太阳能光伏组件背板穿线工装的制作方法

本发明涉及太阳能光伏组件辅助安装设备技术领域，具体涉及太阳能光伏组件背板穿线工装。

背景技术：

太阳能光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。太阳能光伏组件一般由自下向上依次叠层的钢化玻璃、eva、电池片层、eva、玻璃纤维及背板组成。在组件叠层工序，员工铺设背板时，须将电池片层的各汇流条的引出线一起从太阳能光伏组件背板上的背板开口穿出背板，由于背板开口很窄、撑开缝隙小，员工需要多次调整才能将各汇流条的引出线条从背板开口穿出背板，在员工调整各汇流条引出线穿出背板开口的过程中极易导致连接汇流条的电池片发生碎裂，造成较大的经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、能一次性将所有汇流条引出线顺利穿出背板开口的太阳能光伏组件背板穿线工装。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的太阳能光伏组件背板穿线工装，包括下模板，在下模板的前端设置有向上翘起的导向板，在下模板的上表面平行设置有若干条定位槽，每条定位槽能嵌入一根汇流条的引出线，并且每条定位槽的后端向后延伸并贯通至下模板的后端面，各定位槽的位置及数量正好与电池片层上各汇流条引出线的位置及数量相对应，在下模板的顶部设置有能向下遮盖住各定位槽的上模板，上模板通过若干定位连接组件与下模板相连接固定，当上模板与下模板相连接固定时，上模板与下模板共同形成若干条与电池片层上各汇流条引出线的位置及数量相对应的定位腔。

进一步地，前述的太阳能光伏组件背板穿线工装，其中：定位槽的后端向后延伸并贯通至下模板后端面与下表面的连接边沿，并且定位槽的槽底呈由前向后逐渐向下倾斜设置。

进一步地，前述的太阳能光伏组件背板穿线工装，其中：定位连接组件的结构包括：在下模板的顶部设置有定位孔，在定位孔的孔壁上设置有半球形限位孔，在上模板的底部设置有插入定位孔的定位管，在定位管的下部管壁上设置有通孔，在定位管中设置有弹簧片，弹簧片的一端与定位管的内壁相固定，弹簧片的另一端固定有伸入通孔且大小与半球形限位孔相适配的半球形定位块，半球形定位块在弹簧片的向外弹力作用下始终具有向外伸出并插入半球形限位孔的趋势，当上模板的定位管插入下模板的定位孔、并下移至定位管上的半球形定位块与定位孔孔壁上的半球形限位孔相对应时，定位管上的半球形定位块在弹簧片的向外弹力作用下会伸出并插入半球形限位孔中，使上模板与下模板相连接固定。

进一步地，前述的太阳能光伏组件背板穿线工装，其中：导向板与水平面之间的夹角为15～30°。

通过上述技术方案的实施，本发明优点是：结构简单，操作方便，不需要对各汇流条引出线进行调整，就能一次性将所有汇流条引出线顺利穿出背板开口，能有效防止连接汇流条的电池片因调整汇流条引出线而发生碎裂情况的发生，大大提高了生产效率，保证了产品质量。

附图说明

图1为本发明所述的太阳能光伏组件背板穿线工装的结构示意图。

图2为图1的俯视方向的结构示意图。

图3为图2中所示的a-a剖面的结构示意图。

图4为图中所示的h部位的放大示意图。

图5为图4中去除弹簧片及半球形定位块时的结构示意图。

图6为图2中所示的b-b剖面的结构示意图。

图7为图2中所示的下模板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，所述的太阳能光伏组件背板穿线工装，包括下模板1，在下模板1的前端设置有向上翘起的导向板2，在下模板1的上表面平行设置有若干条定位槽3，每条定位槽3能嵌入一根汇流条的引出线，并且每条定位槽3的后端向后延伸并贯通至下模板的后端面，各定位槽3的位置及数量正好与电池片层上各汇流条引出线的位置及数量相对应，在下模板1的顶部设置有能向下遮盖住各定位槽3的上模板4，上模板4通过若干定位连接组件与下模板1相连接固定，当上模板4与下模板1相连接固定时，上模板4与下模板1共同形成若干条与电池片层上各汇流条引出线的位置及数量相对应的定位腔5；在本实施例中，定位槽3的后端向后延伸并贯通至下模板后端面与下表面的连接边沿，并且定位槽3的槽底呈由前向后逐渐向下倾斜设置，这样可以方便汇流条引出线插入对应的定位腔；在本实施例中，由于各定位连接组件的结构均相同，下面仅以其中一个定位连接组件的结构为例进行说明，所述定位连接组件的结构包括：在下模板1的顶部设置有定位孔6，在定位孔6的孔壁上设置有半球形限位孔7，在上模板4的底部设置有插入定位孔6的定位管8，在定位管8的下部管壁上设置有通孔9，在定位管8中设置有弹簧片10，弹簧片10的一端与定位管8的内壁相固定，弹簧片10的另一端固定有伸入通孔9且大小与半球形限位孔7相适配的半球形定位块11，半球形定位块11在弹簧片10的向外弹力作用下始终具有向外伸出并插入半球形限位孔7的趋势，当上模板4的定位管8插入下模板1的定位孔6、并下移至定位管8上的半球形定位块11与定位孔6孔壁上的半球形限位孔7相对应时，定位管8上的半球形定位块11在弹簧片10的向外弹力作用下会伸出并插入半球形限位孔7中，使上模板4与下模板1相连接固定，上述定位连接组件结构简单，安装维修方便，上模板与下模板拆装十分方便；在本实施例中，导向板2与水平面之间的夹角α为15～30°，这种角度设置的导向板可以更方便地穿出背板开口；

使用时，先将本工装下模板1的各定位槽3对准各汇流条引出线，然后将本工装逐渐向各汇流条引出线移动，直至本工装中的各定位腔5对应套入各汇流条引出线，在铺设背板时，将本工装的导向板2先穿出背板开口，然后将本工装整体从背板开口取出，在工装取出过程中，各汇流条引出线会被一次性同步顺利带出背板开口，从而完成背板的汇流条引出线穿线操作。

本发明优点是：结构简单，操作方便，不需要对各汇流条引出线进行调整，就能一次性将所有汇流条引出线顺利穿出背板开口，能有效防止连接汇流条的电池片因调整汇流条引出线而发生碎裂情况的发生，大大提高了生产效率，保证了产品质量。

技术特征：

技术总结
本发明公开了太阳能光伏组件背板穿线工装，包括下模板，在下模板的前端设置有向上翘起的导向板，在下模板的上表面平行设置有若干条定位槽，每条定位槽能嵌入一根汇流条的引出线，并且每条定位槽的后端向后延伸并贯通至下模板的后端面，各定位槽的位置及数量正好与电池片层上各汇流条引出线的位置及数量相对应，在下模板的顶部设置有能向下遮盖住各定位槽的上模板，上模板通过若干定位连接组件与下模板相连接固定，当上模板与下模板相连接固定时，上模板与下模板共同形成若干条与电池片层上各汇流条引出线的位置及数量相对应的定位腔。本发明优点是：能一次性将所有汇流条引出线顺利穿出背板开口，保证了产品质量。

技术研发人员：沈兴祥;谢健
受保护的技术使用者：江苏创基新能源有限公司
技术研发日：2018.11.12
技术公布日：2019.03.15