一种焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接机技术领域，具体为一种焊接装置。

背景技术

目前的焊接机在连电使用时，需要将焊接机上的插头与插座连接，插头与插座之间通常依靠摩擦接触，当意外触碰到插头时，插头容易脱落，容易造成意外断电事故，而且，需要手动直接将焊接机上的插头与插座连接，因此，容易产生触电事故，存在安全隐患，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种焊接装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种焊接装置，包括座体以及与所述座体配合使用的接连部，所述座体左侧端面内设有嵌进腔，所述嵌进腔后侧内壁内设有锁紧腔，所述锁紧腔后侧内壁内左右延伸设有第一传输腔，所述嵌进腔前侧内壁转动配合安装有第一转销轴，所述第一转销轴分别伸入所述锁紧腔以及所述第一传输腔中且与所述第一传输腔后侧内壁转动配合连接，所述嵌进腔内的所述第一转销轴外表面前后对称固设有固接杆，所述固接杆左侧端面固定安装有卡紧架，所述锁紧腔内的所述第一转销轴外表面固设有锁紧齿，所述锁紧腔左侧内壁内设有第一滑移腔，所述第一滑移腔内滑动配合安装有锁紧铁板，所述锁紧铁板左侧端面与所述第一滑移腔左侧内壁之间固设有第一弹压片，所述第一滑移腔左侧内壁内固设有电磁铁，所述第一传输腔内的所述第一转销轴外表面固设有第一齿轮，所述嵌进腔右侧内壁内设有容腔，所述容腔内顶壁内上下延伸设有第二滑移腔，所述第二滑移腔内滑动配合安装有第一连电块，所述第一连电块与市电连接，所述第一连电块下侧的所述第二滑移腔右侧内壁内左右延伸设有第三滑移腔，所述第三滑移腔内设有隔板，所述隔板右侧端面与所述第三滑移腔右侧壁之间顶压配合安装有第二弹压片，所述第一连电块顶端固设有滑动配合安装在所述第二滑移腔内的滑移板，所述滑移板右侧端面固设有齿状条，所述第二滑移腔右侧内壁内设有第二传输腔，所述第二传输腔内转动配合安装有第二转销轴，所述第二转销轴外表面固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿状条相互啮合，所述第二转销轴伸入所述第一传输腔内且外表面固设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮之间设有调位装置。

进一步的技术方案，所述调位装置包括设置于所述第一传输腔后侧内壁内的调位腔，所述调位腔内滑动配合安装有调位座，所述调位座前侧端面内固设有第一马达，所述第一马达前侧端面动力配合安装有第四齿轮，所述第四齿轮分别用以与所述第一齿轮以及所述第三齿轮相互啮合，所述第一马达后侧的所述调位座内螺纹配合安装有螺状杆，所述螺状杆右侧末端与所述调位腔右侧内壁转动配合连接，所述螺状杆左侧末端动力配合安装有第二马达，所述第二马达固设于所述调位腔左侧内壁内。

进一步的技术方案，所述调位腔左侧内壁内设有第一连电腔，所述调位座左侧端面固设有与所述第一连电腔插接配合连接的第二连电块，所述第二连电块与市电连接，所述第一连电腔与所述电磁铁电性连接。

进一步的技术方案，所述卡紧架左侧端面内设有插进腔，所述插进腔上下内壁内对称设有第四滑移腔，所述第四滑移腔内滑动配合安装有滑珠，上下两侧的所述滑珠远离所述插进腔一端与所述第四滑移腔内壁之间固设有第三弹压片。

进一步的技术方案，所述接连部右侧端面固设有与所述插进腔插接配合连接的插进块，所述插进块上下两侧端面内设有用以所述滑珠卡入的卡紧腔，所述接连部底部端面固设有用以伸入所述容腔内的锁紧块，所述锁紧块右侧端面设有与所述第一连电块插接配合连接的第二连电腔，所述第二连电腔与焊接机电性连接。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，调位座处于调位腔左侧壁，第四齿轮与第一齿轮啮合，第二连电块插入第一连电腔内，此时，电磁铁处于通电状态并吸附锁紧铁板与锁紧齿脱离，插进腔开口朝左，第一连电块完全伸入第二滑移腔内并处于隔板上侧，此时，隔板由于第二弹压片的顶压力伸入第二滑移腔内将第一连电块完全封闭，从而增加本装置在未使用时的安全性，防止意外触电事故发生。

