一种电池铝合金阳极的制作方法

本实用新型涉及电池配件领域，特别是涉及一种电池铝合金阳极。

背景技术：

电池铝合金阳极通过阳极板完成与电解液的化学反应。阳极板是电池的重要组成部件，但是目前一般的阳极板普遍存在着结构复杂，制造成本高，使用寿命短等缺陷。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池铝合金阳极。

本实用新型采用的技术方案是：该电池铝合金阳极为平板状，所述平板为长方形，大小根据需要的放电设计规定。该长方形平面设有多个圆形的点状小突，来增大阳极与电解质溶液接触的接触面积，与相同体积的单纯铝板相比可大幅度提高电池放电速度。阳极采用此结构也为本发明实现放电速度可控制提供了必要条件。该电池铝合金阳极板长边一侧的三分之一处有凸起，凸起的部分为阳极的接出端。所述阳极板的厚度为0.3mm以下。

优选的，所述凸起为耳状。

优选的，所述阳极板的拐角为圆弧形，使该电极板不易发生弯曲。

本实用新型的有益效果是：结构简单，方便加工和批量产出，便于安装，提高阳极的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1.电解板，2.凸起，3.圆形点状小突，4.拐角。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种电池铝合金阳极，该合金阳极1为平板状，所述平板为长方形，大小根据需要的放电设计规定。该长方形平面设有多个圆形的点状小突3，来增大阳极与电解质溶液接触的接触面积，与相同体积的单纯铝板相比可大幅度提高电池放电速度。阳极采用此结构也为实现放电速度可控制提供了必要条件。该电池铝合金阳极板长边一侧的三分之一处设有凸起2，凸起2为阳极的接出端。如图2所示，所述阳极板的厚度h为0.3mm以下。

优选的，如图3所示，所述凸起2为耳状。

优选的，如图3所示，所述阳极板1的拐角4为圆弧形。

工作原理：该阳极和氯化亚铜阴极配合使用，在注入电解液的时候发挥放电作用。所述阳极板的厚度h为0.3mm以下，很薄，有利于电池铝合金阳极板内离子与电解液的充分反应。通过设计该阳极板的大小或者通过上升或降低电池中的电解质溶液液面，来改变阳极与电解质溶液的接触面积大小，以控制电池的放电速度，从而提高阳极的利用率。所述阳极板的拐角4为圆弧形，使该电极板不易发生弯曲。

本实用新型结构简单，结构简单，方便加工和批量产出，便于安装，提高电池铝合金阳极的利用率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。