一种低烟无卤阻燃超六类数字通信局域网电缆的制作方法

本实用新型涉及通信电缆技术领域，尤其涉及一种低烟无卤阻燃超六类数字通信局域网电缆。

背景技术：

随着宽带通信接入网建设的兴起，五类和六类数字通信电缆作为信息高速公路最后100m的理想传输媒介而得到广泛的应用。五类电缆近年来广泛应用于智能大楼中作为综合布线，传输数字信息，如高速以太网(100BASE-T)、光纤分布数字接口(FDDI)和IBM令牌环中，其传输速率在100m时达100Mb/s，六类电缆作为新一代布线，比五类电缆性能更优越，应用于千兆比以太网中(1000BASE-T4)，四对线全双工，每对线的传输速率可达200～400Mb/s。对称电缆的类别是按照电缆发展顺序和使用频率来划分的。

现有专利号CN204130258U公开了一种舰船用低烟无卤阻燃超六类数字通信局域网电缆，包括芯线以及包裹在芯线外的透明内护套、铝箔纵包层，铝箔纵包层、镀锡铜丝编织网屏蔽层和低烟无卤阻燃外护套，芯线包括四束按不同扭绞节距扭绞后再绞合的单层屏蔽双绞线，四束单层屏蔽双绞线中间设有十字形绝缘骨架，在透明内护套内层还设置有第一屏蔽层，十字形绝缘骨架的外表面设置有第二屏蔽层，十字形绝缘骨架的外端抵接在第一屏蔽层上，第一屏蔽层和十字形绝缘骨架相邻的两条边所围成容纳对应的单层屏蔽双绞线的屏蔽区域。

根据上述发明及现有技术，本发明人在结合多年工作经验后发现现有的超六类数字通信局域网电缆在实际使用过程中抗拉性能较差，耐久性较差，不能经受频繁的摩擦试验，机械强度较低，而且通信电缆数字信号衰减大、传输质量不稳定、抗电磁干扰能力弱，燃烧易产生有毒气体，耐高温性能有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低烟无卤阻燃超六类数字通信局域网电缆，以解决背景技术中提出的现有的超六类数字通信局域网电缆在实际使用过程中抗拉强度较差，耐久性较差，不能经受频繁的摩擦试验，机械强度较低，而且通信电缆数字信号衰减大、传输质量不稳定、抗电磁干扰能力弱，燃烧易产生有毒气体，耐高温性能有待提高的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种低烟无卤阻燃超六类数字通信局域网电缆，包括：低烟无卤阻燃聚烯烃护套、绝缘内护套、绝缘外护套、第一屏蔽层、第二屏蔽层、接地线、导体、钢丝绳、阻燃防护层、填充层、绝缘骨架；所述低烟无卤阻燃聚烯烃护套位于第一屏蔽层的两侧，且低烟无卤阻燃聚烯烃护套与第一屏蔽层通过套合方式相连接；所述第二屏蔽层设置在低烟无卤阻燃聚烯烃护套的内侧，且第二屏蔽层与低烟无卤阻燃聚烯烃护套通过套合方式相连接；所述接地线设置在第二屏蔽层的上部，且接地线与第二屏蔽层通过镶嵌方式相连接；所述绝缘外护套位于第二屏蔽层的内侧，且绝缘外护套与第二屏蔽层通过套合方式相连接；所述绝缘骨架设置在绝缘外护套的内部，且绝缘骨架与绝缘外护套通过嵌入方式相连接；所述钢丝绳设置在绝缘骨架的内部，且钢丝绳与绝缘骨架通过镶嵌方式相连接；所述导体位于绝缘骨架的外侧，且阻燃防护层与导体通过套合方式相连接；所述绝缘内护套设置在阻燃防护层的外部，且绝缘内护套与阻燃防护层通过套合方式相连接；所述填充层设置在绝缘内护套与绝缘外护套的连接处。

优选的，所述绝缘内护套与绝缘外护套均为聚氯乙烯材质。

优选的，所述第一屏蔽层具体为镀锡铜丝编织网屏蔽层。

优选的，所述第二屏蔽层具体为聚酯铝箔屏蔽层。

优选的，所述导体在装置内共设置有八根，且每两根导体通过绞扭的方式组合在一起。

优选的，所述阻燃防护层具体为阻燃聚乙烯防护层。

优选的，所述填充层内部的填充介质为聚酰亚胺泡沫塑料。

优选的，所述绝缘骨架的横截面呈十字形状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型第一屏蔽层具体为镀锡铜丝编织网屏蔽层的设置，增强了装置的屏蔽效果，镀锡铜丝编织内部有绝缘层，防止电流沿径向泄漏，保证使用安全，具有良好的电绝缘性能，耐热性能和一定的机械强度。

2、本实用新型导体在装置内共设置有八根，且每两根导体通过绞扭的方式组合在一起的设置，目的是相互抵消彼此之间的电磁干扰，扭绞的密度沿着电缆循环变化，可以有效地消除线对之间的串扰。

3、本实用新型填充层内部的填充介质为聚酰亚胺泡沫塑料的设置，聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，且聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低，增强了电缆的耐高温性能。

