一种具有防溢功能的快速散热电容器的制作方法

本发明涉及一种电器设备，具体是一种具有防溢功能的快速散热电容器。

背景技术：

电容器是由两个电极及其间的介质材料构成的。介质材料是一种电介质，当被置于两块带有等量异性电荷的平行极板间的电场中时，由于极化而在介质表面产生极化电荷，遂使束缚在极板上的电荷相应增加，维持极板间的电位差不变。这就是电容器具有电容特征的原因。

但是目前现有的电容器普遍存在如下常见故障：

（1）、电容器外壳膨胀或漏油。

（2）、套管破裂，发生闪络有为花。

（3）、电容器内部声音异常。

（4）、外壳温升高于55℃以上示温片脱落。

其原因在于内部温度过高导致的压强增大，现有的电容器尤其是大型电路使用的体积较大的电容器均不带有散热和泄压的功能，导致故障率高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有防溢功能的快速散热电容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有防溢功能的快速散热电容器，包括电容器外壳、储电板、密封分隔板、水箱、冷却水管和弹簧，电容器外壳上方两侧对称设置有阳极接线柱和阴极接线柱，阳极接线柱和阴极接线柱通过连接导线电性连接储电板，所述电容器外壳内部下方设置密封分隔板，其边缘密封滑动连接电容器外壳的内壁，密封分隔板下部两侧分别固定连接伸缩杆，伸缩杆下部套合套筒，套筒内部固定有弹簧；所述电容器外壳下方侧壁连通并固定有通气管，电容器外壳底部内部上方固定连接水箱，密封分隔板下表面中央固定连接固定杆，固定杆穿过水箱上方，固定杆下端固定连接活塞板，活塞板边缘密封滑动连接水箱内壁，且水箱底部一侧连通冷却水管，冷却水管蛇形分布于电容器外壳内部上方。

作为本发明进一步的方案：所述水箱上导通注水管，注水管上端设置有加水斗，并固定于电容器外壳的外壁上，其中，注水管的中部转动连接有旋阀。

作为本发明再进一步的方案：所述储电板通过保持架固定于电容器外壳上方内部。

作为本发明再进一步的方案：所述电容器外壳外部底部下方固定连接底板，底板下方四角均固定连支腿，且水箱底部中央连通并固定有放液管。

作为本发明再进一步的方案：所述放液管穿过水箱底部和电容器外壳底部以及底板，且在放液管伸出底板部分的中央位置设置另一旋阀。

作为本发明再进一步的方案：所述保持架两侧分别设置有限位框，储电板套合于限位框中，且限位框中部开设有通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述密封分隔板边缘采用橡胶材质所制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电容器通过介质油温度升高压强增大带动密封隔断板下移，密封隔断板带动伸缩杆坐入套筒内将弹簧压缩，同时带动固定杆驱动活塞板下移，密封隔断板下移实现对上方的介质油进行泄压，同时下移的活塞板带动水箱中的水液通过冷却水管对上方的介质油进行散热降温，实现泄压和降温的双重功效。

附图说明

图1为具有防溢功能的快速散热电容器的结构示意图。

图2为具有防溢功能的快速散热电容器中固定杆和活塞板的结构示意图。

图3为具有防溢功能的快速散热电容器中保持架的结构示意图。

图中：1-电容器外壳；2-阳极接线柱；3-阴极接线柱；4-储电板；5-保持架；6-密封分隔板；7-固定螺栓；8-固定杆；9-水箱；10-活塞板；11-注水管；12-旋阀；13-通气管；14-冷却水管；15-套筒；16-弹簧；17-伸缩杆；18-连接导线；19-限位框；20-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种具有防溢功能的快速散热电容器，包括电容器外壳1、储电板4、密封分隔板6、水箱9、冷却水管14和弹簧16；所述电容器外壳1上方两侧对称设置有阳极接线柱2和阴极接线柱3，阳极接线柱2和阴极接线柱3下端分别固定连接电容器外壳1并通过连接导线18电性连接储电板4，具体来说，储电板4通过保持架5固定于电容器外壳1上方内部，利用保持架5将两侧的储电板4固定，防止在搬运或者受到外界冲击时发生损坏；所述电容器外壳1内部下方设置密封分隔板6，密封分隔板6边缘采用橡胶材质所制，其边缘密封滑动连接电容器外壳1的内壁，密封分隔板6下部两侧分别固定连接伸缩杆17，伸缩杆17下部套合套筒15，套筒15内部固定有弹簧16，弹簧16上端抵接伸缩杆17下端，弹簧16下端抵接套筒15底部，套筒15下端固定连接电容器外壳1内部底部，当电容器外壳1内部由于充电或者放电过程中发生大量热量时，尤其是在炎热的夏季，此时位于密封分隔板6上方的介质油会发生膨胀使得内部压强增大，此时在强大的压强推动密封分隔板6下移，带动伸缩杆17坐入套筒15内将弹簧16压缩，达到泄压的功效。

