本实用新型涉及电池制造技术领域，具体为一种新型锂电池卷绕机纠偏辅助机构。
背景技术：
电池卷绕是电池生产中的重要工序，主要是将聚合物电池的正负极极片等材料放置在卷绕机后通过卷绕将各种材料按照一定的规则结合在一起，再卷绕的过程中，经常会出现极片打折或者偏斜等情况，严重影响电池的生产，甚至做出的产品在别的生产步骤时将设备烧毁，造成经济损失，所以需要纠偏设备进行纠偏工作，目前主要是通过人工手动的对纠偏机构进行操作来避免错位，这样比较浪费人力，而且人工手动调整会降低产品的一致性，使产品参差不齐，影响成品率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型锂电池卷绕机纠偏辅助机构，可以对电极片进行自动的纠偏，降低人工操作过多而造成的一致性降低，还可防止造成经济损失，提高成品率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型锂电池卷绕机纠偏辅助机构，包括机箱和定位杆，所述机箱的右侧设有卷绕材料入口，所述卷绕材料入口的两侧均设有卡块，两个卡块之间设有卷绕材料架，所述机箱的左侧设有电池芯入口，所述机箱的底部设有出料口，所述机箱的侧面设有电机，所述机箱的内部设有电动伸缩杆，所述电机的输出轴贯穿机箱的侧面并延伸至机箱的内部与电动伸缩杆的固定端连接，所述电动伸缩杆的伸缩端设有固定环，所述定位杆的一端贯穿固定环的一端并延伸至另一端穿出，所述定位杆的另一端与卡接块的一端连接，所述卡接块的另一端设有卡接口，所述固定环与卡接块之间设有弹簧，所述机箱的内部后侧与转轴的固定端连接，所述转轴的转动端设有C型板，所述C型板与机箱的内部后侧壁之间设有弹簧，电机和电动伸缩杆的输入端均与外部控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的顶部设有可打开的顶盖，卡块的侧面设有卡槽，所述卷绕材料架的两端均卡接在卡槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口贯穿机箱的内侧并延伸至外部，所述机箱的底部设有与出料口相对应的导流槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，电动伸缩杆共有两根，另一根电动伸缩杆的固定端与机箱的内部侧壁连接，两根电动伸缩杆相对设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆的活动端设有卡头，C型板对应两个卡接口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型锂电池卷绕机纠偏辅助机构，可以对电极片进行自动的纠偏，降低人工操作过多而造成的一致性降低，还可防止造成经济损失，提高成品率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型横截面图；
图3为本实用新型电动伸缩杆放大图。
图中：1机箱、2卷绕材料入口、3卡块、4卷绕材料架、5电池芯入口、6出料口、7导流槽、8电机、9电动伸缩杆、10固定环、11定位杆、12卡接块、13卡接口、14弹簧、15转轴、16C型板、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型锂电池卷绕机纠偏辅助机构，包括机箱1和定位杆11，机箱1的顶部设有可打开的顶盖，机箱1的右侧设有卷绕材料入口2，卷绕材料入口2的两侧均设有卡块3，卡块3的侧面设有卡槽，两个卡块3之间设有卷绕材料架4，卷绕材料架4的两端均卡接在卡槽内，机箱1的左侧设有电池芯入口5，机箱1的底部设有出料口6，出料口6贯穿机箱1的内侧并延伸至外部，机箱1的底部设有与出料口6相对应的导流槽7，机箱1的侧面设有电机8，机箱1的内部设有两根电动伸缩杆9，电机8的输出轴贯穿机箱1的侧面并延伸至机箱1的内部与一根电动伸缩杆9的固定端连接，电动伸缩杆9共有两根，另一根电动伸缩杆9的固定端与机箱1的内部侧壁连接，两根电动伸缩杆9相对设置，电动伸缩杆9的伸缩端设有固定环10，定位杆11的一端贯穿固定环10的一端并延伸至另一端穿出，定位杆11的活动端设有卡头，定位杆11的另一端与卡接块12的一端连接，卡接块12的另一端设有卡接口13，固定环10与卡接块12之间设有弹簧14，机箱1的内部后侧与转轴15的固定端连接，转轴15的转动端设有C型板16，C型板16对应两个卡接口13，C型板16与机箱1的内部后侧壁之间设有弹簧17，电机8和电动伸缩杆9的输入端均与外部控制器的输出端电连接，外部控制器控制电机8和电动伸缩杆9均采用现有技术中的常用方法。
在使用时：将电极片按照配比好的缠绕于卷绕材料架4上，通过电池芯入口5使用传送装置将电池芯传送至卡接口处，通过外部控制器控制电动伸缩杆9伸长卡住电池芯，将机箱1的顶部盖子打开，将缠绕材料与电池芯相连接，控制电机8转动使缠绕材料缠绕在电池芯上，在缠绕的同时C型板16一直因弹簧17施力对缠绕材料进行挤压，防止在缠绕的过程中缠绕极片打折，当缠绕完成后，控制电机8停止转动，控制电动伸缩杆9缩短，缠绕好的电池芯通过出料口6落在导流槽7上进入下一道工序。
本实用新型可以对电极片进行自动的纠偏，降低人工操作过多而造成的一致性降低，还可防止造成经济损失，提高成品率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。