本实用新型涉及一种方便调节的电池测试探针，属于测试探头领域。
背景技术：
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
电池化成是指对二次电池充放电的过程。电池之成化是对新生产的电池初次充电之过程!它对此电池之寿命是重要环节。
现有技术中的电池测试探头，当现有要测量的电池规格不一样时，两级间距也不一样时，测试很麻烦。
技术实现要素：
本实用新型提出一种方便调节的电池测试探针，解决了现有技术中的电池测试探头，当现有要测量的电池规格不一样时，两级间距也不一样时，测试很麻烦的问题，本实用新型提供一种电池测试的装置，当现有要测量的电池规格不一样时，两级间距也不一样，此时可以旋转螺钉，螺钉推着驱动杆移动，使螺纹杆移动，螺纹杆驱动啮合连接的扇形板转动，使上测试体与下测试体张开或闭合，直到探头之间的间距与电池两级间距相等，因此可以方便的测试不同规格的电池。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种方便调节的电池测试探针，包括手握部，所述手握部内设有第一空腔与第二空腔，所述第一空腔内螺纹连接有螺钉，所述螺钉一侧连接驱动杆，所述驱动杆一侧位于所述第二空腔内，且所述驱动杆一侧连接驱动板，所述驱动板一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部与底部分别啮合连接上扇形板与下扇形板，所述上扇形板与下扇形板分别连接有上支撑杆与下支撑杆，所述上支撑杆与下支撑杆顶部与底部分别连接有上测试体与下测试体，所述上测试体与下测试体一侧均连接探头，所述上测试体与下测试体另一侧均与所述手握部铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一空腔设有与所述螺钉对应的螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手握部一部分为矩形，另一部分为梯形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上扇形板与下扇形板的弧形边上设有与所述螺纹杆对应的螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺钉一侧连接有固定板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆贯穿连接所述手握部。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供一种电池测试的装置，当现有要测量的电池规格不一样时，两级间距也不一样，此时可以旋转螺钉，螺钉推着驱动杆移动，使螺纹杆移动，螺纹杆驱动啮合连接的扇形板转动，使上测试体与下测试体张开或闭合，直到探头之间的间距与电池两级间距相等，因此可以方便的测试不同规格的电池。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的剖视图；
图中：1、手握部；2、第一空腔；3、第二空腔；4、螺钉；5、驱动杆；6、驱动板；7、螺纹杆；8、上扇形板；9、下扇形板；10、上支撑杆；11、下支撑杆；12、上测试体；13、下测试体；14、探头；15、固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种方便调节的电池测试探针，包括手握部1，所述手握部1内设有第一空腔2与第二空腔3，所述第一空腔2内螺纹连接有螺钉4，所述螺钉4一侧连接驱动杆5，所述驱动杆5一侧位于所述第二空腔3内，且所述驱动杆5一侧连接驱动板6，所述驱动板6一侧转动连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7顶部与底部分别啮合连接上扇形板8与下扇形板9，所述上扇形板8与下扇形板9分别连接有上支撑杆10与下支撑杆11，所述上支撑杆10与下支撑杆11顶部与底部分别连接有上测试体12与下测试体13，所述上测试体12与下测试体13一侧均连接探头14，所述上测试体12与下测试体13另一侧均与所述手握部1铰接。
所述第一空腔2设有与所述螺钉4对应的螺纹，使螺钉4在第一空腔2内旋转移动，所述手握部1一部分为矩形，另一部分为梯形，方便手握，所述上扇形板8与下扇形板9的弧形边上设有与所述螺纹杆7对应的螺纹，螺纹杆7移动，使上扇形板8与下扇形板9张开或闭合，所述螺钉4一侧连接有固定板15，方便用手转动，所述螺纹杆7贯穿连接所述手握部1，螺纹杆7一侧位于手握部1内。
本实用新型在使用时，当现有要测量的电池规格不一样时，两级间距也不一样，此时可以旋转螺钉4，螺钉4推着驱动杆5移动，使螺纹杆7移动，螺纹杆7驱动啮合连接的上扇形板8与下扇形板9转动，使上测试体12与下测试体13张开或闭合，直到探头14之间的间距与电池两级间距相等，因此可以方便的测试不同规格的电池。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。