本发明涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种沥青吹干装置。
背景技术
高压电缆缆芯是电力电缆缆芯的一种，多应用于电力传输的主干道。高压电缆缆芯从内到外的组成部分主要包括：导体、绝缘层、内护层和外护层。在采用铝套作为内护层、非金属护套作为外护层的高压电缆缆芯结构中，生产外护层时需在铝套表面涂敷一层防腐层，以防止电缆缆芯运行过程中因外护层损坏后，外界对铝套造成腐蚀。
经检索，专利授权公告号为cn104875354b的专利提出了一种一种高压电缆护套挤出工艺，包括以下步骤：a、将附着在电缆缆芯表面的多余沥青漆吹去；b、将电缆缆芯穿入到挤塑机机头内的挤塑模芯内；c、通过挤塑机将护套挤塑成型到电缆缆芯表面，该专利中的沥青漆吹干装置使用较为不便，对于吹下来的多余沥青无法进行有效的收集，造成资源浪费。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中沥青漆吹干装置使用较为不便，对于吹下来的多余沥青无法进行有效的收集，造成资源浪费的问题，而提出的一种沥青吹干装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种沥青吹干装置，包括如下步骤：
a、将附着在电缆缆芯(1)表面的多余沥青漆吹去；
b、将电缆缆芯(1)穿入到挤塑机机头内的挤塑模芯内；
c、通过挤塑机将护套挤塑成型到电缆缆芯(1)表面。
优选的，一种沥青吹干装置，包括夹持筒，所述夹持筒的底部内壁左右对称固定连接有两个第一固定杆，所述第一固定杆的上端固定连接有第一弧形夹板，所述夹持筒的顶部内壁左右对称固定连接有两个固定筒，所述固定筒的下端开设有开口，且内部设有推力弹簧，所述推力弹簧的上端与固定筒的内壁固定连接，所述推力弹簧的下端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的下端固定连接有第二弧形夹板，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板之间夹持有同一个电缆线芯，所述夹持筒的顶部内壁固定设有缓冲管，所述缓冲管的下端均匀固定连通有多个喷孔，所述缓冲管的上端通过风管连通有压缩风机，所述夹持筒的下端固定连通有连接筒，所述连接筒的内侧壁设有螺纹，且螺纹连接有集料筒，所述集料筒的外壁对称开设有两个圆柱槽，所述圆柱槽内通过复位弹簧固定连接有限位杆，所述连接筒的筒壁开设有与限位杆相匹配的限位孔。
优选的，所述第一弧形夹板的下端固定连接有向集料筒倾斜设置的引流板。
优选的，所述第二固定杆的杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述固定筒的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。
优选的，所述限位杆的杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。
优选的，所述夹持筒的下端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有与限位孔对应的推杆，所述支撑杆的杆壁对称固定连接有两个卡块，所述夹持筒的下端固定连接有两个与卡块对应的卡槽。
优选的，所述压缩风机通过控制开关与外设的电源电性连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种沥青吹干装置，具备以下有益效果：
1、该沥青吹干装置，通过设有的第一弧形夹板，将电缆放置在两个第一弧形夹板上，第二固定杆利用推力弹簧的作用推动第二弧形夹板挤压电缆缆芯，能够对电缆缆芯进行稳固的夹持，且能够适用于不同尺寸的电缆缆芯，适用范围更广，压缩风机将风流通过缓冲管和喷孔对电缆缆芯进行吹干，将多余的沥青吹下，能够便于对电缆缆芯的吹干，便于使用。
2、该沥青吹干装置，通过设有的集料筒和引流板，能够将吹下来的多余沥青回收至集料筒内，便于重复利用，节约资源，复位弹簧将限位杆推出圆柱槽外，使限位杆与限位孔卡合，能够使集料筒与连接筒稳固的连接，且在需要取下集料筒的时候，推动支撑杆，支撑杆带动推杆移动，使推杆将限位杆捣出限位孔内，卡块与卡槽的配合能够使支撑杆进行限位固定，便于对集料筒的拆装，使用方便。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够便于对电缆缆芯的吹干，能够将吹下来的多余沥青回收至集料筒内，便于重复利用，节约资源。
