本实用新型涉及电池箱领域，尤其涉及一种开放式电池组上盖结构。
背景技术：
当今中国，新型能源蓬勃发展，电池箱是短暂储存电能的重要工具，但是市面上主要流行的是铅蓄电池和密封式锂电池箱、这两种电池箱是一种一旦制造出来就无法改变额定电压的封闭式电池箱，这种设计显然无法作为未来存储电能的载体。
未来需要一种可根据需求随时、便捷的改变额定电压的电池箱，这种电池箱无需变压器，是一种电压完全开放的可大幅度改变的电池箱。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中电池箱的缺点，提供一种开放式电池组上盖结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种开放式电池组上盖结构，包括盖板本体，盖板本体包括第一密封板、第二密封板、电极盖板和连接板，第一密封板和第二密封板对称固定在连接板两端，第一密封板、第二密封板和连接板都与电极盖板固定连接，第一密封板的外侧面与电极盖板一端的外侧面在同一垂直面上，第二密封板的外侧面与电极盖板另一端的外侧面在同一垂直面上，连接板上设有泄压孔，泄压孔贯通连接板，泄压孔上安装有弹簧钢片，弹簧钢片盖合泄压孔。
作为优选，盖板本体一体注塑成型，盖板本体为石棉和ABS复合制成的盖板。
作为优选，第一密封板和第二密封板上分别设有用于供电池隔板通过的第一通道和第二通道，电极盖板两端分别设有用于容置电极端的第一腔体和第二腔体，第一腔体与第一通道连通，第二腔体与第二通道连通。
作为优选，电极盖板中部设有垂直向下延伸的限位板，电极盖板中部上端部设有用于与电池隔板连接的安装孔。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
电池箱内部电路的排气和密封是一对矛盾体，一方面电路部分要密封处理、不能让外界污水、污物短路电路板，另一方面电池组受热，空气加热膨胀，要及时排气，本实用新型的上盖为电池箱一部分，上盖压在箱体上的气孔上方，当小块电池包受热加热空气，空气膨胀时或者产生气体时，由于大气压和内部气压差，弹簧钢片被顶开，开始排气，当排尽后，由于气压差很小或者没有气压差，弹簧钢片由于弹力而复位，重新密封电路板。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—盖板本体、2—弹簧钢片、11—第一密封板、12—第二密封板、13—电极盖板、14—连接板、131—第一腔体、132—第二腔体、133—限位板、134—安装孔、141—泄压孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
开放式电池箱是由小块软包锂电池并联而成，因为每一小块锂电池软包的电压是额定的。那么电池箱的额定电压随着小块锂电池软包个数增加而增加，随着小块锂电池软包个数减少而减少。而并联这些小块锂电池软包的是嵌入式电路板，这些电路板必须做到密封、隔热、绝缘，并且要及时排除产生的气体和受热膨胀的气体。
一种开放式电池组上盖结构，如图1所示，包括盖板本体1，盖板本体1包括第一密封板11、第二密封板12、电极盖板13和连接板14，第一密封板11和第二密封板12对称固定在连接板14两端，第一密封板11、第二密封板12和连接板14都与电极盖板13固定连接，第一密封板11的外侧面与电极盖板13一端的外侧面在同一垂直面上，第二密封板12的外侧面与电极盖板13另一端的外侧面在同一垂直面上，连接板14上设有泄压孔141，泄压孔141贯通连接板14，泄压孔141上安装有弹簧钢片2，弹簧钢片2盖合泄压孔141。
盖板本体1一体注塑成型，盖板本体1为石棉和ABS复合制成的盖板，盖板本体1绝缘和隔热效果好。
第一密封板11和第二密封板12上分别设有用于供电池隔板通过的第一通道和第二通道，电极盖板13两端分别设有用于容置电极端的第一腔体131和第二腔体132，第一腔体131与第一通道连通，第二腔体132与第二通道连通。
电极盖板13中部设有垂直向下延伸的限位板133，限位板133方便电池隔板的对齐安装，电极盖板13中部上端部设有用于与电池隔板连接的安装孔134。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。