OLED显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种oled显示装置。

背景技术：

目前消费者对可折叠、卷曲的电子产品需求越来越大，要实现可折叠或卷曲，各层光学薄膜的厚度需要尽可能薄。为了防止oled显示面板中的元件对于环境光反射而影响显示品质，一般需要在oled显示面板上外贴抗反射功能的偏光片，这样虽然可以保证显示品质，但是偏光片会对oled显示面板的出射光造成一定的损失，降低oled显示面板的显示亮度。并且，偏光片一般的厚度较厚，不利于oled显示面板的弯折。现有技术的偏光片的材料若是聚乙烯醇薄膜，吸湿翘曲的问题很难解决，镀膜方式的附着力较差。

综上所述，现有的oled显示装置，由于偏光片较厚且对oled显示面板的出射光造成一定的损失，导致了oled显示装置不易弯折且显示亮度低等技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种oled显示装置，简化了oled显示装置的结构，以解决现有的oled显示装置，由于偏光片较厚，导致了oled显示装置不易弯折的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种oled显示装置，包括：

oled显示面板，所述oled显示面板表面包括多个像素显示单元以及多个非像素显示单元，每一所述像素显示单元与每一所述非像素显示单元交错设置；

光学薄膜，包括层叠设置的光学薄膜主体层、黑色矩阵层、保护层以及粘合剂层，所述光学薄膜通过所述粘合剂层贴附在所述oled显示面板上；

其中，所述黑色矩阵层包括多个第一黑色矩阵层以及多个第二黑色矩阵层，每一所述第一黑色矩阵层与每一所述第二黑色矩阵层交错设置。

根据本发明一优选实施例，每一所述第一黑色矩阵层以及每一所述第二黑色矩阵层是所述黑色矩阵层经光照刻蚀且高温固化后而形成。

根据本发明一优选实施例，每一所述第一黑色矩阵层与每一所述像素显示单元相契合，每一所述第二黑色矩阵层与每一所述非像素显示单元相契合。

根据本发明一优选实施例，所述第一黑色矩阵层的厚度大于所述第二黑色矩阵层的厚度。

根据本发明一优选实施例，所述第一黑色矩阵层的光学密度大于4。

根据本发明一优选实施例，所述像素显示单元的透光率范围为50％～60％，所述像素显示单元的光学密度小于2。

根据本发明一优选实施例，所述保护层为有机层或无机层。

根据本发明一优选实施例，所述保护层的厚度小于1微米。

根据本发明一优选实施例，所述oled显示面板表面设置有聚酰亚胺层，每一所述像素显示单元以及每一所述非像素显示单元位于所述聚酰亚胺层。

根据本发明一优选实施例，所述光学薄膜主体层的材料为聚酰亚胺、环烯烃聚合物以及聚对苯二甲酸乙二醇酯中的任意一种。

本发明的有益效果为：本发明所提供的oled显示装置，将不同厚度的黑色矩阵替代偏光片，简化了oled显示装置的结构，进一步解决了因使用的偏光片较厚导致的oled显示装置不易弯折的问题，更进一步降低了oled显示装置的反射率。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明oled显示装置结构示意图。

图2为本发明oled显示装置的制造方法流程图。

图2a-2e为图2所述oled显示装置的制造方法示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

本发明针对现有的oled显示装置，由于偏光片较厚且对oled显示面板的出射光造成一定的损失，导致了oled显示装置不易弯折且显示亮度低的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。

如图1所示，本发明提供一种oled显示装置，包括：

oled显示面板，所述oled显示面板表面包括多个像素显示单元102以及多个非像素显示单元103，每一所述像素显示单元102与每一所述非像素显示单元103交错设置；