附图说明
图1为本发明提出的一种沥青吹干装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种沥青吹干装置a部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种沥青吹干装置b部分的结构示意图。
图中：1电缆缆芯、2夹持筒、3第一固定杆、4第一弧形夹板、5固定筒、6推力弹簧、7第二固定杆、8第二弧形夹板、9缓冲管、10喷孔、11压缩风机、12连接筒、13集料筒、14圆柱槽、15复位弹簧、16限位杆、17限位孔、18引流板、19支撑杆、20推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种沥青吹干装置，包括如下步骤：
a、将附着在电缆缆芯1表面的多余沥青漆吹去；
b、将电缆缆芯1穿入到挤塑机机头内的挤塑模芯内；
c、通过挤塑机将护套挤塑成型到电缆缆芯1表面。
一种沥青吹干装置，包括夹持筒2，夹持筒2的底部内壁左右对称固定连接有两个第一固定杆3，第一固定杆3的上端固定连接有第一弧形夹板4，夹持筒2的顶部内壁左右对称固定连接有两个固定筒5，固定筒5的下端开设有开口，且内部设有推力弹簧6，推力弹簧6的上端与固定筒5的内壁固定连接，推力弹簧6的下端固定连接有第二固定杆7，第二固定杆7的下端固定连接有第二弧形夹板8，能够对电缆缆芯1进行稳固的夹持，且能够适用于不同尺寸的电缆缆芯1，适用范围更广，第一弧形夹板4和第二弧形夹板8之间夹持有同一个电缆线芯1，夹持筒2的顶部内壁固定设有缓冲管9，缓冲管9的下端均匀固定连通有多个喷孔10，缓冲管9的上端通过风管连通有压缩风机11，压缩风机11将风流通过缓冲管9和喷孔10对电缆缆芯1进行吹干，将多余的沥青吹下，能够便于对电缆缆芯1的吹干，便于使用，夹持筒2的下端固定连通有连接筒12，连接筒12的内侧壁设有螺纹，且螺纹连接有集料筒13，集料筒13的外壁对称开设有两个圆柱槽14，圆柱槽14内通过复位弹簧15固定连接有限位杆16，连接筒12的筒壁开设有与限位杆16相匹配的限位孔17，能够使集料筒13与连接筒12稳固的连接，且在需要取下集料筒13的时候，推动支撑杆19，支撑杆19带动推杆20移动，使推杆20将限位杆16捣出限位孔17内，卡块与卡槽的配合能够使支撑杆19进行限位固定，便于对集料筒13的拆装，使用方便。
第一弧形夹板4的下端固定连接有向集料筒13倾斜设置的引流板18，能够便于将侧边的沥青顺畅的流入集料筒内。
第二固定杆7的杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，固定筒5的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽，能够使第二固定杆7的滑动更加顺畅。
限位杆16的杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，圆柱槽14的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽，能够使限位杆的滑动更加顺畅。
夹持筒2的下端滑动连接有支撑杆19，支撑杆19的下端固定连接有与限位孔17对应的推杆20，支撑杆20的杆壁对称固定连接有两个卡块，夹持筒2的下端固定连接有两个与卡块对应的卡槽，能够使支撑杆19进行限位固定。
压缩风机11通过控制开关与外设的电源电性连接。
本发明中，使用时，通过设有的第一弧形夹板4，将电缆放置在两个第一弧形夹板4上，第二固定杆7利用推力弹簧6的作用推动第二弧形夹板8挤压电缆缆芯1，能够对电缆缆芯1进行稳固的夹持，且能够适用于不同尺寸的电缆缆芯1，适用范围更广，压缩风机11将风流通过缓冲管9和喷孔10对电缆缆芯1进行吹干，将多余的沥青吹下，能够便于对电缆缆芯1的吹干，便于使用，通过设有的集料筒13和引流板18，能够将吹下来的多余沥青回收至集料筒13内，便于重复利用，节约资源，复位弹簧15将限位杆16推出圆柱槽14外，使限位杆16与限位孔17卡合，能够使集料筒13与连接筒12稳固的连接，且在需要取下集料筒13的时候，推动支撑杆19，支撑杆19带动推杆20移动，使推杆20将限位杆16捣出限位孔17内，卡块与卡槽的配合能够使支撑杆19进行限位固定，便于对集料筒13的拆装，使用方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。