本实用新型涉及绝缘子领域，更具体的，涉及一种防胀裂瓷绝缘子。
背景技术：
现有技术的输电线路中，瓷绝缘子的瓷体与金属帽一般是通过水泥固定，然而由于金属帽、瓷体和水泥的膨胀系数不同，在寒冷的冬季，水泥吸水受潮后，较容易造成瓷体或金属帽胀裂，而且现有技术的瓷体或金属帽之间也没有用于缓解水泥吸水而发生膨胀的缓解结构，一定程度上影响输电线路的使用安全性。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种防胀裂瓷绝缘子，其结构简单，可有效的防止瓷绝缘子本体或铁帽胀裂，提高了整体使用的安全性和稳定性。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种防胀裂瓷绝缘子，包括瓷件、铁帽及钢脚，所述瓷件包括凸头及设置于所述凸头底部的伞裙，所述凸头为柱状结构，且所述凸头的顶部向内凹形成多个容纳孔；所述铁帽盖设于所述凸头，所述铁帽顶壁向内凹形成卡位槽，所述卡位槽的底面设有浇铸孔，所述浇铸孔与所述容纳孔连通，所述铁帽与所述凸头顶壁之间通过填充所述浇铸孔、所述容纳孔的粘固层连接；所述铁帽与所述凸头侧壁之间、所述铁帽底面与所述伞裙之间紧贴设有橡胶垫；所述钢脚位于所述瓷件内，所述钢脚包括脚体及设于所述脚体底部的卡位块，所述卡位块与所述卡位槽形状相适配，所述凸头内设螺纹孔，所述螺纹孔的孔径与所述脚体的直径相等、且所述脚体与所述凸头螺纹连接；所述铁帽侧壁上设有贯穿所述铁帽及所述卡位槽的第一螺栓孔，所述脚体上设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔到所述卡位块底面的距离与所述第一螺栓孔到所述卡位槽底面的距离相等。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述橡胶垫与所述凸头之间接合处设有防水层。
在本实用新型较佳的技术方案中，多个所述容纳孔的孔径、深度均互不相同。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述伞裙包括由上至下依次设置的第一伞体，第二伞体及第三伞体，且所述第一伞体的直径大于所述第二伞体及所述第三伞体的直径。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述卡位块的底部紧贴设有密封垫。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述卡位槽成倒“T”型状，所述卡位块与所述卡位槽形状相适配。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述卡位块的棱边处设有倒角。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种防胀裂瓷绝缘子，其结构简单，使用方便快捷，并且绝缘子之间的连接比传统的挂扣式更紧固，可提高绝缘子串使用的稳定性；在铁帽与凸头之间设置的橡胶垫，可为吸水膨胀的粘固层提供一定的膨胀空间，一定程度上缓冲膨胀力，有效的防止瓷绝缘子本体或铁帽胀裂，提高了整体使用的安全性。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的防胀裂瓷绝缘子的结构示意图。
图中：
100、瓷件；110、凸头；111、容纳孔；112、螺纹孔；120、伞裙；121、第一伞体；122、第二伞体；123、第三伞体；200、铁帽；210、卡位槽；211、浇铸孔；220、第一螺栓孔；300、钢脚；310、脚体；311、第二螺栓孔；320、卡位块；321、密封垫；400、粘固层；500、橡胶垫；600、防水层。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实施例中提供了一种防胀裂瓷绝缘子，包括瓷件100、铁帽200及钢脚300，所述瓷件100包括凸头110及设置于所述凸头110底部的伞裙120，所述凸头110为柱状结构，且所述凸头110的顶部向内凹形成多个容纳孔111；所述铁帽200盖设于所述凸头110，所述铁帽200顶壁向内凹形成卡位槽210，所述卡位槽210的底面设有浇铸孔211，所述浇铸孔211与所述容纳孔111连通，所述铁帽200与所述凸头110顶壁之间通过填充所述浇铸孔211、所述容纳孔111的粘固层400连接；所述铁帽200与所述凸头110侧壁之间、所述铁帽200底面与所述伞裙120之间紧贴设有橡胶垫500；所述钢脚300位于所述瓷件100内，所述钢脚300包括脚体310及设于所述脚体310底部的卡位块320，所述卡位块320与所述卡位槽210形状相适配，所述凸头110内设螺纹孔112，所述螺纹孔112的孔径与所述脚体310的直径相等、且所述脚体310与所述凸头110螺纹连接；所述铁帽200侧壁上设有贯穿所述铁帽200及所述卡位槽210的第一螺栓孔220，所述脚体310上设有第二螺栓孔311，所述第二螺栓孔311到所述卡位块320底面的距离与所述第一螺栓孔220到所述卡位槽210底面的距离相等。
上述的一种防胀裂瓷绝缘子，其结构简单，使用方便快捷，并且绝缘子之间的连接比传统的挂扣式更紧固，可提高绝缘子串使用的稳定性；在所述铁帽200与所述凸头110之间设置的所述橡胶垫500可为吸水膨胀的所述粘固层400提供一定的膨胀空间，一定程度上缓冲膨胀力，有效的防止所述瓷件100或所述铁帽200胀裂，提高了整体使用的安全性；需要说明的是，两个所述防胀裂瓷绝缘子配合时，一个所述防胀裂瓷绝缘子的所述卡位块320置于另一个所述防胀裂瓷绝缘子的所述卡位槽210内，两个所述防胀裂瓷绝缘子的所述第一螺栓孔220及所述第二螺栓孔311对齐、且两个防胀裂瓷绝缘子之间通过贯穿所述第一螺栓孔220及所述第二螺栓孔311的螺栓固定连接。
进一步地，所述橡胶垫500与所述凸头110之间接合处设有防水层600；所述防水层600的设计可防止雨水与所述粘固400层接触，避免所述粘固层400吸水膨胀。
进一步地，多个所述容纳孔111的孔径、深度均互不相同；该设计可加强所述粘固层400对所述铁帽200与所述凸头110之间的连接关系，使得整个所述防胀裂瓷绝缘子整体结构更加稳固。
进一步地，所述伞裙120包括由上至下依次设置的第一伞体121，第二伞体122及第三伞体123，且所述第一伞体121的直径大于所述第二伞体122及所述第三伞体123的直径；所述第一伞体121、所述第二伞体122及所述第三伞体123组成了多层伞型结构，可有效增大爬电距离；并且所述第一伞体121的直径大于所述第二伞体122及所述第三伞体123的直径可防止雨雪天气中雨雪对所述第二伞体122及所述第三伞体123的影响，减少污染、降低污闪现象。
进一步地，所述卡位块320的底部紧贴设有密封垫321；所述密封垫321的设计可防止在雨雪天气时雨雪经过所述卡位槽210、通过所述浇铸孔211进入所述粘固层400中，降低所述粘固层400吸水膨胀的概率。
进一步地，所述卡位槽210成倒“T”型状，所述卡位块320与所述卡位槽210形状相适配；所述卡位槽210为倒“T”型状，在配合时可加强承重力，使得绝缘子之间的配合更加坚固、稳定。
进一步地，所述卡位块320的棱边处设有倒角；所述卡位块320与所述卡位槽210的配合实现了两个所述防胀裂瓷绝缘子之间的对接，所述倒角的设计便于所述卡位块320顺利插入所述卡位槽210内，便于安装。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。