本实用新型涉及绝缘子涂装装置技术领域，特别涉及一种用于绝缘子浸涂涂装的夹具和采用该夹具的绝缘子浸涂装置。
背景技术：
绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。在恶劣气象条件下(如：雾、露、毛毛雨等)，沿着潮湿的绝缘子表面会发生闪络，造成电力系统污闪事故。污闪威胁着电力系统的安全稳定运行，轻者影响局部供电，重者会对电网造成影响，甚至使整个电网产生裂解；污闪对供电系统的影响将给国民经济造成了巨大的损失。
为解决污闪问题目前通常采用在绝缘子表面涂装防污闪涂料，防污闪涂料的憎水性和憎水迁移性是显著提高污闪电压等级的关键。涂料涂敷在电瓷表面，固化后形成一层胶膜，该胶膜在洁净条件下具有优良的憎水性，当胶膜表层被污秽覆盖后，胶膜内的小分子憎水基团能很快地窜过污秽层，迁移到污秽层表面，使污层表面也具有优异的憎水性。这样，在雾、露、毛毛细雨等潮湿气候条件下，污层表面很难湿润，若长时间使污层湿润后，污层表面也不会形成水流和水膜，而是以众多不连续的小水珠而独立存在，从而大大地扼制了泄露电流的产生，显著地提高了绝缘子的污闪电压。
近年来由于国家电网提出“工厂化绝缘子”的要求，目前绝缘子表面涂装施工方式以浸涂工艺为主，浸涂工艺不仅可以保证绝缘子涂层具有很高的质量，还可以保证绝缘子RTV涂层质量具有很好的一致性，并且可大大降低VOC的排放，减少了绝缘子涂装过程中对环境与施工人员健康的影响。同时，采用浸涂工艺可直接在绝缘子生产厂家就地完成绝缘子的生产和涂装，无需二次包装和二次长途转运，有效降低了“工厂化绝缘子”的综合成本。因此，绝缘子浸涂工艺的使用在“工厂化绝缘子”中起到了关键作用，产品质量和生产效率得到大幅度提高。
绝缘子浸涂工艺通常采用专用的浸涂装置进行涂装操作，涂装时将绝缘子通过工装固定连接到电机主轴上，通过电机主轴带动绝缘子在涂料料槽中转动，将涂料均匀地涂覆在绝缘子表面。为保证绝缘子的涂装进度，往往每天需对数千个绝缘子进行涂装操作，由于绝缘子重量较大，一般重达几十公斤，并且要求安装后绝缘子与工装或电机主轴之间能固定可靠连接，因此对浸涂装置上用于对绝缘子进行固定装夹的工装提出了很高的要求。现有绝缘子浸涂工装通常采用在电机主轴上连接螺杆，将绝缘子安装到螺杆上，在螺杆上安装一设置有内螺纹孔的压块，旋紧压块将绝缘子固定安装到电机主轴上。采用这种工装，绝缘子的安装、拆卸劳动强度大，操作效率低，并且不能对绝缘子进行有效的固定，影响绝缘子的浸涂涂装质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决绝缘子浸涂装置在绝缘子固定装夹中存在的上述技术问题，提供一种绝缘子浸涂夹具，可很好地解决绝缘子装夹、拆卸劳动强度大、效率低，装夹不稳定等问题。
本实用新型的目的还在于提供一种绝缘子浸涂装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
一种绝缘子浸涂夹具，包括与电机转轴固定连接的拉杆、用于顶紧绝缘子的固定件和驱动机构，拉杆端部设置有与绝缘子配合的拉头，所述固定件与驱动机构连接，驱动机构驱动固定件沿拉杆轴线方向作直线运动，所述固定件和拉头之间设置有止推轴承，所述止推轴承套设在拉杆上，止推轴承与拉杆之间滑动配合连接。
上述技术方案中，进一步地，所述止推轴承固定设置在固定件上。
上述技术方案中，进一步地，所述驱动机构为气缸、液压缸或直线电机。
上述技术方案中，进一步地，所述固定件为框架结构，框架结构内设置有可容纳用于驱动绝缘子转动的电机的腔体。
上述技术方案中，进一步地，所述拉头与拉杆之间为可拆卸式连接。
该夹具采用气缸或液压缸为动力源驱动固定件，实现对绝缘子的装夹操作，装夹效率高，装夹稳定可靠，自动化程度高，可大大降低绝缘子装夹劳动强度，提高装夹效率；并且在对绝缘子进行固定装夹的同时，通过在固定件和绝缘子之间设置止推轴承，绝缘子可相对固定件进行转动，便于实现绝缘子的自动浸涂操作。