当需要为焊接机连电使用时，手动拿起接连部将插进块与插进腔对准并插入，滑珠卡入卡紧腔内，此时，即可将手松开接连部，然后，启动第一马达带动卡紧架逆时针转动，直至接连部完全转入嵌进腔内以及锁紧块完全转入容腔内，然后，启动第二马达带动调位座滑动至调位腔右侧壁，此时，第四齿轮与第三齿轮啮合，同时，第二连电块脱离第一连电腔，电磁铁断电，此时，锁紧铁板由于第一弹压片的顶压作用力向右滑动并与锁紧齿锁定配合，此时，卡紧架处于锁定状态，即，接连部处于锁定状态，然后，启动第一马达带动第一连电块下滑直至底端完全插入第二连电腔内，此时，焊接机通电连接完毕，其为焊接机通电连接操作简单方便，增加使用安全性，当意外触碰到接连部时，接连部不会意外脱离，增加使用稳定性，增加焊接机使用寿命。

当焊接机通电使用完毕需要将接连部拿出时，反向启动第一马达带动第一连电块上滑直至回到初始状态，然后，反向启动第二马达带动调位座回到初始状态，此时，电磁铁通电带动锁紧铁板向左滑动并与锁紧齿脱离，然后，反向启动第一马达带动卡紧架顺时针转动至初始状态，然后，手动向左拉动接连部即可克服第三弹压片的弹性作用力使滑珠滑出卡紧腔将接连部拉出，其拉出接连部简单方便，而且，在拉出接连部时，第一连电块处于封闭状态，第二连电腔不带电，使用安全性高，使用便捷性高，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明中座体的整体结构示意图；

图2是图1中箭头方向结构示意图；

图3是本发明中接连部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种焊接装置，包括座体100以及与所述座体100配合使用的接连部200，所述座体100左侧端面内设有嵌进腔119，所述嵌进腔119后侧内壁内设有锁紧腔148，所述锁紧腔148后侧内壁内左右延伸设有第一传输腔131，所述嵌进腔119前侧内壁转动配合安装有第一转销轴122，所述第一转销轴122分别伸入所述锁紧腔148以及所述第一传输腔131中且与所述第一传输腔131后侧内壁转动配合连接，所述嵌进腔119内的所述第一转销轴122外表面前后对称固设有固接杆121，所述固接杆121左侧端面固定安装有卡紧架118，所述锁紧腔148内的所述第一转销轴122外表面固设有锁紧齿149，所述锁紧腔148左侧内壁内设有第一滑移腔147，所述第一滑移腔147内滑动配合安装有锁紧铁板146，所述锁紧铁板146左侧端面与所述第一滑移腔147左侧内壁之间固设有第一弹压片145，所述第一滑移腔147左侧内壁内固设有电磁铁144，所述第一传输腔131内的所述第一转销轴122外表面固设有第一齿轮143，所述嵌进腔119右侧内壁内设有容腔101，所述容腔101内顶壁内上下延伸设有第二滑移腔106，所述第二滑移腔106内滑动配合安装有第一连电块105，所述第一连电块105与市电连接，所述第一连电块105下侧的所述第二滑移腔106右侧内壁内左右延伸设有第三滑移腔104，所述第三滑移腔104内设有隔板102，所述隔板102右侧端面与所述第三滑移腔104右侧壁之间顶压配合安装有第二弹压片103，所述第一连电块105顶端固设有滑动配合安装在所述第二滑移腔106内的滑移板112，所述滑移板112右侧端面固设有齿状条111，所述第二滑移腔106右侧内壁内设有第二传输腔107，所述第二传输腔107内转动配合安装有第二转销轴108，所述第二转销轴108外表面固设有第二齿轮109，所述第二齿轮109与所述齿状条111相互啮合，所述第二转销轴108伸入所述第一传输腔131内且外表面固设有第三齿轮132，所述第三齿轮132与所述第一齿轮143之间设有调位装置。

有益地或示例性地，所述调位装置包括设置于所述第一传输腔131后侧内壁内的调位腔134，所述调位腔134内滑动配合安装有调位座135，所述调位座135前侧端面内固设有第一马达136，所述第一马达136前侧端面动力配合安装有第四齿轮133，所述第四齿轮133分别用以与所述第一齿轮143以及所述第三齿轮132相互啮合，所述第一马达136后侧的所述调位座135内螺纹配合安装有螺状杆137，所述螺状杆137右侧末端与所述调位腔134右侧内壁转动配合连接，所述螺状杆137左侧末端动力配合安装有第二马达138，所述第二马达138固设于所述调位腔134左侧内壁内，从而自动控制所述第四齿轮133驱动所述第一齿轮143转动或者驱动所述第三齿轮132转动。

有益地或示例性地，所述调位腔134左侧内壁内设有第一连电腔141，所述调位座135左侧端面固设有与所述第一连电腔141插接配合连接的第二连电块142，所述第二连电块142与市电连接，所述第一连电腔141与所述电磁铁144电性连接，从而控制所述电磁铁144连电或者断电。

