一种细钢丝铠装电力电缆的制作方法

本实用新型属于电缆设备技术领域，具体涉及一种细钢丝铠装电力电缆。

背景技术：

铠装是电缆线芯外面包一层高强度材质用来保护电缆，以防砸、压、挤破电缆外皮后损伤线芯导致短路的一种保护层。电缆加上铠装层增强抗拉强度、抗压强度等机械性能，同时具有延长使用寿命和防鼠咬的作用。常用的铠装材料有钢带、钢丝、铝带、铝管等，铠装层具有高导磁率，可使铠装电缆直埋敷设而免于穿管，且价廉物美在实际运用较多。铠装电缆机械保护层可以加到任何结构的电缆上，以增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，是为易受机械破坏及极易受侵蚀的地区而设计的电话电缆。可以采用任何一种方式敷设，更适用于岩石地区的直埋敷设。铠装电缆一般是固定敷设电力电缆，通俗来说就是固定在一个地方而基本不移动，动力线传输电能。电缆加上铠装层的目的除了以上，还可以增强抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命。铠装的有一定的抗外力性能，还可以提防老鼠撕咬，不至于透过铠装造成电力传输问题，铠装的弯曲半径要大，铠装层可以接地，保护电缆。钢丝铠装是常用的铠装方式，但是钢丝铠装制造工艺复杂，不易制造，钢丝排列杂乱，成品率较低，致使制造成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种结构稳定、结合性强、工艺简单、成品率高的细钢丝铠装电力电缆。

本实用新型的技术方案如下：一种细钢丝铠装电力电缆，包括包带层，所述包带层内圆周均匀设置导电线芯，导电线芯外侧包覆有导体屏蔽层，所述导体屏蔽层外侧包覆有绝缘层，所述绝缘层外侧包覆有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层外侧包覆铜丝编织层，所述包带层内还设置填料，所述包带层外侧包覆内护套层，所述内护套层外侧设置外护套层，所述内护套层和外护套层之间圆周设置钢丝层，所述钢丝层与内护套层之间设置限位环，所述限位环外侧圆周均布钢丝槽，所述钢丝槽内设置粘接层。

优选的，所述绝缘层材料为交联聚乙烯。

优选的，所述内护套层和外护套层材料均为聚氯乙烯。

优选的，所述填料为阻燃剂填充物。

优选的，所述导电线芯的数量为3个。

优选的，所述内护套层设置有与限位环相配合的环形槽，且钢丝槽槽底处的限位环厚度与所述环形槽深度相同。

优选的，所述钢丝槽为弧形槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过限位环，使钢丝在铠装过程中，能够整齐排列，避免钢丝的错乱，降低铠装难度，提高成品率，提高质量，延长使用寿命，使电缆外观圆整、平滑。

本实用新型具有良好的抗冲、抗压和抗拉性能，优异的电气性能、耐热老化性能和耐环境应力；本实用新型具有结构稳定、结合性强、工艺简单、成品率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的限位环处截面图。

图2为本实用新型的无限位环处截面图。

图3为本实用新型的限位环截面示意图。

图4为本实用新型的限位环侧视图。

图中：1、包带层，2、导电线芯，3、导体屏蔽层，4、绝缘层，5、绝缘屏蔽层，6、铜丝编织层，7、填料，8、内护套层，9、钢丝层，10、外护套层，11、限位环，12、钢丝槽，13、粘接层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至4所示，本实施例提供一种细钢丝铠装电力电缆，包括包带层1，所述包带层1内圆周均匀设置导电线芯2，导电线芯2外侧包覆有导体屏蔽层3，所述导体屏蔽层3外侧包覆有绝缘层4，所述绝缘层4外侧包覆有绝缘屏蔽层5，所述绝缘屏蔽层5外侧包覆铜丝编织层6，所述包带层1内还设置填料7，所述包带层1外侧包覆内护套层8，所述内护套层8外侧设置外护套层10，所述内护套层8和外护套层10之间圆周设置钢丝层9，所述钢丝层9与内护套层8之间设置限位环11，所述限位环11外侧圆周均布钢丝槽12，所述钢丝槽12内设置粘接层13。

其中，所述绝缘层4材料为交联聚乙烯；所述内护套层8和外护套层10材料均为聚氯乙烯；所述填料7为阻燃剂填充物；所述导电线芯2的数量为3个；所述内护套层8设置有与限位环11相配合的环形槽，且钢丝槽12槽底处的限位环11厚度与所述环形槽深度相同；所述钢丝槽12为弧形槽。

本实施例采用包带层1、导电线芯2、导体屏蔽层3、绝缘层4、绝缘屏蔽层5、铜丝编织层6、填料7、内护套层8、钢丝层9、外护套层10、限位环11、钢丝槽12和粘接层13的组合，通过多层屏蔽层和铜丝编织层6，提高电缆的屏蔽效果，通过填料7，优化电缆的阻燃性，保证电缆工作的安全，避免重大损失，通过限位环11和钢丝槽12，方便钢丝铠装，保证电缆外观的圆整和平滑，提高钢丝铠装排列的紧密度，保证电缆结构的稳定；本实施例的电力电缆具有良好的抗冲、抗压和抗拉性能，优异的电气性能、耐热老化性能、耐环境应力、结构稳定、结合性强、工艺简单、成品率高的优点。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。