本实用新型涉及锂电池系统的
技术领域：
，具体地，涉及一种锂电池系统单向防爆组件。
背景技术：
：锂离子动力电池已广泛应用在新能源动力电池驱动领域，特别是在乘用汽车和商用汽车领域得到更大的施展空间，为了适应各种复杂的工作环境，对锂电池箱体的防护等级要求不断提高，通常为IP67以上，同时必须具备防爆功能，这就给电池包的安全可靠带来了巨大挑战。技术实现要素：本实用新型提出一种锂电池系统单向防爆组件，其技术方案为：一种锂电池系统单向防爆组件，包括底座、设置于所述底座上端并与所述底座连接的上盖、设置于所述上盖上端并与所述上盖连接的气密性检测工装，所述气密性检测工装与所述底座进行连接并通过密封圈进行密封，所述底座的下部设置有弹簧组件，所述弹簧组件控制锂电池系统单向防爆组件的开启与闭合。进一步地，所述底座上设置有至少一个环形沟槽，所述环形沟槽上安装有O型圈。进一步地，所述底座上设置有弹簧空心凸台，所述弹簧空心凸台的中部设置有固定螺纹孔，所述上盖设置有弹簧限位螺柱凸台，所述弹簧限位螺柱凸台的中部设置有气密性检测螺纹孔，所述气密性检测工装设置有螺柱凸台，所述弹簧限位螺柱凸台插入所述固定螺纹孔，所述螺柱凸台插入所述气密性检测螺纹孔。进一步地，所述气密性检测工装上设置有快插接头安装孔，所述快插接头安装孔用于安装快插接头。进一步地，所述弹簧组件包括设置于底座下端延伸部的弹簧限位件以及安装于所述弹簧限位件上的弹簧。进一步地，所述底座设置有防转限位槽口。进一步地，所述底座的材料为铝合金或不锈钢。进一步地，所述上盖的材料为铝合金、不锈钢或塑料。本实用新型提供的一种锂电池系统单向防爆组件的优势在于：在保证防爆功能的前提下，防护等级能达到IP67以上，并且能防止水蒸气从外部进入箱体冷凝结露，使锂电池系统能适应各种复杂的工作环境。同时箱体气密性检测工装简单方便，快捷可靠，大大提高了生产效率。附图说明附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1为本实用新型锂电池系统单向防爆组件的结构示意图；图2为本实用新型上盖的结构示意图；图3为本实用新型气密性检测工装的结构示意图；附图标记说明：1、底座2、上盖3、气密性检测工装4、快插接头5、密封圈6、O型圈7、弹簧8、弹簧限位件9、弹簧限位螺柱凸台10、防转限位圆柱凸台11、螺柱凸台12、快插接头安装孔具体实施方式以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1-3所示，一种锂电池系统单向防爆组件，包括底座1、设置于所述底座1上端并与底座1连接的上盖2、设置于上盖2上端并与上盖2连接的气密性检测工装3，气密性检测工装3与底座1进行连接并通过密封圈5进行密封，底座1的下部设置有弹簧组件，弹簧组件控制锂电池系统单向防爆组件的开启与闭合。具体地，气密性检测工装3与底座1之间设置有密封圈5进行密封。底座1上设置有至少一个环形沟槽，更具体地，在底座1的上表面及下表面均设置有安装O型圈6的环形沟槽。具体地，底座1的中部设置有弹簧空心凸台，弹簧空心凸台的中部设置有固定螺纹孔。上盖2上设置有弹簧限位螺柱凸台9，该弹簧限位螺柱凸台9的中部设置有气密性检测螺纹孔。气密性检测工装3设置有螺柱凸台11，该螺柱凸台11可插入上盖2上的气密性检测螺纹孔，弹簧限位螺柱凸台9插入底座1的固定螺纹孔。更具体地，气密性检测工装上设置有快插接头安装孔12，该快插接头安装孔12用于安装快插接头4。具体地，弹簧组件包括设置在底座1下端延伸部的弹簧限位件8以及安装于弹簧限位件8的弹簧7。此外，底座1上还设置有防转限位槽口，当进行气密性检测时，防转限位槽口可限制上盖2跟着气密性检测工装3一起转动。进一步地，底座1的材料可为铝合金或不锈钢。上盖2的材料为铝合金、不锈钢或塑料。一种锂电池系统单向防爆组件的安装过程如下：将O型圈6安装在底座1对应的环形沟槽中，上盖2的弹簧限位螺柱凸台9穿过底座1的螺纹固定孔，同时防转限位圆柱凸台10与防转限位槽口适配，进行气密检测时防止上盖2随气密性工装一起转动。弹簧7穿过底座1的圆柱凸台并用弹簧限位件8进行限位，拧紧弹簧限位件8，弹簧7压缩，使上盖2紧贴底座1并压缩O型圈6进行密封，满足IP67以上防护要求，同时调节单向防爆组件的爆破压力到适当值；将单向防爆组件正确安装在液冷锂电池系统上，当箱体内压强大于爆破压力时，弹簧7进一步压缩，爆破泄压，平衡箱体内外压差，保护箱体内部元器件；当内外气压平衡后，弹簧7回复初始压缩状态，阻止空气、水蒸气、灰尘等进入箱体，防止液冷电池系统箱体内部发生凝露，防护等级达到IP67以上。将O型圈6与气密性检测工装3进行良好粘接，同时安装快拆接头4，进行锂电池箱气密性检测时，将气密性检测工装3的螺栓与上盖的气密性检测螺纹孔配合，不断旋紧气密性工装，使弹簧进一步压缩，上盖2被拉开，同时工装上的O型圈6与底座1边沿紧密接触密封，将气密性检测仪与快插接头正确连接，通入适当压强的压缩空气，通过漏气压值判定箱体气密性是否满足要求。上文中提供了对本实用新型的具体描述以用于进行阐述和说明。但并非要穷举或者将本实用新型限于所公开的精确形式。根据以上教导，可实现很多修改和变型。上述实施例被选取用于最佳地解释本实用新型的原理及其实际应用，从而使得本领域技术人员能够以不同的实施例并利用适于特定预期用途的不同变型来最佳地利用本实用新型。本实用新型的范围要由所附权利要求来定义。当前第1页1 2 3