本发明涉及放线装置技术领域，尤其涉及一种防雷接地铜线加工用拉丝放线装置。
背景技术：
当埋设光/电缆附近的地方落雷时，由落雷点向大地流散的雷电流，会在该点产生很高的电位，与作为地下良导体的光缆金属构件或电缆之间产生得大的电位差，有可能把土壤击穿，产生电弧，或有相当强的电流泄放到光/电缆，使光/电缆受损，产生故障。如果在地中位于光/电缆上方与光/电缆平行的敷设一条或二对裸导线，裸导线充分接地并比较接近落雷点，这条线如果不是雷电流袭击的首要目标，也必然是与光/电缆同样成为被击目标之一，所以这条埋设在光/电缆上方的导线就叫做埋地光/电缆地下屏蔽线，通常叫排流线，简称防雷地线。
防雷地线内由多根铜线绕设而成，目前防雷接地铜线在拉丝后需要将铜线卷放在收线筒上，而收线筒的安放十分繁琐，即需要通过拧紧多个螺丝而完成与法盘稳定的，这样导致人们使用时十分不便，另外铜丝绕线之后人们不能了解铜丝绕设在收线筒上的厚度，从而影响人们判断收线筒的更换时间和不了解铜线的卷放程度。
为此，我们设计了一种防雷接地铜线加工用拉丝放线装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决防雷接地铜线放线时收线筒安放不便和不能观测收线筒上铜线的厚度问题，而提出的一种防雷接地铜线加工用拉丝放线装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防雷接地铜线加工用拉丝放线装置，包括底板，所述底板的顶部通过立板固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿顶板并固定连接有第一连接盘，所述转轴上滑动套接有安装环，所述安装环的底部固定连接有多根第一插杆，所述第一插杆的底部贯穿第一连接盘并向下延伸，所述第一插杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与安装环和第一连接盘的顶部连接，所述安装环的顶部通过限位机构与第一连接盘的顶部连接，所述底板的顶部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有与第一连接盘对应的第二连接盘，所述第二连接盘上固定连接有多根第二插杆，所述第二连接盘和第一连接盘之间设有收线筒，所述收线筒的两端均设有与第一插杆和第二插杆对应的插口，所述立板通过多个复位机构连接有安装块，所述安装块上固定连接有刻度杆，所述刻度杆远离安装块的一端贯穿立板并向外延伸，所述安装块远离刻度杆的一侧固定连接有抵压机构。
优选地，所述安装环的内侧壁固定连接有多个滑块，所述转轴的外侧壁设有与滑块对应的滑槽。
优选地，所述限位机构包括固定连接在第一连接盘顶部的固定板，所述安装环的顶部固定连接有与固定板对应的固定块，所述固定块上插设有第三插杆，所述第三插杆的一端固定连接有把手，所述第三插杆远离把手的一端贯穿固定块，所述第三插杆上固定套接有连接环，所述第三插杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定块和连接环连接，所述固定板上设有多个与第三插杆对应的插槽。
优选地，所述底板的顶部设有与旋转轴对应的安装槽，所述旋转轴的底部外侧壁固定套接有转环，所述安装槽的内侧壁设有与转环对应的环形槽。
优选地，所述复位机构包括固定连接在安装块上的延伸杆，所述延伸杆远离安装块的一端贯穿立板并固定连接有限位块，所述延伸杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与立板和限位块连接。
优选地，所述抵压机构包括固定连接在安装块上的两个连接块，两个所述连接块通过固定轴连接，所述固定轴上转动套接有抵压筒。
本发明通过第二插杆、限位机构、第一插杆和第一弹簧的作用对收线筒进行限位，这样便于收线筒快速的安装和稳定，接着通过电机带动转轴的转动而带动收线筒的转动，这样随着收线筒的转动而完成铜丝的卷放，最后随着铜丝的卷放导致在收线筒内的厚度增加，从而通过复位机构和抵压机构从刻度杆上直接观测到铜丝的卷放厚度。
附图说明
图1为本发明提出的一种防雷接地铜线加工用拉丝放线装置的结构示意图；
