本发明涉及橡胶线生产设备技术领域，具体为一种易清洁环保橡胶线生产设备。
背景技术
随着电的发展，现在电在各个领域的使用都非常普遍，随之橡胶线的使用的也随着增加。橡胶线，主要是指绝缘层和护套用天然橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等制作，除了满足绝缘性能和物理机械性能外，要求耐老化、耐磨，有些产品要求耐油、阻燃。
橡胶线的使用越来越多，橡胶线的生产厂家的加工量越来越大，随之橡胶线生产设备越来越多，当为了给客户及时完成产品时，忙于赶产品，清洗橡胶线生产设备可能会比较仓促，清洗的不彻底，甚至有的橡胶线生产设备很难清洗，浪费大量时间，由于赶产品就不清洗橡胶线生产设备，导致生产设备清洗不彻底，不及时，在下次生产时严重影响生产质量。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种易清洁环保橡胶线生产设备，解决了现有的橡胶线生产设备不易拆卸清洗和不能实现快速有效打扫的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种易清洁环保橡胶线生产设备，包括底座，所述底座上活动连接有传送带，所述底座的顶部固定安装有放线架，所述放线架的顶部通过转杆活动连接有放线轮，所述底座的顶部固定安装有第一支架，所述第一支架远离传送带的一端活动连接有第一线轮，所述底座的顶部固定安装有支承台，所述支撑台的数目为两个，两个所述支撑台平行分布在底座的顶部，两个所述支撑台上均固定安装有卡扣，左侧所述支撑台的顶部通过卡扣卡接有包裹机，右侧所述支撑台的顶部通过卡扣卡接有冷却机，右侧所述支撑台上固定安装有第二支架，所述第二支架的顶部活动连接有第二线轮，所述底座的顶部固定安装有放线架，所述放线架的顶部活动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆上固定安装有第一皮带轮，所述螺纹转杆螺纹连接有收线轮，所述底座的顶部固定安装有电机台，所述电机台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述底座内壁的右侧固定安装有水枪，所述底座的正表面固定安装有固定架，所述固定架远离传送带的一端活动连接有刷筒。
进一步的，所述底座内壁的顶部活动连接有废水箱，所述废水箱的底部活动连接有转轮，所述转轮的数目为四个，四个所述转轮平行分布在废水箱的底部，所述底座内壁的顶部开设有与转轮相匹配的滑槽。
进一步的，所述刷筒位于传送带底部的正下方，所述刷筒与传送带的底部相接触。
进一步的，所述水枪的出水孔位于传送带的底部，所述水枪的出水孔与传送带的底部留有空隙。
进一步的，两个所述支撑台的顶部均固定安装有四个卡扣，四个所述卡扣平行分布在支撑台的顶部。
进一步的，所述底座的右侧且位于传送带的正下方活动连接有废料箱，所述废料箱的底部活动连接有转轮，所述转轮的数目为四个，四个所述转轮平行分布在废料箱的底部。
工作原理：使用时，打开电机开关，电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动螺纹转杆转动，螺纹转杆带动收线轮转动，收线轮通过电线带动第二线轮转动，放线轮上电线通过放线轮进入第一线轮，第一线轮使电线呈直线进入包裹机包裹橡胶，然后进入冷却机使包裹的橡胶冷却，再通过第二线轮使电线呈钝角，进入收线轮完成加工，打开电机开关同时打开传送带开关，传送带传动，在生产时产生的料渣随着传送带进入废料箱，生产完成后，关闭电机开关，打开水枪开关，水枪的进水端连接着带有清洗液的水源，水枪喷洒清洗液，传送带传动刷筒旋转清洗传送带，使废水进入到废水箱，清洗完成关闭所属有开关，通过卡扣，将包裹机和冷却机卸下，可以更彻底的清洗装置。
有益效果
相比较现有技术：
1、该易清洁环保橡胶线生产设备，通过电机、第二皮带轮、螺纹转杆、收线轮、放线轮、包裹机、冷却机、第一线轮、第二线轮、皮带的配合，打开电机开关，电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动螺纹转杆转动，螺纹转杆带动收线轮转动，收线轮通过电线带动第二线轮转动，放线轮上电线通过放线轮进入第一线轮，第一线轮使电线呈直线进入包裹机包裹橡胶，然后进入冷却机使包裹的橡胶冷却，再通过第二线轮使电线呈钝角，进入收线轮完成加工，电线在收线和放线时电线受力减少，防止发生断裂和破坏刚加工好的橡胶线上的橡胶。
