本实用新型涉及电池材料生产领域，特别是一种负极材料压模模具。
背景技术：
石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物，不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰，形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中。
工业上，由于石墨的导电性，广泛应用在电池领域，作为电池的电极材料，由于电池材料要求较高，所以石墨的生产过程也要求严格。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于通过提供一种负极材料压模模具，解决压制成型问题，得到表面光滑程度高，外形完整，并且脱模过程中不开裂、不掉块，保证产品整体密度均匀一致。
为实现本目的提供以下技术方案：
一种负极材料压模模具，之上而下包括油箱、上横梁、主缸、动梁、基板、模具筒、底板、下横梁、底缸以及支撑柱，所述模具整体为长方体结构，支撑柱贯穿上横梁、动梁和下横梁，并通过螺母分别与上横梁和下横梁固定，所述主缸一端固定在上横梁，另一端置于动梁中，动梁可沿支撑柱上下移动，所述主缸包括顶杆，所述顶杆靠近下横梁一端有压料板，所述基板固定于动梁靠近下横梁一端，所述底板固定在下横梁，所述模具筒固定在底板上方，所述底缸一部分置于下横梁中，所述底缸包括连接柱，所述连接柱顶部有顶板，所述顶板和压料板尺寸相同；
包括控制系统，所述控制系统包括电接点压力表、电磁阀和时间继电器，所述控制系统用于控制主缸。
优选地，所述底板上有梯台，底缸回程状态下，顶板置于底板的梯台上。
优选地，所述底缸包括底缸杆、导向套和活塞环，底缸杆与活塞环相连置于底端。
优选地，所述控制系统控制主缸的工作压力为25兆帕，保压时间为3秒。
本实用新型的有益效果为：通过主缸、压料板、模具筒、底缸在控制系统的控制下，达到速度、压力和时间的良好控制，从而得到表面光滑程度高，外形完整，并且实现脱模过程中不开裂、不掉块，保证产品整体密度均匀一致的效果。
附图说明
图1为整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1所示的一种负极材料压模模具，之上而下包括油箱101、上横梁102、主缸103、动梁104、基板105、模具筒108、底板112、下横梁114、底缸118以及支撑柱111，模具整体为长方体结构，包括四根支撑柱111，支撑柱111贯穿上横梁102、动梁104和下横梁114，并通过螺母分别与上横梁102和下横梁114固定，主缸103一端固定在上横梁102，另一端置于动梁104中，动梁104可沿支撑柱111上下移动，主缸103包括顶杆106，顶杆106靠近下横梁114一端有压料板107，基板113固定于动梁104靠近下横梁114一端，底板113固定在下横梁114靠近动梁104一侧，模具筒116固定在底板113上方，底缸118一部分置于下横梁114中，底缸118包括连接柱108，连接柱108顶部有顶板112，顶板112和压料板107尺寸相同。
其中，底板113上有梯台，底缸118回程状态下，顶板112置于底板113的梯台上。
其中，底缸118包括底缸杆110、导向套109和活塞环117，底缸杆110与活塞环117相连置于底端。
其中，模具通过控制系统进行控制运动，控制系统置于支撑柱后方，包括电接点压力表、电磁阀和时间继电器，控制系统用于控制主缸103的运动，控制系统控制主缸103的工作压力为20兆帕，保压时间为3秒。
工作过程：
一、将石墨原料装入模具筒116内；
二、主缸103开始快速下降，当压料板107即将接触到原料时，通过控制系统控制主缸103慢速下降；
三、当压料板107开始接触原料，对原料进行挤压直至压实，控制系统中的电接点压力表读取数据并启动电磁阀，使主缸103暂时失压。因原料在受到挤压时会产生反弹，而使主缸103略向上动作，起到排气效果；
四、时间继电器控制排气的向上动作持续3秒钟，之后主缸103慢速下压至20兆帕；
五、同时启动时间继电器，使主缸103处于保压状态。保压3分钟后时间继电器停止主缸103下压动作，完成挤压工作得到成品；
六、主缸回程：主缸103先慢速回程，通过控制系统，3秒后开始快速回程至主缸103初始位置；
七、底缸顶出：底缸118顶出通过连接柱108带动顶板112连同挤压后的成品顶出模具筒116，成品取走后，底缸118回到初始位置。