光学薄膜，包括层叠设置的光学薄膜主体层106、黑色矩阵层105、保护层104与粘合剂层，所述光学薄膜通过所述粘合剂层贴附在所述oled显示面板上；

其中，所述黑色矩阵层105包括多个第一黑色矩阵层以及多个第二黑色矩阵层，每一所述第一黑色矩阵层与每一所述第二黑色矩阵层交错设置。

如图2所示，本发明提供一种oled显示装置制备方法流程，所述方法包括：

s10，提供一光学薄膜主体201，在所述光学薄膜201上涂布黑色矩阵层202。

具体的，所述s10还包括：

所述光学薄膜主体201的材料为聚酰亚胺、环烯烃聚合物以及聚对苯二甲酸乙二醇酯中的任意一种；所述光学薄膜主体201的材料优选为无相位差的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。在所述光学薄膜主体201上涂布黑色矩阵层202，所述黑色矩阵层202的厚度与所述光学薄膜主体201的厚度相同，如图2a所示。

s20，将所述黑色矩阵层202经光照刻蚀且高温固化处理，得到多个第一黑色矩阵层以及多个第二黑色矩阵层，每一所述第一黑色矩阵层与每一所述第二黑色矩阵层交错设置。

具体的，所述s20还包括：

首先，将所述黑色矩阵层202经光照刻蚀处理后得到厚度不同的黑色矩阵层，然后将厚度不同的黑色矩阵层经高温固化处理，制备成多个第一黑色矩阵层以及多个第二黑色矩阵层，每一所述第一黑色矩阵层与每一所述第二黑色矩阵层交错设置，如图2b所示。

其中，所述第一黑色矩阵层的厚度大于所述第二黑色矩阵层的厚度；所述第一黑色矩阵层的光学密度大于4；所述第二黑色矩阵层的光学密度大于4。

s30，在每一所述第一黑色矩阵层与每一所述第二黑色矩阵层的表面上涂布一层保护层203。

具体的，所述s30还包括：

在每一所述第一黑色矩阵层与每一所述第二黑色矩阵层的表面上涂布一层保护层203，所述保护层203为有机层或无机层；所述保护层203的厚度小于1微米。在每一所述第一黑色矩阵层与每一所述第二黑色矩阵层的表面上涂布一层保护层203的作用可以使所述黑色矩阵层202平坦化，另一方面可以有效防止粘合剂与所述黑色矩阵层202之间发生剥落，如图2c所示。

s40，在所述保护层203的表面上涂布一层粘合剂层204。

具体的，所述s40还包括：

所述粘合剂层204的作用主要是将所述光学薄膜与所述oled显示面板粘合在一起，如图2d所示。

s50，将所述光学薄膜与所述oled显示面板贴合在一起。

具体的，所述s50还包括：

所述oled显示面板表面包括多个像素显示单元204以及多个非像素显示单元205，每一所述像素显示单元204与每一所述非像素显示单元205交错设置；所述oled显示面板表面设置有聚酰亚胺层，每一所述像素显示单元204以及每一所述非像素显示单元205位于所述聚酰亚胺层；所述像素显示单元204的透光率范围为50％～60％，所述像素显示单元204的光学密度小于2；每一所述第一黑色矩阵层与每一所述像素显示单元204相契合，每一所述第二黑色矩阵层与每一所述非像素显示单元205相契合，如图2e所示。

其中，所述光学薄膜与所述oled显示面板贴合后，所述光学薄膜侧上的每一所述第一黑色矩阵层正好与所述oled显示面板侧上的所述像素显示单元204贴合在一起；所述光学薄膜侧上的每一所述第二黑色矩阵层正好与所述oled显示面板侧上的所述非像素显示单元205贴合在一起。每一所述第一黑色矩阵层的厚度大于所述像素显示单元204的厚度；所述像素显示单元204的光学密度小于2可以保证oled发光区仍然能可透过50％～60％的光，同时降低此区域的反射光。

本发明的有益效果为：本发明所提供的oled显示装置，将不同厚度的黑色矩阵替代偏光片，简化了oled显示装置的结构，进一步解决了因使用的偏光片较厚导致的oled显示装置不易弯折的问题，更进一步降低了oled显示装置的反射率。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。