本发明属于电器领域，尤其涉及一种翘板开关。
背景技术：
翘板开关也称船形开关、跷板开关、io开关和电源开关，广泛应用于饮水机、跑步机、电脑音箱、电瓶车、摩托车、离子电视机、排插等产品。一般主要包括基座、翘板和按钮组件，其中基座上设有用于支撑翘板支撑件，且翘板可绕支撑件偏转，当按压按钮组件时，可间接对翘板施力，使之发生偏转，进而使翘板的触点与基座上的端子组件接通，或与基座上的端子组件分离，实现翘板开关的导通或断开。
在现有技术中，翘板开关一般通过其壳体上设置的骨位/筋位来进行横向的移位，但是这种方式中，在户按动开关使翘板转动时，翘板开关上的棱边跟这些骨位/筋位接触时会卡住，形成一个临时的支点，翘板在该瞬时间相当于绕着该支点转动，而非绕着其支撑件转动，导致其与支撑件短暂地分离，然后由于受到按钮组件往下施加的力，翘板组件又摆脱该临时支点与支撑件恢复接触，翘板开关在一次按压过程中，上述这种情况便可能发生多次，使得翘板组件与支撑件之间实际上形成的是一种不连续的电连接，翘板与支撑件之间不断地接触、分离会产生电弧，在两者接触部位会造成烧蚀或熔焊的情况。并且随着开关次数的增加，时间的延长，烧蚀情况会越来越严重，甚至导致开关损坏，大大降低了开关的使用寿命。
技术实现要素：
本发明提供一种翘板开关，旨在解决现有技术中，用户在按压开关时，翘板与支撑件会反复地接触、分离，产生电弧，烧蚀周边的部件导致开关损坏的问题。
本发明是这样实现的，一种翘板开关，包括：
支撑件；以及
与所述支撑件接触配合的翘板组件；
所述翘板组件包括触点、翘板主体，以及位于所述翘板主体上的夹持部；
所述夹持部与所述支撑件的支撑端配合，以防止所述翘板开关通断时，所述翘板组件在所述支撑件上窜动导致的接触不连续。
本发明实施例提供的翘板开关，包括支撑件和与之接触配合的翘板组件，其中，在翘板主体上设置有夹持部，该夹持部与支撑件的支撑端配合，使得翘板与支撑件之间的配合牢靠，电接触稳定，避免了用户在按压开关时，翘板组件在支撑件上发生窜动，导致两者接触不连续的情况发生，解决了现有技术中，用户在按压开关时，翘板与支撑件会反复地接触、分离，产生电弧，烧蚀周边的部件或者两者间发生熔焊，导致开关损坏的问题。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的翘板开关的整体结构图；
图2是本发明实施例一提供的翘板开关的结构图；
图3是图2中翘板开关的局部放大图；
图4是图2中翘板开关的局部放大图；
图5是本发明实施例二提供的一种翘板开关的结构图；
图6是图5中翘板开关的局部放大图；
图7是本发明实施例二提供的一种翘板开关的翘板组件的结构图；
图8是本发明实施例二提供的一种翘板开关的翘板组件的结构图；
图9是本发明实施例二提供的一种翘板开关的结构图；
图10是图9中翘板开关的局部放大图；
图11是图9中翘板开关的局部放大图；
图12是本发明实施例二提供的一种翘板开关的翘板组件的结构图；
图13是本发明实施例二提供的一种翘板开关的翘板组件的结构图；
图14是本发明实施例二提供的一种翘板开关的支撑件的结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
本发明实施例提供的翘板开关，在翘板主体上设置有夹持部，该夹持部与支撑件的支撑端配合，使得翘板与支撑件之间的电接触连续，防止用户在按压开关时，翘板与支撑件因窜动导致的接触不连续，从而避免了两者间产生的烧蚀或熔焊现象。
实施例一：
如图1是本发明实施例提供的一种翘板开关的整体结构图，图2是本发明实施例提供的翘板开关10，包括支撑件11和翘板组件，其中，翘板组件包括触点12、翘板主体13以及位于翘板主体13上的夹持部14。图3和图4分别为图2的局部放大图，具体的，图3示出了图2中翘板组件的具体结构，图4示出了图2中支撑件的具体结构。
在本发明实施例中，如图2，用户通过按压翘板主体13的方式，使得翘板主体13上的触点12根据用户的施力方向分别与接线端子20接触或者断开，以此控制开关的导通与断开。
其中，在翘板主体13上设置有夹持部14，该夹持部14与翘板主体13一体成型，其与支撑件11相配合，可以在用户按压翘板主体13时将翘板组件与支撑件11一直保持接触。
具体的，如图4所示，支撑件11与夹持部14直接相接触的一端我们称为支撑件11的支撑端111，该支撑端111设置为可与夹持部14相互配合的形状(例如凹槽与凸起结构的配合等)，以防止翘板组件在开关过程中，与支撑件发生瞬时性的脱离接触。
本发明实施例提供的翘板开关，包括支撑件和与之接触配合的翘板组件，其中，在翘板主体上设置有夹持部，该夹持部与支撑件的支撑端配合，使得翘板与支撑件之间的配合牢靠，电接触稳定，避免了用户在按压开关时，翘板组件在支撑件上发生窜动，导致两者接触不连续的情况发生，解决了现有技术中，用户在按压开关时，翘板与支撑件会反复地接触、分离，产生电弧，烧蚀周边的部件或者两者间发生熔焊，导致开关损坏的问题。
