本发明涉及电缆制造领域，更确切地说，是一种扁形电缆制造装置。
背景技术
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。但是，现有扁形电缆制造装置存在以下缺点：
1、当前设备进行电缆包覆时为高温状态，未冷却的外壳直接与空气接触可能会造成橡胶被快速的氧化。
2、可能会导致设备的快速老化、使用寿命降低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种扁形电缆制造装置，以解决当前设备进行电缆包覆时为高温状态，未冷却的外壳直接与空气接触可能会造成橡胶被快速的氧化，可能会导致设备的快速老化、使用寿命降低。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种扁形电缆制造装置，其结构包括无氧冷却箱、活动仓门把手、活动仓门、活动仓门上部滑轨、主加工箱、电控箱、进料口、散热网、下部储物箱、主机体，所述主机体的下部设有下部储物箱，所述下部储物箱和主机体为一体化结构，所述下部储物箱的前部设有储物箱门，所述主机体的左部设有散热网，所述散热网通过螺栓与主机体固定连接，所述散热网的右部设有主电动机，所述主机体的上部设有主加工箱，所述主加工箱的前部设有活动仓门，所述活动仓门的上部通过滑轨与活动仓门上部滑轨活动连接，所述活动仓门上部滑轨通过螺栓与主加工箱固定连接，所述主加工箱的上部设有电控箱，所述电控箱通过螺栓与主加工箱固定连接，所述活动仓门的前部设有活动仓门把手，所述主加工箱的左部设有进料口，所述主加工箱的右部设有无氧冷却箱，所述无氧冷却箱包括冷却管、冷却水循环装置、冷却管温度检测单元、右部传动系统、冷却管泵工作控制装置、冷却水循环温度检测器、左部传动装置、中部传动装置、冷却水气冷泵工作控制装置、冷却箱外壳，所述冷却箱外壳的内部的中部设有冷却管，所述冷却管通过连接管与冷却水循环装置连接，所述冷却管的上部设有冷却管温度检测单元，所述冷却管温度检测单元的输出端与右部传动系统连接，所述右部传动系统的后端与冷却管泵工作控制装置连接，所述冷却管泵工作控制装置与冷却管连接，所述冷却水循环装置与冷却水循环温度检测器连接，所述冷却水循环温度检测器与左部传动装置连接，所述左部传动装置与中部传动装置连接，所述中部传动装置的下端与冷却水气冷泵工作控制装置连接，所述冷却水气冷泵工作控制装置与冷却水循环装置连接。
作为本发明进一步地方案，所述冷却管包括冷却仓主体、冷却水管、电缆通过管、冷却水循环泵、冷却水输入连接管，所述冷却仓主体的内部设有冷却水管，所述冷却水管绕在电缆通过管的外部，所述冷却水管与冷却水循环泵连接，所述冷却水循环泵的前端通过冷却水输入连接管与冷却水循环装置连接，所述冷却仓主体的上部与冷却管温度检测单元连接。
作为本发明进一步地方案，所述冷却水循环装置包括排气连接管、曝气冷却仓、曝气空气泵，所述冷却水循环泵的前端通过冷却水输入连接管与曝气冷却仓连接，所述曝气冷却仓的上部设有排气连接管，所述曝气冷却仓的下端设有曝气空气泵。
作为本发明进一步地方案，所述冷却管温度检测单元包括导热底板、温度检测仓外壳、热敏工质、输出支撑板、输出连接杆，所述导热底板的外部与加工箱过盈贴合，所述导热底板与加工箱之间使用液态金属进行导热，使用硅胶进行封装，所述导热底板和温度检测仓外壳为一体化结构，所述温度检测仓外壳为圆柱形结构，所述温度检测仓外壳的内部设有输出支撑板，所述温度检测仓外壳、输出支撑板的内部设有热敏工质，所述热敏工质的正常条件下体积变化系数为3％/k，所述输出支撑板的外部与输出连接杆固定连接，所述温度检测仓外壳为绝热外壳，所述输出连接杆的输出端与右部传动系统连接。
作为本发明进一步地方案，所述右部传动系统包括右部传动杠杆、右部传动齿杆、右部传动齿轮、传动滚轮，所述输出连接杆的输出端与右部传动杠杆连接，所述右部传动杠杆的后端与右部传动齿杆连接，所述右部传动齿杆与右部传动齿轮啮合，所述右部传动齿轮与传动滚轮通过连接线连接，所述传动滚轮通过连接线与冷却管泵工作控制装置连接。
