一种用于耐寒电缆加工的粉料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种用于耐寒电缆加工的粉料烘干装置。

背景技术：

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，电缆保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成。它是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管。因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。电缆的额定电压等于或大于所在网络的额定电压，电缆的最高工作电压不得超过其额定电压的15%。除在要移动或振动剧烈的场所采用铜芯电缆外，一般情况下采用铝芯电缆。敷设在电缆构筑物内的电缆宜采用裸铠装电缆或铝包裸塑料护套电缆。直埋电缆采用带护层的铠装电缆或铝包裸塑料护套电缆。移动机械选用重型橡套电缆。有腐蚀性的土壤一般不采用直埋，否则应采用特殊的防腐层电缆。在有腐蚀性介质的场所，应采相应的电缆护套。垂直或高差较大处敷设电缆，应采用不滴流电缆。环境温度超过40℃时不宜采用橡皮绝缘电缆。

电缆外侧的绝缘层和保护层在加工时，其粉状原料由于长期存放会存在潮湿结块的情况，需要将其烘干后才能进行下一步加工，然而现有的烘干装置大多烘干效率低，且不能对结块的原料进行处理，导致烘干不彻底，为此我们设计出一种用于耐寒电缆加工的粉料烘干装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于耐寒电缆加工的粉料烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于耐寒电缆加工的粉料烘干装置，包括支撑底架，所述支撑底架上固定安装有烘干筒，所述烘干筒的侧壁内部呈螺旋状铺设有加热管，所述烘干筒的内腔转动安装有翻转桨，所述烘干筒一侧的支撑底架上通过支撑架固定安装有粉碎室，所述粉碎室内安装有粉碎对辊，所述粉碎室的底部连接有送料通道的一端，所述送料通道的另一端与烘干筒连接，所述送料通道倾斜设置，且内腔沿倾斜角度等距离安装有驱动桨，所述粉碎室的上端安装有进料斗，且进料斗内安装有螺旋状的下料桨，所述进料斗的上端设置有进料口。

优选的，所述粉碎对辊、驱动桨、下料桨和翻转桨均由伺服电机驱动。

优选的，所述烘干筒的底部设置有出料口，且出料口上设置有控制阀。

优选的，所述烘干筒的上侧壁安装有泄压阀和排气阀。

优选的，所述烘干筒的内部安装有温度传感器和湿度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，下料桨将原料导向粉碎室，并经由粉碎对辊对原料进行破碎，接着通过驱动桨将原料导向烘干筒进行烘干，本实用新型设计新颖，结构简单，使用便捷，驱动桨和送料通道提高了下料速度，且能将结块的原料粉碎，增加原料在烘干筒内的受热面积，提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于耐寒电缆加工的粉料烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于耐寒电缆加工的粉料烘干装置的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于耐寒电缆加工的粉料烘干装置，包括支撑底架1，支撑底架1上固定安装有烘干筒2，烘干筒2的上侧壁安装有泄压阀和排气阀，烘干筒2的内部安装有温度传感器和湿度传感器，烘干筒2的侧壁内部呈螺旋状铺设有加热管3，烘干筒2的内腔转动安装有翻转桨4，烘干筒2一侧的支撑底架1上通过支撑架固定安装有粉碎室5，粉碎室5内安装有粉碎对辊6，粉碎室5的底部连接有送料通道7的一端，送料通道7的另一端与烘干筒2连接，送料通道7倾斜设置，且内腔沿倾斜角度等距离安装有驱动桨8，粉碎室5的上端安装有进料斗9，且进料斗9内安装有螺旋状的下料桨10，进料斗9的上端设置有进料口11，粉碎对辊6、驱动桨8、下料桨10和翻转桨4均由伺服电机驱动，烘干筒2的底部设置有出料口12，且出料口12上设置有控制阀。

本实用新型在使用时，通过提升装置将原料提升至进料斗9的进料口11处，通过进料口11进入进料斗9，整个烘干装置有PLC控制器进行控制，进料斗9内的下料桨10将原料导向粉碎室5内，粉碎室5内的粉碎对辊6对原料进行粉碎，将结块的原料粉碎成小颗粒，粉碎后的原料落入送料通道7内，送料通道7内的驱动将8既能对原料进行过翻动，时原料蓬松，增大受热面积，又能提供驱动力，使原料朝向烘干筒2移动，原料在烘干筒2内进行烘干，翻转桨4对原料进行翻动，使得受热均匀提高烘干效率，泄压阀和排气阀对烘干筒2进行泄压和排湿，湿度传感器和温度传感器检测烘干筒2内的湿度和温度，便于使用者控制加热温度，以及判断烘干进度，烘干完成后的原料通过出料口12排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。