实施例二：
本发明实施例提供一种翘板开关10，具体的，与实施例一的区别在于，上述的夹持部14位于翘板主体13与支撑件11的接触面上，或者位于翘板主体的两侧；在本发明的一个优化实施例中，当夹持部14位于翘板主体13的两侧时，为了受力平衡，翘板组件在用户按压开关30时更加稳固，夹持部14设置为在翘板主体13的两侧对称分布。
在本发明的一个实施例中，翘板开关10为双控开关，在翘板主体13的两端都设置有触点12，一般的，为了保证受力均匀，将夹持部14设置于翘板组件的中部。
在本发明的一个实施例中，如图5～6所示，上述夹持部14从翘板主体13两侧沿与翘板组件的摆动轨迹(即用户按压开关30时翘板组件所移动的轨迹)所在面垂直的方向延伸，该延伸部位朝向支撑件11弯折，弯折部位形成限位槽15(见图5)，可以理解，这里的弯折可以采用冲压工艺，加工方便。该限位槽15可架在支撑件11上，使得用户在按动开关30时，限位槽15的槽壁总有一部分可以与支撑件接触，使两者间一直保持电接触状态。具体的，图6为图5的局部放大图，示出了图5中翘板组件的具体结构。
在本发明的另一实施例中，如图3所示，翘板开关10为双控开关，夹持部14从翘板主体13两侧向触点12侧延伸，延伸部位朝向支撑件11弯折，弯折部位形成用于夹持支撑件11的限位槽16，该限位槽16用于可架设在支撑件11上，使得用户在按动开关30时，翘板组件与支撑件11可以一直保持接触状态。应当理解，在本发明实施例中，为了保证受力均匀，该夹持部14位于翘板组件的中部。同样，上述延伸部位的弯折可以采用冲压的方式成型，工艺简单，加工方便。
而在本发明的另一实施例中，翘板开关10为单控开关，夹持部14从翘板主体13两侧向触点12侧及触点12侧的对称侧延伸，延伸部位朝向支撑件弯折，弯折部位形成用于夹持支撑件14的限位槽(这里的弯折同样可采用冲压的方式成型)。同样的，该限位槽架设在支撑件11上，使得用户在按动开关30时，翘板组件与支撑件11可以一直保持接触状态。
在本发明的另一实施例中，如图7～8所示，上述的夹持部14位于翘板主体13与11支撑件的接触面上，包括两列凸起结构17，两列凸起结构17形成可夹持支撑件11的限位槽18，这里的凸起结构17可以采用铸造成型的方式在翘板主体上。同理，该限位槽18可架设于支撑件11上，使得用户在按动开关30时，翘板组件与支撑件11可以一直保持接触状态。具体的，上述的每一列凸起结构17可以是连续的，也可以是不连续的。如图7所示的翘板组件中，每列凸起结构17为连续的，图8中所示的为不连续的情况。
在本发明实施例中，具体的，上述各实施例中的限位槽可以为梯形槽、倒v形槽、弧顶槽、或卡环形槽(若限位槽为卡环形槽，可以理解的，在支撑件11上设置有可与该卡环形槽配合的柱体或类柱体结构，卡环形槽可套接在该主体或类柱体结构上)等，具体不作限制；当然优选的为梯形槽，由于其与夹持部可形成的接触点较多，电接触更稳定连续，用户按动开关30时手感较好，开关的综合性能也较好，用户体验较高。
在本发明的另一实施例中，一种翘板开关10，具体如图9所示，且图10和图11分别为图9中翘板开关10的局部放大图，其中图10所示为图9中翘板组件的具体结构，图11所示是图9中支撑件11的具体结构。
根据图10和图11，支撑件11上与翘板组件接触部位的两端具有朝向翘板组件延伸的第一延伸部112；并且夹持部14从翘板主体13两侧沿与翘板组件的摆动轨迹(即用户按压开关30时翘板组件所移动的轨迹)所在面垂直的方向延伸，形成第二延伸部141，第二延伸部位141上设有可夹持第一延伸部112的限位槽19。
在本发明的一个优化实施例中，如图12～13所示，上述的限位槽19与第一延伸部112接触的部位的棱边设置倒角(见图12)或者弧形过渡结构(见图12)，以防止第一延伸部112与限位槽19的接触部分过度磨损。
在本发明的一个更优化实施例中，上述的支撑件14与翘板组件的接触部分，即支撑件11的支撑端111采用弧形结构，避免了用户在不断按压开关30的过程中，引起支撑端111与夹持部14之间较大的磨损。具体的，如图4所示，该户型结构可以是通过将支撑端进行弯折，形成一个弧形的结构；或者，如图14所示，也可以是直接在支撑端111加工出一个弧形(例如将端面打、压、磨成弧形)。
本发明实施例提供的翘板开关，包括支撑件和与之接触配合的翘板组件，其中，在翘板主体上设置有夹持部，该夹持部与支撑件的支撑端配合，使得翘板与支撑件之间的配合牢靠，电接触稳定，避免了用户在按压开关时，翘板组件在支撑件上发生窜动，导致两者接触不连续的情况发生，解决了现有技术中，用户在按压开关时，翘板与支撑件会反复地接触、分离，产生电弧，烧蚀周边的部件或者两者间发生熔焊，导致开关损坏的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。