本实用新型涉及漏电断路器领域，具体为一种具有便捷安装的试验按钮的漏电断路器。
背景技术：
漏电断路器是电路中漏电电流超过预定值时能自动动作的开关。常用的漏电断路器分为电压型和电流型两类，而电流型又分为电磁型和电子型两种。
漏电断路器实际上是一种带有漏电保护功能的断路器，漏电断路器包括有断路器机构和漏电单元，但现有的漏电单元均是通过一连接杆与断路器机构中的断路器动触头保持连接，即漏电单元检测到电路发生漏电后，通过连接杆驱动断路器动触头动作，进而通过断路器机构实现分断脱扣。
现在的漏电断路器的试验按钮安装比较麻烦，使用不是很方便，而且活动的时候没有导向，运行不平稳。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种具有便捷安装的试验按钮的漏电断路器，主要解决了漏电断路器的试验按钮安装比较麻烦，使用不是很方便，而且活动的时候没有导向，运行不平稳的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种具有便捷安装的试验按钮的漏电断路器，包括壳体，所述壳体内设有用于安装断路器单元的第一腔室和用于安装漏电单元的第二腔室，所述壳体上设有活动配合的试验按钮，所述壳体上设有开口槽，所述试验按钮设于所述开口槽内且设有用于防止掉出的倒钩，所述试验按钮底部还设有弹性复位件,所述壳体内壁设有导向槽，所述试验按钮上设有与所述导向槽滑动配合的导向棱。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种具有便捷安装的试验按钮的漏电断路器，通过倒钩安装在开口槽内，安装方便，另一方面，壳体内设有导向槽，试验按钮上设有导向棱，在试验按钮上下活动的时候更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的第二腔室的示意图。
图2为本实用新型一个实施例的第二腔室的局部示意图。
图3为图2中A处放大图。
图4为本实用新型一个实施例的试验按钮的立体示意图。
图5为本实用新型一个实施例的扭簧的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，一种具有便捷安装的试验按钮的漏电断路器，包括壳体9，所述壳体9内设有用于安装断路器单元的第一腔室和用于安装漏电单元的第二腔室2，所述壳体9上设有活动配合的试验按钮91，所述壳体9上设有开口槽90，所述试验按钮91设于所述开口槽内且设有用于防止掉出的倒钩911，所述试验按钮91底部还设有弹性复位件,所述壳体内壁设有导向槽93，所述试验按钮91上设有与所述导向槽滑动配合的导向棱915。漏电单元包括试验按钮，漏电脱扣机构、线路板等，为现有技术，不再赘述，试验按钮通过倒钩安装在开口槽内，安装方便，另一方面，壳体内设有导向槽，试验按钮上设有导向棱，在试验按钮上下活动的时候更加平稳。
在本实施例中，如图所示，所述壳体内相对所述开口槽设有导向柱931，所述导向槽设于所述导向柱内侧。结构紧凑，使用更加方便。
在本实施例中，如图所示，所述壳体9内顶部设有第一凸台98，所述倒钩扣压在所述第一凸台上。安装更加稳固。
在本实施例中，如图所示，所述弹性复位件为扭簧92。也可以为其他弹性件，比如弹片、弹簧等。
在本实施例中，如图所示，所述扭簧包括扭圈921、第一扭脚922和第二扭脚923，所述试验按钮91底部设有限位槽913，所述第一扭脚部分设于所述限位槽内，所述壳体内设有用于所述扭圈921固定的凸轴97。采用该结构安装，安装更加方便，而且直接采用扭簧来接通电路，结构更加紧凑。
在本实施例中，如图所示，所述第二扭脚通过导线与线路板95连接，所述第一扭脚用于与静触片96对应设置，所述静触片与线路板连接。
在本实施例中，如图所示，所述第一扭脚包括横杆9221和横杆9221尾端折弯形成的L形杆9222，所述壳体9内设有隔板94，所述隔板上设有第二凸台941，所述第二凸台941上设有扣板943，所述扣板扣压于所述横杆9221外侧。扭簧安装稳固，不容易脱出。
在本实施例中，如图所示，所述隔板94上还设有第三凸台942，所述第三凸台上设有凹槽9421，所述L形杆一端设于所述凹槽内。进一步加强安装的稳定性。
在本实施例中，如图所示，所述试验按钮上相对所述倒钩两侧设有豁口槽917。方便倒钩进入开口槽时向内形变。
实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。