有益地或示例性地，所述卡紧架118左侧端面内设有插进腔117，所述插进腔117上下内壁内对称设有第四滑移腔114，所述第四滑移腔114内滑动配合安装有滑珠116，上下两侧的所述滑珠116远离所述插进腔117一端与所述第四滑移腔114内壁之间固设有第三弹压片115，从而便于将所述接连部200插接固定在卡紧架118上。

有益地或示例性地，所述接连部200右侧端面固设有与所述插进腔117插接配合连接的插进块203，所述插进块203上下两侧端面内设有用以所述滑珠116卡入的卡紧腔204，所述接连部200底部端面固设有用以伸入所述容腔101内的锁紧块201，所述锁紧块201右侧端面设有与所述第一连电块105插接配合连接的第二连电腔202，所述第二连电腔202与焊接机电性连接，从而便于接连部200进行通电连接以及锁定连接。

初始状态时，调位座135处于调位腔134左侧壁，第四齿轮133与第一齿轮143啮合，第二连电块142插入第一连电腔141内，此时，电磁铁144处于通电状态并吸附锁紧铁板146与锁紧齿149脱离，插进腔117开口朝左，第一连电块105完全伸入第二滑移腔106内并处于隔板102上侧，此时，隔板102由于第二弹压片103的顶压力伸入第二滑移腔106内将第一连电块105完全封闭。

当需要为焊接机连电使用时，手动拿起接连部200将插进块203与插进腔117对准并插入，滑珠116卡入卡紧腔204内，此时，即可将手松开接连部200，然后，启动第一马达136带动卡紧架118逆时针转动，直至接连部200完全转入嵌进腔119内以及锁紧块201完全转入容腔101内，然后，启动第二马达138带动调位座135滑动至调位腔134右侧壁，此时，第四齿轮133与第三齿轮132啮合，同时，第二连电块142脱离第一连电腔141，电磁铁144断电，此时，锁紧铁板146由于第一弹压片145的顶压作用力向右滑动并与锁紧齿149锁定配合，此时，卡紧架118处于锁定状态，即，接连部200处于锁定状态，然后，启动第一马达136带动第一连电块105下滑直至底端完全插入第二连电腔202内，此时，焊接机通电连接完毕。

当焊接机通电使用完毕需要将接连部200拿出时，反向启动第一马达136带动第一连电块105上滑直至回到初始状态，然后，反向启动第二马达138带动调位座135回到初始状态，此时，电磁铁144通电带动锁紧铁板146向左滑动并与锁紧齿149脱离，然后，反向启动第一马达136带动卡紧架118顺时针转动至初始状态，然后，手动向左拉动接连部200即可克服第三弹压片115的弹性作用力使滑珠116滑出卡紧腔204将接连部200拉出。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，调位座处于调位腔左侧壁，第四齿轮与第一齿轮啮合，第二连电块插入第一连电腔内，此时，电磁铁处于通电状态并吸附锁紧铁板与锁紧齿脱离，插进腔开口朝左，第一连电块完全伸入第二滑移腔内并处于隔板上侧，此时，隔板由于第二弹压片的顶压力伸入第二滑移腔内将第一连电块完全封闭，从而增加本装置在未使用时的安全性，防止意外触电事故发生。

当需要为焊接机连电使用时，手动拿起接连部将插进块与插进腔对准并插入，滑珠卡入卡紧腔内，此时，即可将手松开接连部，然后，启动第一马达带动卡紧架逆时针转动，直至接连部完全转入嵌进腔内以及锁紧块完全转入容腔内，然后，启动第二马达带动调位座滑动至调位腔右侧壁，此时，第四齿轮与第三齿轮啮合，同时，第二连电块脱离第一连电腔，电磁铁断电，此时，锁紧铁板由于第一弹压片的顶压作用力向右滑动并与锁紧齿锁定配合，此时，卡紧架处于锁定状态，即，接连部处于锁定状态，然后，启动第一马达带动第一连电块下滑直至底端完全插入第二连电腔内，此时，焊接机通电连接完毕，其为焊接机通电连接操作简单方便，增加使用安全性，当意外触碰到接连部时，接连部不会意外脱离，增加使用稳定性，增加焊接机使用寿命。

当焊接机通电使用完毕需要将接连部拿出时，反向启动第一马达带动第一连电块上滑直至回到初始状态，然后，反向启动第二马达带动调位座回到初始状态，此时，电磁铁通电带动锁紧铁板向左滑动并与锁紧齿脱离，然后，反向启动第一马达带动卡紧架顺时针转动至初始状态，然后，手动向左拉动接连部即可克服第三弹压片的弹性作用力使滑珠滑出卡紧腔将接连部拉出，其拉出接连部简单方便，而且，在拉出接连部时，第一连电块处于封闭状态，第二连电腔不带电，使用安全性高，使用便捷性高，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。