作为本发明进一步地方案，所述冷却管泵工作控制装置包括传动输入轮、针状电刷、弧形线圈、弧形线圈固定支架、电流输出连接头，所述传动输入轮通过轴承与支架连接，所述传动输入轮与针状电刷固定连接，所述针状电刷与弧形线圈连接，所述弧形线圈与弧形线圈固定支架固定连接，所述弧形线圈固定支架的弧度为131°，所述弧形线圈固定支架为实心的pvc结构，所述弧形线圈的上部设有电流输出连接头，所述电流输出连接头为镀金结构，所述电流输出连接头通过焊接与后部连接线连接。
作为本发明进一步地方案，所述左部传动装置包括梯形滑块支撑轨道、直角梯形滑块、梯形滑块复位弹簧、传动支撑滚轮、传动连接杆、传动连接杆定位连接架，所述梯形滑块支撑轨道与直角梯形滑块滑动连接，所述直角梯形滑块的前端与动力输入连接线连接，所述直角梯形滑块的后部与梯形滑块复位弹簧连接，所述直角梯形滑块的斜边与传动支撑滚轮配合，所述传动支撑滚轮通过轴承与传动连接杆连接，所述传动连接杆与传动连接杆定位连接架活动连接，所述传动连接杆定位连接架与后续设备连接。
作为本发明进一步地方案，所述中部传动装置包括中部传动齿轮、中部传动齿杆、传动盘、传动输出连接线，所述中部传动齿轮与中部传动齿杆啮合，所述中部传动齿杆与传动连接杆固定连接，所述中部传动齿轮通过连接线与传动盘连接，所述传动盘通过传动输出连接线与冷却水气冷泵工作控制装置连接。
作为本发明进一步地方案，所述冷却水气冷泵工作控制装置包括控制滑块、电刷、电阻线圈、输出连接头、控制滑块复位弹簧，所述控制滑块与滑块支架活动连接，所述控制滑块与电刷固定连接，所述电刷与电阻线圈配合，所述电阻线圈的末端设有输出连接头，所述电阻线圈、输出连接头均与塑料支撑架通过螺栓固定连接，所述控制滑块复位弹簧与控制滑块连接，所述输出连接头通过输出连接线与曝气空气泵连接。
本发明的有益效果在于：本发明提供一种扁形电缆制造装置的方案，通过设有无氧冷却箱，设备在进行正常工作时，热的电缆从电缆通过管的左侧进入，之后在电缆通过管的内部进行冷却，之后从电缆通过管的右部输出，导热底板可以检测当前冷却仓主体的温度，当冷却仓主体的温度升高时，导热底板将热量传递至热敏工质，之后热敏工质带动输出支撑板、输出连接杆向上运动，之后输出支撑板、输出连接杆带动右部传动杠杆转动，当右部传动杠杆转动时可以通过活动连接杆带动右部传动齿杆向下运动，当右部传动齿杆向下运动时可以带动右部传动齿轮转动，之后右部传动齿轮可以通过连接线带动传动滚轮转动，当传动滚轮转动时可以通过连接线带动传动输入轮、针状电刷转动，从而调节弧形线圈接入的电阻，从而调节冷却水循环泵的功率，提高送水量，从而降低温度，冷却水循环温度检测器可以通过活动连接杆带动直角梯形滑块、梯形滑块复位弹簧向左运动，当直角梯形滑块、梯形滑块复位弹簧运动时可以带动传动支撑滚轮、传动连接杆向下运动，之后可以带动中部传动齿轮、传动盘转动，当传动盘转动时连接线可以带动控制滑块、电刷向右运动，从而调节曝气空气泵的功率，可以有效的保持水温在一个比较低的状态，从而提高降温效果，可以有效的提高设备的稳定性和可靠性，并且橡胶降温的速率稳定，有效的避免了高温情况下被氧化的情况，提高了产品的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种扁形电缆制造装置的结构示意图。
图2为本发明无氧冷却箱的结构示意图。
图3为本发明无氧冷却箱的详细结构示意图。
图4为本发明无氧冷却箱的工作状态图。
图中：无氧冷却箱-1、活动仓门把手-2、活动仓门-3、活动仓门上部滑轨-4、主加工箱-5、电控箱-6、进料口-7、散热网-8、下部储物箱-9、主机体-10、冷却管-11、冷却水循环装置-12、冷却管温度检测单元-13、右部传动系统-14、冷却管泵工作控制装置-15、冷却水循环温度检测器-16、左部传动装置-17、中部传动装置-18、冷却水气冷泵工作控制装置-19、冷却箱外壳-110、冷却仓主体-111、冷却水管-112、电缆通过管-113、冷却水循环泵-114、冷却水输入连接管-115、排气连接管-121、曝气冷却仓-122、曝气空气泵-123、导热底板-131、温度检测仓外壳-132、热敏工质-133、输出支撑板-134、输出连接杆-135、右部传动杠杆-141、右部传动齿杆-142、右部传动齿轮-143、传动滚轮-144、传动输入轮-151、针状电刷-152、弧形线圈-153、弧形线圈固定支架-154、电流输出连接头-155、梯形滑块支撑轨道-171、直角梯形滑块-172、梯形滑块复位弹簧-173、传动支撑滚轮-174、传动连接杆-175、传动连接杆定位连接架-176、中部传动齿轮-181、中部传动齿杆-182、传动盘-183、传动输出连接线-184、控制滑块-191、电刷-192、电阻线圈-193、输出连接头-194、控制滑块复位弹簧-195。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种扁形电缆制造装置的技术方案：
