本发明涉及显示器测试领域，具体而言，涉及一种显示器插线定位装置。
背景技术
显示器在制造过程中，需要上电测试屏幕的显示性能。测试前需要将显示器固定在测试台上并连接线与显示器连接。
目前，测试前的显示器固定以及插线工作均由人工来完成，不仅效率较低，也容易产生工作失误，影响显示器测试的正常进行。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种显示器插线定位装置，以至少解决现有技术中在进行显示器测试时采用人工方式对显示器进行定位和插线效率较低的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种显示器插线定位装置，包括：底座；插电组件，可运动地设置在底座上，插电组件用于在机器人将显示器移动至第一预设位置时与显示器上的插电孔插接；定位组件，可运动地设置在底座上，定位组件用于在机器人将显示器移动至第二预设位置时将显示器定位并锁紧；驱动部，与插电组件和定位组件均连接，以驱动插电组件和定位组件动作。
进一步地，底座上设置有第一支撑板，第一支撑板上开设有滑孔，插电组件包括：电插头，可滑动地穿设在滑孔内；其中，电插头具有向前伸出的第三预设位置和向后缩回的第四预设位置，电插头移动至第三预设位置时与显示器上的插电孔插接。
进一步地，驱动部包括：连接套管，套设在电插头上，连接套管的一端具有延其径向设置的连接销；其中，电插头上开设有沿其径向贯通的销孔，销孔沿电插头的延伸方向延伸，连接销可滑动地穿设在销孔内以驱动电插头在第三预设位置和第四预设位置之间移动。
进一步地，电插头和连接套管均为两个，两个电插头和两个连接套管均沿竖直方向间隔设置；其中，显示器上的插电孔为两个，两个电插头移动至第三预设位置时与显示器上的两个插电孔对应插接。
进一步地，驱动部还包括：连接梁，连接梁的两端与两个连接套管对应连接以驱动两个连接套管同步运动。
进一步地，所述驱动部还包括：驱动板，与连接梁固定连接；其中，驱动板上具有与驱动座，驱动板通过驱动座与气缸连接，以在气缸的驱动下通过连接梁和两个连接套管驱动两个电插头在第三预设位置和第四预设位置之间移动。
进一步地，底座的两侧分别设置有第二支撑板，两个第二支撑板上开设有轨道槽；其中，驱动板的两侧分别设置有与轨道槽匹配的直线导轨，两个直线导轨可滑动地设置在两个轨道槽内以在气缸的驱动下沿直线运动。
进一步地，底座的两侧分别设置有第二支撑板，定位组件包括：定位臂，定位臂为两个，两个定位臂可摆动地设置在底座两侧对应的两个第二支撑板上，两个定位臂具有相对摆动的第五预设位置和第六预设位置；其中，显示器上间隔开设有两个定位槽，两个定位臂位于第五预设位置时，两个定位臂对应插入两个定位槽内；两个定位臂位于第六预设位置时，两个定位臂将显示器卡紧。
进一步地，定位臂的朝向显示器的一端具有卡紧端头；其中，两个定位臂朝向第五预设位置摆动时，两个卡紧端头相互靠近，两个定位臂朝向第六预设位置摆动时，两个卡紧端头相互远离；两个定位臂位于第五预设位置时，两个卡紧端头对应插入两个定位槽内，两个定位臂位于第六预设位置时，两个卡紧端头与两个定位槽对应卡紧。
进一步地，定位臂的中部与第二支撑板相互铰接以使定位臂摆动，驱动部包括：驱动拉杆，驱动拉杆为两根，两根驱动拉杆的第一端分别与两个定位臂远离显示器的一端连接以驱动两个定位臂由第五预设位置向第六预设位置摆动。
进一步地，两个定位臂远离显示器的一端均开设有销槽；其中，两根驱动拉杆的第一端均具有拉紧球头，两根驱动拉杆的拉紧球头对应嵌入两个定位臂的销槽内以在沿销槽滑动时驱动两个定位臂由第五预设位置向第六预设位置摆动。
进一步地，驱动部还包括：驱动板，两根驱动拉杆的第二端与所述驱动板固定连接；其中，驱动板上具有与驱动座，驱动板通过驱动座与气缸连接，以在气缸的驱动下通过两根驱动拉杆驱动两个定位臂摆动。
进一步地，驱动部还包括：弹簧芯轴，弹簧芯轴为两个，两个弹簧芯轴的一端与两个第二支撑板连接，两个弹簧芯轴的另一端与两个定位臂远离显示器的一端连接以推动两个定位臂由第六预设位置向第五预设位置摆动。
本发明的定位装置通过插电组件可运动地设置在底座上，在机器人将显示器移动至第一预设位置时与显示器上的插电孔插接，定位组件可运动地设置在底座上，在机器人将显示器移动至第二预设位置时将显示器定位并锁紧，插电组件与定位组件均与驱动部连接，以驱动插电组件和定位组件动作，该插线定位装置的结构简单，便于维修，提高了显示器插电测试时的插线效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例可选的一种显示器插线定位装置的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、底座；11、第一支撑板；12、第二支撑板；20、插电组件；21、电插头；30、定位组件；31、定位臂；32、卡紧端头；33、销槽；40、显示器；41、定位槽；50、驱动部；51、连接套管；52、连接梁；53、驱动板；54、驱动座；55、直线导轨；56、驱动拉杆；57、弹簧芯轴。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种显示器插线定位装置，请参考图1，用于显示器插电检测时插线并定位，显示器插线定位装置包括底座10；插电组件20，可运动地设置在底座10上，插电组件20用于在机器人将显示器40移动至第一项预设位置时与显示器40上的插电孔插接；定位组件30，可运动地设置在底座10上，定位组件30用于在机器人将显示器40移动至第二预设位置时将显示器40定位并锁紧；驱动部50，与插电组件20和定位组件30均连接，以驱动插电组件20和定位组件30动作，无需手动插线定位，降低劳动成本，增加了检测效率。