2、该易清洁环保橡胶线生产设备，通过传送带、废料箱、水枪、刷筒和废水箱的配合，传送带传动，在生产时产生的料渣随着传送带进入废料箱，生产完成后，关闭电机开关，打开水枪开关，水枪的进水端连接着带有清洗液的水源，水枪喷洒清洗液，传送带传动刷筒旋转清洗传送带，使废水进入到废水箱，快速有效的的清洗生产过程中产生的赃物。
3、该易清洁环保橡胶线生产设备，通过卡扣的设置，将包裹机和冷却机卸下，更方便的清洗装置。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1底座、2传送带、3放线架、4转杆、5放线轮、6第一支架、7第一线轮、8支撑台、9卡扣、10包裹机、11冷却机、12第二支架、13第二线轮、14放线架、15螺纹转杆、16第一皮带轮、17收线轮、18电机台、19电机、20第二皮带轮、21皮带、22水枪、23固定架、24刷筒、25废水箱、26转轮、27废料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例提供一种易清洁环保橡胶线生产设备，包括底座1，底座1的右侧且位于传送带2的正下方活动连接有废料箱27，废料箱27的底部活动连接有转轮26，转轮26的数目为四个，四个转轮26平行分布在废料箱27的底部，底座1内壁的顶部活动连接有废水箱25，废水箱25的底部活动连接有转轮26，转轮26的数目为四个，四个转轮26平行分布在废水箱25的底部，底座1内壁的顶部开设有与转轮26相匹配的滑槽，底座1上活动连接有传送带2，底座1的顶部固定安装有放线架3，放线架3的顶部通过转杆4活动连接有放线轮5，底座1的顶部固定安装有第一支架6，第一支架6远离传送带2的一端活动连接有第一线轮7，底座1的顶部固定安装有支承台8，支撑台8的数目为两个，两个支撑台8平行分布在底座1的顶部，两个支撑台8的顶部均固定安装有四个卡扣9，四个卡扣9平行分布在支撑台8的顶部，两个支撑台8上均固定安装有卡扣9，左侧支撑台8的顶部通过卡扣9卡接有包裹机10，右侧支撑台8的顶部通过卡扣9卡接有冷却机11，右侧支撑台8上固定安装有第二支架12，第二支架12的顶部活动连接有第二线轮13，底座1的顶部固定安装有放线架14，放线架14的顶部活动连接有螺纹转杆15，螺纹转杆15上固定安装有第一皮带轮16，螺纹转杆15螺纹连接有收线轮17，底座1的顶部固定安装有电机台18，电机台18的顶部固定安装有电机19，电机19的输出端活动连接有第二皮带轮20，第一皮带轮16和第二皮带轮20通过皮带21传动连接，底座1内壁的右侧固定安装有水枪22，水枪22的出水孔位于传送带2的底部，水枪22的出水孔与传送带2的底部留有空隙，底座1的正表面固定安装有固定架23，固定架23远离传送带的一端活动连接有刷筒24，刷筒24位于传送带2底部的正下方，刷筒24与传送带2的底部相接触，通过电机19、第二皮带轮20、螺纹转杆15、收线轮17、放线轮5、包裹机10、冷却机11、第一线轮7、第二线轮13、皮带21和第一皮带轮16的配合，打开电机开关，电机19带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20通过皮带21带动第一皮带轮16转动，第一皮带轮16带动螺纹转杆15转动，螺纹转杆15带动收线轮17转动，收线轮17通过电线带动第二线轮13转动，放线轮5上电线通过放线轮5进入第一线轮7，第一线轮7使电线呈直线进入包裹机10包裹橡胶，然后进入冷却机10使包裹的橡胶冷却，再通过第二线轮19使电线呈钝角，进入收线轮17完成加工，电线在收线和放线时电线受力减少，防止发生断裂和破坏刚加工好的橡胶线上的橡胶，通过传送带2、废料箱27、水枪22、刷筒24和废水箱25的配合，传送带2传动，在生产时产生的料渣2随着传送带进入废料箱27，生产完成后，关闭电机开关，打开水枪22开关，水枪22的进水端连接着带有清洗液的水源，水枪22喷洒清洗液，传送带2传动刷筒24旋转清洗传送带2，使废水进入到废水箱25，更快速有效的清洗生产过程中产生的赃物，通过卡扣9的设置，将包裹机10和冷却机11卸下，更方便清洗装置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。