一种绝缘子浸涂装置，包括上述绝缘子浸涂夹具和驱动拉杆转动的电机，所述电机固定设置在一固定机座上。
上述技术方案中，进一步地，所述电机设置在固定件内，固定件内设置有可容纳电机的腔体，固定件上设置有可使固定件在运动时与固定基座之间不发生干涉的让位空间。
本实用新型中采用上述夹具的绝缘子浸涂装置，结构布局合理，可对绝缘子进行快速的装夹，在固定装夹绝缘子的同时不会妨碍绝缘子在电机的作用下进行转动，从而实现对绝缘子的自动浸涂操作，浸涂效率高，浸涂质量一致性好。
附图说明
图1为本实用新型绝缘子在绝缘子浸涂夹具和装置上夹紧状态结构示意图。
图2为本实用新型绝缘子在绝缘子浸涂夹具和装置上松开状态结构示意图。
图中：1、电机，2、拉杆，3、固定件，301、腔体，302、让位空间，4、止推轴承，5、驱动机构，6、固定机座，7、拉头，8、绝缘子，801、绝缘子球窝。
具体实施方式
本实用新型针对现有绝缘子浸涂操作中，在将绝缘子固定安装到浸涂装置上时存在的劳动强度大、效率低，及安装稳定性不好的问题，提供了一种可解决上述问题的绝缘子浸涂夹具及采用该夹具的绝缘子浸涂装置。
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细的说明。
实施例一
如图1和2所示，本实施例中的绝缘子浸涂夹具，包括与电机转轴固定连接的拉杆2、用于顶紧绝缘子的固定件3和驱动机构5，拉杆2端部设置有与绝缘子配合的拉头7；固定件3与驱动机构5连接，驱动机构5驱动固定件3沿拉杆轴线方向作直线运动；固定件3和拉头7之间设置有止推轴承4，止推轴承4套设在拉杆2上，止推轴承4与拉杆2之间滑动配合连接。
装夹时，将绝缘子安装到拉杆上，使拉头伸入到绝缘子球窝801内，驱动装置驱动固定件向左运动，固定件推动止推轴承沿拉杆运动，将止推轴承顶紧在绝缘子上，通过固定件和拉头实现对绝缘子的固定装夹。对绝缘子进行固定装夹的同时，通过在固定件和绝缘子之间设置止推轴承，绝缘子可相对固定件进行转动，便于实现绝缘子的自动浸涂操作。
优选地，止推轴承4固定设置在固定件3上，固定件前后运动时，止推轴承随固定件一起前后运动，完成对绝缘子的夹紧和松开操作。
本实施例中，驱动机构5可采用气缸、液压缸或直线电机等可驱动固定件做直线运动的装置。
本实施例中，固定件3采用框架结构，框架结构内设置有可容纳用于驱动绝缘子转动的电机的腔体301。这里不对固定件的结构进行具体的限定，本领域技术人员在现有技术的基础上为实现固定件在本夹具中的上述功能，对固定件所作出的一些常规设计和改进均在本实用新型的保护范围内。
优选地，拉头7与拉杆2之间为可拆卸式连接；方便根据绝缘子球窝结构的不同对拉头进行更换，提高夹具的通用性。
实施例二
本实施例中为采用上述绝缘子浸涂夹具的浸涂装置，如图1和2所示，该浸涂装置包括绝缘子浸涂夹具和驱动拉杆转动的电机1，电机1固定设置在一固定机座6上。
电机1设置在固定件3内，固定件3内设置有可容纳电机的腔体301，固定件上设置有可使固定件在运动时与固定基座之间不发生干涉的让位空间302。
本实施例中驱动机构5采用气缸对固定件进行驱动，气缸可固定安装在固定机座上。
本实施例中，浸涂夹具对绝缘子进行固定夹紧后，启动电机，由于绝缘子和固定件之间设置有止推轴承，电机驱动拉头转动时，同时带动绝缘子转动，完成绝缘子的浸涂操作。当然本实施例及附图中给出的浸涂装置结构只是可实现电机与浸涂夹具之间合理布局和安装的一种优选结构，在现有技术的基础上本领域技术人员采用上述浸涂夹具和电机相结合，以实现对绝缘子进行固定装夹和旋转驱动的其他常规结构均在本实用新型的保护范围内。
本实用新型中的绝缘子浸涂装置，可在对绝缘子进行快速的装夹的同时，不会妨碍绝缘子在电机的作用下进行转动，从而实现对绝缘子的自动浸涂操作。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。