图2为图1中a处的放大图。
图中：1底板、2立板、3顶板、4电机、5转轴、6第一连接盘、7安装环、8第一插杆、9第一弹簧、10限位机构、101固定板、102固定块、103第三插杆、104把手、105连接环、106第二弹簧、11旋转轴、12第二连接盘、13第二插杆、14收线筒、15复位机构、151延伸杆、152限位块、153第三弹簧、16安装块、17刻度杆、18抵压机构、181连接块、182固定轴、183抵压筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种防雷接地铜线加工用拉丝放线装置，包括底板1，底板1的顶部通过立板2固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的底部贯穿顶板3并固定连接有第一连接盘6，转轴5上滑动套接有安装环7，安装环7的内侧壁固定连接有多个滑块，转轴5的外侧壁设有与滑块对应的滑槽，这样便于安装环7滑动套接在转轴5上。
其中，安装环7的底部固定连接有多根第一插杆8，第一插杆8的底部贯穿第一连接盘6并向下延伸，第一插杆8上套设有第一弹簧9，第一弹簧9的两端分别与安装环7和第一连接盘6的顶部连接，安装环7的顶部通过限位机构10与第一连接盘6的顶部连接，限位机构10包括固定连接在第一连接盘6顶部的固定板101，安装环7的顶部固定连接有与固定板101对应的固定块102，固定块102上插设有第三插杆103，第三插杆103的一端固定连接有把手104，第三插杆103远离把手104的一端贯穿固定块102，第三插杆103上固定套接有连接环105，第三插杆103上套设有第二弹簧106，第二弹簧106的两端分别与固定块102和连接环105连接，固定板101上设有多个与第三插杆103对应的插槽，这样通过限位机构10的作用便于将安装环7进行稳定。
其中，底板1的顶部转动连接有旋转轴11，底板1的顶部设有与旋转轴11对应的安装槽，旋转轴11的底部外侧壁固定套接有转环，安装槽的内侧壁设有与转环对应的环形槽，这样便于旋转轴11的转动，旋转轴11的顶部固定连接有与第一连接盘6对应的第二连接盘12，第二连接盘12上固定连接有多根第二插杆13，第二连接盘12和第一连接盘6之间设有收线筒14，收线筒14的两端均设有与第一插杆8和第二插杆13对应的插口。
其中，立板2通过多个复位机构15连接有安装块16，复位机构15包括固定连接在安装块16上的延伸杆151，延伸杆151远离安装块16的一端贯穿立板2并固定连接有限位块152，延伸杆151上套设有第三弹簧153，第三弹簧153的两端分别与立板2和限位块152连接，这样通过复位机构15的作用便于安装块16的复位，同时便于安装块16的运动，则随着安装块16的运动而便于观察收线筒14上铜线卷放的厚度，安装块16上固定连接有刻度杆17，刻度杆17远离安装块16的一端贯穿立板2并向外延伸，安装块16远离刻度杆17的一侧固定连接有抵压机构18，抵压机构18包括固定连接在安装块16上的两个连接块181，两个连接块181通过固定轴182连接，固定轴182上转动套接有抵压筒183，这样通过抵压机构18保证收线筒14上卷放的铜线不会受到损坏。
本发明中，首先通过第二插杆13将收线筒14的底部进行限位，接着通过把手104将第三插杆103向外拔动，从而由于第一弹簧9的作用使第一插杆8向下运动，从而通过第一插杆8对收线筒14的顶部进行限位，而由于第二弹簧106的作用使第三插杆103与插槽对应，从而使第三插杆103对安装环7进行限位，从而保证第一插杆8对收线筒14进行限位，接着打开电机4的开关，则电机4就会带动转轴5的转动，从而带动第一连接盘6的转动，则第一连接盘6的转动就会带动收线筒14的转动，从而完成对铜线的卷放，而随着铜线的卷放就会增加收线筒14的厚度，则随着收线筒14的厚度增加而通过抵压筒183而使安装块16向外运动，则随着安装块16向外运动而使刻度杆17向外运动，这样通过刻度杆17可以直接观察到刻度杆17的长度，从而直接观察到铜丝卷放在收线筒14上的厚度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。