如图1所示，本实施例中，底座10上设置有第一支撑板11，第一支撑板11上开设有滑孔，插电组件20包括电插头21，可滑动地穿设在滑孔内，其中，电插头具有向前伸出的第三预设位置和向后缩回的第四预设位置，电插头21移动至第三预设位置时与显示器40上的插电孔插接。
驱动部50包括连接套管51，套设在电插头21上，连接套管51的一端具有沿其径向设置的连接销；其中，电插头21上开设有沿其径向贯通的销孔，销孔沿电插头21的延伸方向延伸，连接销可滑动地穿设在销孔内以驱动电插头21在第三预设位置和第四预设位置之间移动。电插头21和连接套管51均为两个，两个电插头21和两个连接套管51均沿竖直方向间隔设置，其中，显示器40上的插电孔为两个，两个电插头21移动至第三预设位置时与显示器40上的两个插电孔对应插接，使对显示器插电的操作更加方便。
具体的，为了实现自动化插电，驱动部50还包括连接梁52和驱动板53，连接梁52的两端与两个连接套管51对应连接以驱动两个连接套管51同步运动，驱动板53与连接梁52固定连接，其中，驱动板53上具有驱动座54，驱动板53通过驱动座54与气缸连接，以在气缸的驱动下通过连接梁52和两个连接套管51驱动两个电插头21在第三预设位置和第四预设位置之间移动，节省了显示器的检测时间，省去了人工操作。
底座10的两侧分别设置有第二支撑板12，两个第二支撑板12上开设有轨道槽；其中，驱动板53的两侧分别设置有与轨道槽匹配的直线导轨55，两个直线导轨55可滑动地设置在两个轨道槽内以在气缸的驱动下沿直线运动；定位组件30包括定位臂31，定位臂31为两个，两个定位臂31可摆动地设置在底座10两侧对应的两个第二支撑板12上，两个定位臂31具有相对摆动的第五预设位置和第六预设位置；其中，显示器40上间隔开设有两个定位槽41，两个定位臂31位于第五预设位置时，两个定位臂31对应插入两个定位槽41内，两个定位臂31位于第六预设位置时，两个定位臂31将显示器40卡紧，实现对显示器的固定。
定位臂31的朝向显示器40的一端具有卡紧端头；其中，两个定位臂31朝向第五预设位置摆动时，两个卡紧端头32相互靠近，两个定位臂31朝向第六预设位置摆动时，两个卡紧端头32相互远离，两个定位臂31位于第五预设位置时，两个卡紧端头32对应插入两个定位槽41内，两个定位臂31位于第六预设位置时，两个卡紧端头32与两个定位槽对应卡紧，保证显示器在进行检测时固定不动，防止定位臂31继续朝向第六预设位置摆动。
定位臂31的中部与第二支撑板12相互铰接以使定位臂31摆动，驱动部50包括驱动拉杆56，驱动拉杆56为两根，两根驱动拉杆56的第一端分别与两个定位臂31远离显示器40的一端连接以驱动两个定位臂31由第五预设位置向第六预设位置摆动。
两个定位臂31远离显示器40的一端均开设有销槽33，其中，两根驱动拉杆56的第一端均具有拉紧球头，两根驱动拉杆56的拉进球头对应嵌入两个定位臂31的销槽33内以在沿销槽滑动时驱动两个定位臂31由第五预设位置向第六预设位置摆动。
驱动部50还包括驱动板53，两根驱动拉杆56的第二端与驱动板53固定连接；其中，驱动板53上具有驱动座54，驱动板53通过驱动座54与气缸连接，以在气缸的驱动下通过两根驱动拉杆56驱动两个定位臂31摆动，实现自动控制显示器定位，节省了操作时间。
驱动部50还包括弹簧芯轴57，弹簧芯轴57为两个，两个弹簧芯轴57的一端与两个第二支撑板12连接，两个弹簧芯轴57的另一端与两个定位臂31远离显示器40的第一端连接以推动两个定位臂31由第六预设位置向第五预设位置摆动，弹簧芯轴57能防止定位臂31在夹紧显示器40的过程中发生移动。
本发明的插线定位装置，通过插电组件20，定位组件30均与驱动部50连接，实现对显示器的自动检测和自动定位，在使用时，机器人将显示器放置到预设位置后，利用气缸推动电插头21在预设位置移动，实现插电，之后通过气缸带动定位臂31移动，对显示器40进行加紧固定，并进行检测；监测完成后，利用气缸将电插头21向后缩回第四预设位置，将定位臂31回复第五预设位置，完成显示器检测。
本发明具有以下优点效果：
1.在显示器检测过程中不需要人工插电和定位，提高了显示器的检测效率；
2.本发明的结构简单，便于维修，使用寿命长；
3.整个检测过程不需要人为插电和定位，降低了安全事故发生率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。