一种新型导线轮的制作方法

本发明涉及导线轮领域，特别是涉及一种新型导线轮。

背景技术

现有的导线轮通常存在着自重较重，材料成本高，加工成本高，运动灵活性较差等问题，在应用于储线装置中时还存在张力调节不便，张力调节机构成本大，以及多个导线轮并列使用时结构不合理，易造成电线电缆加工过程中被毁坏的问题。

由于导线轮在电线电缆制造设备中使用量大，易损坏，经常更换会使得电线电缆制造设备使用成本增加，制造运行效率下降；因此有必要对其加以改进与提高。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种新型导线轮，以解决上述问题。

一种新型导线轮，包括轮体，所述轮体中部设有轴孔，所述轮体轮缘上连接有沟槽，所述沟槽表面包覆有导线槽，所述导线槽的形状为u、v、w形状中的任意一个，所述沟槽的材料为塑料，所述导线槽的材料为金属。

本发明的一种优选实施方式，所述导线槽的形状为形状中的任意一个，所述导线槽的口部的一侧向外延伸形成一翻边，其中一个导线轮的翻边正好套装于另一个导线轮未设翻边的一侧之上。

本发明的另一种优选实施方式，所述导线槽的形状或为形状中的任意一个，所述导线槽的口部的两侧向外延伸形成等高的翻边，其中一个导线轮的翻边正好套装于另一个导线轮的翻边之上。

本发明的另一种优选实施方式，所述导线槽的形状或为形状中的任意一个，所述导线槽的口部的两侧向外延伸形成不等高的翻边，其中一个导线轮的翻边正好套装于另一个导线轮的翻边之上。

本发明的有益效果是：本发明所说的新型导线轮可单独使用，也可配套使用，配套使用时，通过一个导线轮一侧的翻边套装于另一导线轮一侧的翻边上，这样两轮之间就不会存在轴向间隙，从而很好地避免了制造过程中的电线电缆意外轧入两导线轮之间而被毁坏的可能性。

附图说明

图1为本发明新型导线轮的结构示意图；

图2为本发明新型导线轮的一个实施例的结构示意图；

图3为本发明新型导线轮的另一个实施例的结构示意图；

图4为本发明新型导线轮的另一个实施例的结构示意图；

图5为本发明新型导线轮单独使用时的示意图；

图6为本发明新型导线轮配套使用时的示意图；

图中，1-轮体、2-轴孔、3-沟槽、4-导线槽、5-翻边。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种新型导线轮，包括轮体1，轮体1中部设有轴孔2，轮体1轮缘上连接有沟槽3，沟槽3表面包覆有导线槽4，导线槽4的形状为u、v、w形状中的任意一个，沟槽3的材料为塑料，包括各种改性塑料、通用塑料、工程塑料、特种塑料等且不仅限以上塑料；导线槽4的材料为金属，包括不锈钢、铜、铁、铝等金属，且不仅限以上金属。

请参阅图2，本发明的一种优选实施方式，导线槽4的形状为形状中的任意一个，导线槽4的口部的一侧向外延伸形成一翻边5，其中一个导线轮的翻边5正好套装于另一个导线轮未设翻边5的一侧之上。

请参阅图3，本发明的另一种优选实施方式，导线槽4的形状或为形状中的任意一个，导线槽4的口部的两侧向外延伸形成等高的翻边5，其中一个导线轮的翻边5正好套装于另一个导线轮的翻边5之上。

请参阅图4，本发明的另一种优选实施方式，导线槽4的形状或为形状中的任意一个，导线槽4的口部的两侧向外延伸形成不等高的翻边5，其中一个导线轮的翻边5正好套装于另一个导线轮的翻边5之上。

本发明所说的新型导线轮可单独使用，也可配套使用，配套使用时，通过一个导线轮一侧的翻边套装于另一导线轮一侧的翻边上，这样两轮之间就不会存在轴向间隙，从而很好地避免了制造过程中的电线电缆意外轧入两导线轮之间而被毁坏的可能性。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。