一种扁形电缆制造装置，其结构包括无氧冷却箱1、活动仓门把手2、活动仓门3、活动仓门上部滑轨4、主加工箱5、电控箱6、进料口7、散热网8、下部储物箱9、主机体10，其特征在于：所述主机体10的下部设有下部储物箱9，所述下部储物箱9和主机体10为一体化结构，所述下部储物箱9的前部设有储物箱门，所述主机体10的左部设有散热网8，所述散热网8通过螺栓与主机体10固定连接，所述散热网8的右部设有主电动机，所述主机体10的上部设有主加工箱5，所述主加工箱5的前部设有活动仓门3，所述活动仓门3的上部通过滑轨与活动仓门上部滑轨4活动连接，所述活动仓门上部滑轨4通过螺栓与主加工箱5固定连接，所述主加工箱5的上部设有电控箱6，所述电控箱6通过螺栓与主加工箱5固定连接，所述活动仓门3的前部设有活动仓门把手2，所述主加工箱5的左部设有进料口7，所述主加工箱5的右部设有无氧冷却箱1，所述无氧冷却箱1包括冷却管11、冷却水循环装置12、冷却管温度检测单元13、右部传动系统14、冷却管泵工作控制装置15、冷却水循环温度检测器16、左部传动装置17、中部传动装置18、冷却水气冷泵工作控制装置19、冷却箱外壳110，所述冷却箱外壳110的内部的中部设有冷却管11，所述冷却管11通过连接管与冷却水循环装置12连接，所述冷却管11的上部设有冷却管温度检测单元13，所述冷却管温度检测单元13的输出端与右部传动系统14连接，所述右部传动系统14的后端与冷却管泵工作控制装置15连接，所述冷却管泵工作控制装置15与冷却管11连接，所述冷却水循环装置12与冷却水循环温度检测器16连接，所述冷却水循环温度检测器16与左部传动装置17连接，所述左部传动装置17与中部传动装置18连接，所述中部传动装置18的下端与冷却水气冷泵工作控制装置19连接，所述冷却水气冷泵工作控制装置19与冷却水循环装置12连接，所述冷却管11包括冷却仓主体111、冷却水管112、电缆通过管113、冷却水循环泵114、冷却水输入连接管115，所述冷却仓主体111的内部设有冷却水管112，所述冷却水管112绕在电缆通过管113的外部，所述冷却水管112与冷却水循环泵114连接，所述冷却水循环泵114的前端通过冷却水输入连接管115与冷却水循环装置12连接，所述冷却仓主体111的上部与冷却管温度检测单元13连接，所述冷却水循环装置12包括排气连接管121、曝气冷却仓122、曝气空气泵123，所述冷却水循环泵114的前端通过冷却水输入连接管115与曝气冷却仓122连接，所述曝气冷却仓122的上部设有排气连接管121，所述曝气冷却仓122的下端设有曝气空气泵123，所述冷却管温度检测单元13包括导热底板131、温度检测仓外壳132、热敏工质133、输出支撑板134、输出连接杆135，所述导热底板131的外部与加工箱过盈贴合，所述导热底板131与加工箱之间使用液态金属进行导热，使用硅胶进行封装，所述导热底板131和温度检测仓外壳132为一体化结构，所述温度检测仓外壳132为圆柱形结构，所述温度检测仓外壳132的内部设有输出支撑板134，所述温度检测仓外壳132、输出支撑板134的内部设有热敏工质133，所述热敏工质133的正常条件下体积变化系数为3％/k，所述输出支撑板134的外部与输出连接杆135固定连接，所述温度检测仓外壳132为绝热外壳，所述输出连接杆135的输出端与右部传动系统14连接，所述右部传动系统14包括右部传动杠杆141、右部传动齿杆142、右部传动齿轮143、传动滚轮144，所述输出连接杆135的输出端与右部传动杠杆141连接，所述右部传动杠杆141的后端与右部传动齿杆142连接，所述右部传动齿杆142与右部传动齿轮143啮合，所述右部传动齿轮143与传动滚轮144通过连接线连接，所述传动滚轮144通过连接线与冷却管泵工作控制装置15连接，所述冷却管泵工作控制装置15包括传动输入轮151、针状电