所述电容器外壳1下方侧壁连通并固定有通气管13，电容器外壳1底部内部上方固定连接水箱9，密封分隔板6下表面中央固定连接固定杆8，固定杆8穿过水箱9上方，固定杆8下端固定连接活塞板10，活塞板10边缘密封滑动连接水箱9内壁，且水箱9底部一侧连通冷却水管14，冷却水管14蛇形分布于电容器外壳1内部上方，需要说明的是，冷却水管14的上端穿过电容器外壳1并导通外界大气，当介质油受热膨胀后，密封分隔板6下移，密封分隔板6下部的空气通过通气管13排出，通过固定杆8带动活塞板10下移，活塞板10挤压水箱9内的水液，水液经冷却水管14流经上方高温部分，对其进行散热降温；所述水箱9上导通注水管11，注水管11上端设置有加水斗，并固定于电容器外壳1的外壁上，其中，注水管11的中部转动连接有旋阀12，通过旋阀12关闭注水管11，使得在活塞板10下移时，水箱9中的水液不会从注水管11流出；所述保持架5两侧分别设置有限位框19，储电板4套合于限位框19中，且限位框19中部开设有通孔20，利用限位框19对储电板4进行限位，同时利用固定螺栓7和通孔20配合将储电板4固定。

实施例2

为了使本申请中的技术方案阐述的更加详实和完整，现在上述实施例1的基础上作部分补充和说明，以使得本申请中所采用的技术手段公开更加充分，具体来说，补充和说明部分的技术特征为，所述电容器外壳1外部底部下方固定连接底板，底板下方四角均固定连支腿，且水箱9底部中央连通并固定有放液管，放液管穿过水箱9底部和电容器外壳1底部以及底板，且在放液管伸出底板部分的中央位置设置另一旋阀，通过支腿和底板对电容器外壳进行支撑，同时利用放液管对水箱9内的水液进行放液，防止长时间积累的污垢阻塞冷却水管14。

本发明的工作原理是：利用保持架5将两侧的储电板4固定，防止在搬运或者受到外界冲击时发生损坏,当电容器外壳1内部由于充电或者放电过程中发生大量热量时，尤其是在炎热的夏季，此时位于密封分隔板6上方的介质油会发生膨胀使得内部压强增大，此时在强大的压强推动密封分隔板6下移，带动伸缩杆17坐入套筒15内将弹簧16压缩，达到泄压的功效,冷却水管14的上端穿过电容器外壳1并导通外界大气，当介质油受热膨胀后，密封分隔板6下移，密封分隔板6下部的空气通过通气管13排出，通过固定杆8带动活塞板10下移，活塞板10挤压水箱9内的水液，水液经冷却水管14流经上方高温部分，对其进行散热降温,通过旋阀12关闭注水管11，使得在活塞板10下移时，水箱9中的水液不会从注水管11流出,利用限位框19对储电板4进行限位，同时利用固定螺栓7和通孔20配合将储电板4固定,通过支腿和底板对电容器外壳进行支撑，同时利用放液管对水箱9内的水液进行放液，防止长时间积累的污垢阻塞冷却水管14。

需要特别说明的是，本申请中密封隔断板为现有技术的应用，利用介质油温度升高压强增大带动密封隔断板下移，密封隔断板带动伸缩杆坐入套筒内将弹簧压缩，同时带动固定杆驱动活塞板下移，密封隔断板下移实现对上方的介质油进行泄压，同时下移的活塞板带动水箱中的水液通过冷却水管对上方的介质油进行散热降温，实现泄压和降温的双重功效为本申请的创新点，其有效解决了现有的电容器高温易爆裂的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。