本发明涉及一种绕线装置，具体的说是涉及一种变压器线圈绕线装置。
背景技术：
变压器是利用电磁感应原理改变电流和电压的装置，主要部件线圈，目前的线圈的绕制有采用手工绕制和通过绕线机来绕制，手工绕制，工作效率低、并且质量无法保证，而目前的机械类的绕线机只能单一工作，工作效率低，并且在绕线中转动杆没有调整装置，会存在铜线松弛的现象。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种变压器线圈的绕线装置，该绕线装置能有效的对线圈架的转动杆进行调整，保证每一圈的铜线都很紧，没有松弛的现象，并且同一个绕线装置双向工作，提高工作效率。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明是一种变压器线圈绕线装置，包括支撑板，在支撑板的左右两侧分别设置上固定板和下固定板，在支撑板的左右两侧还分别设置用于固定丝杆的丝杆固定板，丝杆通过丝杆电机带动转动，在支撑板上还分别设置有导向板，导向板之间连接导向杆，一平台在丝杆的作用下、经过导向杆限位进行移动，在平台上面设置匚型支架，在匚型支架与平台之间设置有两个导向轮，在支撑板的两侧还分别设置通过上下定位架安装的线圈架，穿过上下定位架和线圈架设置转动杆，在转动杆的上端通过联轴器连接线圈电机，在匚型支架上还设置有上碰触块和下碰触块，在上固定板上与上碰触块对应的位置设置有上传感器，在下固定板上与下碰触块对应的位置设置下传感器，绕线装置还包括plc控制器。
本发明的进一步改进在于：在线圈架的一侧设置风扇。
本发明的进一步改进在于：导向轮为橡胶导向轮。
本发明的有益效果是：本发明的绕线装置通过plc控制，plc控制器控制丝杆电机、上传感器、下传感器，并且还控制了线圈电机，当匚型支架运行到上端碰触到上传感器，传感器将信号传递给控制器，控制器控制电机停止转动，并且带动线圈电机工作2-10秒，然后plc控制器再控制丝杆电机转动，当匚型支架运行到下端碰触到下传感器，下传感器将信号传递给控制器，控制控制电机停止转动，并且控制器带动线圈电机工作2-10秒，然后plc控制器再控制丝杆电机进行运动，由此来反复运功完成绕线，在丝杆上下运动转过的过程中，通过线圈电机对转动杆带动，起到了锁紧铜线的作用，避免铜线松散而影响后面的绕制工作，并且支撑板两侧的两组线圈架同时工作，提高了工作效率。
本发明结构简单、设计合理，在绕制每层铜线圈的过程中都对转动杆进行转动，避免铜线因为回弹而产生的松弛，一个绕线装置可以完成两组绕线，同一个工作人员看管即可，提高了工作效率，减少劳动投入。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示，本发明是一种变压器线圈绕线装置，包括支撑板1，在所述支撑板1的左右两侧分别设置上固定板2和下固定板3，在所述支撑板1的左右两侧还分别设置用于固定丝杆5的丝杆固定板4，所述丝杆5通过丝杆电机6带动转动，在所述支撑板1上还分别设置有导向板7，导向板7之间连接导向杆8，支撑板同一侧上面的导向板是两组，对称的设置在丝杆的两侧，每组上下各一块导向板，导向杆也是两根，一平台9在丝杆5的作用下、经过导向杆8限位进行移动，丝杆电机带动丝杆进行转动，从而带动丝杆上面的平台在限位杆的作用下上下移动，在所述平台9上面设置匚型支架10，在所述匚型支架10与所述平台9之间设置有两个导向轮11，铜线经过导向轮后再绕制在线圈架上面，完成绕线工作，所述导向轮11为橡胶导向轮，在所述支撑板1的两侧还分别设置通过上下定位架12安装的线圈架13，在所述线圈架13的一侧设置风扇20，风扇可以要摇头，对着匚型家吹风，对经过导向轮而发生摩擦的铜线进行降温，避免铜线绕制后温度存留在铜线内影响质量，穿过上下所述定位架12和所述线圈架12设置转动杆14，在所述转动杆14的上端通过联轴器连接线圈电机15，在所述匚型支架10上还设置有上碰触块16和下碰触块17，在所述上固定板2上与所述上碰触块16对应的位置设置有上传感器18，在所述下固定板3上与所述下碰触块17对应的位置设置下传感器19，所述绕线装置还包括plc控制器，plc控制器控制丝杆电机、上传感器、下传感器，并且还控制了线圈电机，当匚型支架运行到上端碰触到上传感器，传感器将信号传递给控制器，控制器控制电机停止转动，并且带动线圈电机工作5秒，然后plc控制器再控制丝杆电机转动5秒，当匚型支架运行到下端碰触到下传感器，下传感器将信号传递给控制器，控制控制电机停止转动，并且控制器带动线圈电机工作5秒，然后plc控制器再控制丝杆电机进行运动5秒，由此来反复运功完成绕线，在丝杆上下运动转过的过程中，通过线圈电机对转动杆带动，起到了锁紧铜线的作用，避免铜线松散而影响后面的绕制工作，并且支撑板两侧的两组线圈架同时工作，提高了工作效率。