刷152、弧形线圈153、弧形线圈固定支架154、电流输出连接头155，所述传动输入轮151通过轴承与支架连接，所述传动输入轮151与针状电刷152固定连接，所述针状电刷152与弧形线圈153连接，所述弧形线圈153与弧形线圈固定支架154固定连接，所述弧形线圈固定支架154的弧度为131°，所述弧形线圈固定支架154为实心的pvc结构，所述弧形线圈153的上部设有电流输出连接头155，所述电流输出连接头155为镀金结构，所述电流输出连接头155通过焊接与后部连接线连接，所述左部传动装置17包括梯形滑块支撑轨道171、直角梯形滑块172、梯形滑块复位弹簧173、传动支撑滚轮174、传动连接杆175、传动连接杆定位连接架176，所述梯形滑块支撑轨道171与直角梯形滑块172滑动连接，所述直角梯形滑块172的前端与动力输入连接线连接，所述直角梯形滑块172的后部与梯形滑块复位弹簧173连接，所述直角梯形滑块172的斜边与传动支撑滚轮174配合，所述传动支撑滚轮174通过轴承与传动连接杆175连接，所述传动连接杆175与传动连接杆定位连接架176活动连接，所述传动连接杆175与中部传动装置18连接，所述中部传动装置18包括中部传动齿轮181、中部传动齿杆182、传动盘183、传动输出连接线184，所述中部传动齿轮181与中部传动齿杆182啮合，所述中部传动齿杆182与传动连接杆175固定连接，所述中部传动齿轮181通过连接线与传动盘183连接，所述传动盘183通过传动输出连接线184与冷却水气冷泵工作控制装置19连接，所述冷却水气冷泵工作控制装置19包括控制滑块191、电刷192、电阻线圈193、输出连接头194、控制滑块复位弹簧195，所述控制滑块191与滑块支架活动连接，所述控制滑块191与电刷192固定连接，所述电刷192与电阻线圈193配合，所述电阻线圈193的末端设有输出连接头194，所述电阻线圈193、输出连接头194均与塑料支撑架通过螺栓固定连接，所述控制滑块复位弹簧195与控制滑块191连接，所述输出连接头194通过输出连接线与曝气空气泵123连接。
本发明的一种扁形电缆制造装置的，其工作原理为：使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，调节工作状态和工作参数，之后即可开始正常工作，通过设有无氧冷却箱，设备在进行正常工作时，热的电缆从电缆通过管113的左侧进入，之后在电缆通过管113的内部进行冷却，之后从电缆通过管113的右部输出，导热底板131可以检测当前冷却仓主体111的温度，当冷却仓主体111的温度升高时，导热底板131将热量传递至热敏工质133，之后热敏工质133带动输出支撑板134、输出连接杆135向上运动，之后输出支撑板134、输出连接杆135带动右部传动杠杆141转动，当右部传动杠杆141转动时可以通过活动连接杆带动右部传动齿杆142向下运动，当右部传动齿杆142向下运动时可以带动右部传动齿轮143转动，之后右部传动齿轮143可以通过连接线带动传动滚轮144转动，当传动滚轮144转动时可以通过连接线带动传动输入轮151、针状电刷152转动，从而调节弧形线圈153接入的电阻，从而调节冷却水循环泵114的功率，提高送水量，从而降低温度，冷却水循环温度检测器16可以通过活动连接杆带动直角梯形滑块172、梯形滑块复位弹簧173向左运动，当直角梯形滑块172、梯形滑块复位弹簧173运动时可以带动传动支撑滚轮174、传动连接杆175向下运动，之后可以带动中部传动齿轮181、传动盘183转动，当传动盘183转动时连接线可以带动控制滑块191、电刷192向右运动，从而调节曝气空气泵123的功率，可以有效的保持水温在一个比较低的状态，从而提高降温效果，可以有效的提高设备的稳定性和可靠性，并且橡胶降温的速率稳定，有效的避免了高温情况下被氧化的情况，提高了产品的使用寿命。
本发明解决的问题是当前设备进行电缆包覆时为高温状态，未冷却的外壳直接与空气接触可能会造成橡胶被快速的氧化，可能会导致设备的快速老化、使用寿命降低，本发明通过上述部件的互相组合，可以有效的保持水温在一个比较低的状态，从而提高降温效果，可以有效的提高设备的稳定性和可靠性，并且橡胶降温的速率稳定，有效的避免了高温情况下被氧化的情况，提高了产品的使用寿命。