4、本实用新型通过结构上的改进，具有高抗拉性能，高绝缘性能，耐高温性能突出，机械强度高，电磁屏蔽能力强，传输质量稳定，燃烧时不会释放有毒气体和浓烟的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的横截面结构示意图。

图中：低烟无卤阻燃聚烯烃护套1、绝缘内护套2、绝缘外护套3、第一屏蔽层4、第二屏蔽层5、接地线6、导体7、钢丝绳8、阻燃防护层9、填充层10、绝缘骨架11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种低烟无卤阻燃超六类数字通信局域网电缆，包括：低烟无卤阻燃聚烯烃护套1、绝缘内护套2、绝缘外护套3、第一屏蔽层4、第二屏蔽层5、接地线6、导体7、钢丝绳8、阻燃防护层9、填充层10、绝缘骨架11；低烟无卤阻燃聚烯烃护套1位于第一屏蔽层4的两侧，且低烟无卤阻燃聚烯烃护套1与第一屏蔽层4通过套合方式相连接；第二屏蔽层5设置在低烟无卤阻燃聚烯烃护套1的内侧，且第二屏蔽层5与低烟无卤阻燃聚烯烃护套1通过套合方式相连接；接地线6设置在第二屏蔽层5的上部，且接地线6与第二屏蔽层5通过镶嵌方式相连接；绝缘外护套3位于第二屏蔽层5的内侧，且绝缘外护套3与第二屏蔽层5通过套合方式相连接；绝缘骨架11设置在绝缘外护套3的内部，且绝缘骨架11与绝缘外护套3通过嵌入方式相连接；钢丝绳8设置在绝缘骨架11的内部，且钢丝绳8与绝缘骨架11通过镶嵌方式相连接；导体7位于绝缘骨架11的外侧，且阻燃防护层9与导体7通过套合方式相连接；绝缘内护套2设置在阻燃防护层9的外部，且绝缘内护套2与阻燃防护层9通过套合方式相连接；填充层10设置在绝缘内护套2与绝缘外护套3的连接处。

具体的，绝缘内护套2与绝缘外护套3均为聚氯乙烯材质，聚氯乙烯无固定熔点，有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2，增强了电缆内部的机械强度。

具体的，第一屏蔽层4具体为镀锡铜丝编织网屏蔽层，增强了装置的屏蔽效果，镀锡铜丝编织内部有绝缘层，防止电流沿径向泄漏，保证使用安全，具有良好的电绝缘性能，耐热性能和一定的机械强度。

具体的，第二屏蔽层5具体为聚酯铝箔屏蔽层，进一步提高了电缆的抗电磁干扰能力。

具体的，导体7在装置内共设置有八根，且每两根导体7通过绞扭的方式组合在一起，目的是相互抵消彼此之间的电磁干扰，扭绞的密度沿着电缆循环变化，可以有效地消除线对之间的串扰。

具体的，阻燃防护层9具体为阻燃聚乙烯防护层，价格便宜，绝缘性能良好，阻燃性好。

具体的，填充层10内部的填充介质为聚酰亚胺泡沫塑料，聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，且聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低，增强了电缆的耐高温性能。

具体的，绝缘骨架11的横截面呈十字形状，让电缆的直径变得更粗，六类网线中央的十字骨架随长度的变化而旋转角度保持了四对线缆的线对位置，这样的结构有利于减少线对间的串扰，提高电缆的平衡特性。

具体使用方法与作用：

在装置内，低烟无卤阻燃聚烯烃护套1设置有两层，当火灾发生时，蔓延速度慢，烟浓度低，可见度高，有害气体释放量小，便于人员撤离。燃烧气体的腐蚀性小，也避免了对仪器设备的损害，低卤、无卤的特性，使得电缆材料在耐老化和耐紫外线及其它辐照性能大大提高，从而延长电缆的使用寿命，第一屏蔽层4为镀锡铜丝编织网屏蔽层，第二屏蔽层5为聚酯铝箔屏蔽层，增强了电缆的屏蔽效果，提高了抗电磁干扰能力，在电缆内部设置有绝缘骨架11，绝缘骨架11的内部镶嵌设置有钢丝绳8，增强了电缆的抗拉强度，提高电缆的机械性能，电缆内部另设有填充层10，填充层10内部的填充介质为聚酰亚胺泡沫塑料，聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，且聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低，增强了电缆的耐高温性能。

综上所述：该一种低烟无卤阻燃超六类数字通信局域网电缆，通过第一屏蔽层具体为镀锡铜丝编织网屏蔽层的设置，增强了装置的屏蔽效果，镀锡铜丝编织内部有绝缘层，防止电流沿径向泄漏，保证使用安全，具有良好的电绝缘性能，耐热性能和一定的机械强度；通过导体在装置内共设置有八根，且每两根导体通过绞扭的方式组合在一起的设置，目的是相互抵消彼此之间的电磁干扰，扭绞的密度沿着电缆循环变化，可以有效地消除线对之间的串扰；通过填充层内部的填充介质为聚酰亚胺泡沫塑料的设置，聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，且聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低，增强了电缆的耐高温性能；通过以上结构上的改进，具有高抗拉性能，高绝缘性能，耐高温性能突出，机械强度高，电磁屏蔽能力强，传输质量稳定，燃烧时不会释放有毒气体和浓烟的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。