆柱形通孔。
还包括第二防护胶体5,第二防护胶体5的下端为锥桶形,第二防护胶体5的上端设置有两个环形突出结构,环形突出结构位于第二防护胶体5上端端面上,这两个环形突出结构之间形成一环状凹槽,内侧的环形突出结构中间为圆柱形通孔,第二防护胶体5下端锥桶形的中心也设置有圆柱形通孔,内侧环形突出结构中间的圆柱形通孔的孔径大于下端锥桶形中心的圆柱形通孔的孔径,在第二防护胶体5上端端面上且位于圆柱形通孔的端部设置有一突出结构,主要是起到限位作用。
第一防护胶体2的圆柱形通孔的孔径与第二防护胶体5的圆柱形通孔的孔径大小相同。第一防护胶体2下端锥桶形与第二防护胶体5下端锥桶形的大小尺寸相同。第一防护胶体2下端锥桶形截面的最大直径与第二防护胶体5上端外侧环形突出结构的横截面的最大直径相同。
第一防护胶体2上的环形突出结构安装在第二防护胶体5上两个环形突出结构之间的环形凹槽中,安装完成后,再将第一防护胶体2与第二防护胶体5整体安装在由第一防护外壳3和第二防护外壳4通过螺纹连接而成的整体中。
第一防护外壳3、第二防护外壳4、第一防护胶体2、第二防护胶体5均安装完成后,如图2所示,在第一防护外壳3下端锥桶形内壁与第一防护胶体2下端锥桶形外壁之间形成一间隙,另外,在第一防护外壳3上端圆柱形内壁与第二防护胶体5上端的外侧环形突出结构外壁之间形成一间隙,同时,在第二防护外壳4下端锥桶形内壁与第二防护胶体5下端锥桶形外壁之间形成一间隙。
将第一高压电缆1与第二高压电缆6连接后,将其安装在第一防护胶体2与第二防护胶体5形成的中心通孔中,并且第一高压电缆1位于第一防护胶体2的圆柱形通孔中,第二高压电缆6位于第二防护胶体5的圆柱形中心通孔中,第一高压电缆1与第二高压电缆6的接头处安装在第二防护胶体5上端内侧环形突出结构的圆柱形通孔中。
第一高压电缆1与第二高压电缆6通常使用公母接头连接,为了避免受外力导致第一高压电缆1与第二高压电缆6分离,现有做法是采用另外的连接件配合胶水加以固定。而本实用新型中,第一防护外壳3、第二防护外壳4对第一防护胶体2、第二防护胶体5的压力以及第一防护胶体2、第二防护胶体5与第一高压电缆1、第二高压电缆6之间的摩擦力保证第一高压电缆1和第二高压电缆6的可靠连接。
第一防护胶体2、第二防护胶体5的结构设计可以利用有效的空间,极大的增加了第一高压电缆1与第二高压电缆6连接处对外部的放电距离,提高了高压防护等级。
本实施方式中,第一防护胶体2、第二防护胶体5、第一防护外壳3、第二防护外壳4均采用绝缘材料制成。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。