本实用新型属于电感技术领域，具体涉及一种贴片式绕线电感。
背景技术：
贴片电感，又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感，具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性，功率贴片电感是分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成，在电路中主要起滤波和振荡作用，片式电感器主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器，常用的是绕线式和叠层式两种类型。
原有的贴片式绕线电感，在使用时，会出现高频状态，使电感感体的阻抗特性明线，导致电感感体出现耗能发热，感性效率降低等现象，电感感体的耗能发热还可能导致电感感体出现因温度过高而烧坏的现象，进而使电感感体的使用不稳定。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种贴片式绕线电感，以解决上述背景技术中提出原有的贴片式绕线电感，在使用时，会出现高频状态，使电感感体的阻抗特性明线，导致电感感体出现耗能发热，感性效率降低等现象，电感感体的耗能发热还可能导致电感感体出现因温度过高而烧坏的现象，进而使电感感体的使用不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片式绕线电感，包括电感感体，所述电感感体的外侧设置有外壳，且所述外壳与所述电感感体固定连接，所述外壳的外侧设置有固定卡轴，且所述固定卡轴与所述外壳固定连接，所述外壳的内部开设有凹槽，且所述凹槽内设置有第二电极，所述第二电极与所述外壳焊接固定，所述外壳的内侧设置有磁芯，且所述磁芯与所述外壳卡合固定，所述外壳的内部设置有屏蔽罩，且所述屏蔽罩与所述外壳粘接固定，所述屏蔽罩的内侧设置有制冷内壳，且所述制冷内壳与所述屏蔽罩卡合固定，所述磁芯的外侧设置有线圈，且所述线圈与所述磁芯卡合固定，所述第二电极与外部电源电性连接。
优选的，所述外壳的内侧与所述第二电极对应的位置设置有第一电极，且所述第一电极与所述外壳焊接固定，所述第一电极与所述第二电极的磁极相反，所述第一电极和所述第二电极的内部均开设有方形凹槽，且所述方形凹槽内均设置有铜块，所述第一电极与外部电源电性连接。
优选的，所述屏蔽罩为0.2毫米厚的不锈钢屏蔽罩。
优选的，所述磁芯为工字型结构，且所述磁芯的内部设置有绕杆，所述线圈为漆包线结构。
优选的，所述固定卡轴的数量为四个，且四个所述固定卡轴分别对称分布在所述外壳的外侧底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在电感感体的第一电极和第二电极的内部镶嵌有铜块，进而增大焊接面积，同时铜块的横截面积大，可以满足大电流的通电要求，可以使电感感体在高频状态下更加稳定，在外壳的外表壁设置有屏蔽罩，屏蔽罩可以避免电感感体受到外部电磁的干扰，使电感感体的运行更加稳定，在外壳的内部设置有制冷内壳，进而使电感感体在高频状态下产生的热量及时快速散去，给电感感体在高频状态下运行提供了保障，进一步使电感感体的使用更加安全稳定，且提高了电感感体的工作效率，延长了电感感体的工作寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电感外壳结构示意图；
图3为本实用新型的磁芯结构示意图。
图中：1、电感感体；2、外壳；3、第一电极；4、磁芯；5、第二电极；6、固定卡轴；7、制冷内壳；8、线圈；9、屏蔽罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种贴片式绕线电感，包括电感感体1，电感感体1的外侧设置有外壳2，且外壳2与电感感体1固定连接，外壳2的外侧设置有固定卡轴6，且固定卡轴6与外壳2固定连接，外壳2的内部开设有凹槽，且凹槽内设置有第二电极5，第二电极5与外壳2焊接固定，外壳2的内侧设置有磁芯4，且磁芯4与外壳2卡合固定，外壳2的内部设置有屏蔽罩9，且屏蔽罩9与外壳2粘接固定，屏蔽罩9的内侧设置有制冷内壳7，且制冷内壳7与屏蔽罩9卡合固定，磁芯4的外侧设置有线圈8，且线圈8与磁芯4卡合固定，第二电极5与外部电源电性连接。
本实施例中，外壳2的内部开设有凹槽，凹槽内设置有铜块，用于通过铜块增大焊接面积，满足大电流的通电要求，进而使电感感体1在高频状态下更加稳定，铜块外壳2的内部设置有屏蔽罩9，用于通过屏蔽罩9隔绝外部电磁，避免电感感体1受到外部电磁的干扰，使电感感体1的运行更加稳定，屏蔽罩9的内侧设置有制冷内壳7，用于电感感体1在高频状态下产生的热量及时快速散去，给电感感体1在高频状态下运行提供了保障，进一步使电感感体1的使用更加安全稳定，且提高了电感感体1的工作效率，延长了电感感体1的工作寿命。
进一步的，外壳2的内侧与第二电极5对应的位置设置有第一电极3，且第一电极3与外壳2焊接固定，第一电极3与第二电极5的磁极相反，第一电极3和第二电极5的内部均开设有方形凹槽，且方形凹槽内均设置有铜块，第一电极3与外部电源电性连接。
本实施例中，外壳2的内侧与第二电极5对应的位置设置有第一电极3，且第一电极3与外壳2焊接固定，第一电极3与第二电极5的磁极相反，第一电极3和第二电极5的内部均开设有方形凹槽，且方形凹槽内均设置有铜块，第一电极3与外部电源电性连接，用于通过铜块加大焊接面积和电流流通的横截面积，进一步使电感感体1出现高频状态的频率增多，进而提高电感感体1的工作效率。
进一步的，屏蔽罩9为0.2毫米厚的不锈钢屏蔽罩。
本实施例中，屏蔽罩9为0.2毫米厚的不锈钢屏蔽罩，用于利用不锈钢的屏蔽性能屏蔽外部电磁对电感感体1的干扰，使电感感体1的工作状态更加稳定，且可以加快电感感体1的散热速度。
进一步的，磁芯4为工字型结构，且磁芯4的内部设置有绕杆，线圈8为漆包线结构。
本实施例中，磁芯4为工字型结构，且磁芯4的内部设置有绕杆，线圈8为漆包线结构，用于通过绕杆缠绕线圈8，线圈8缠绕的紧密性可以根据电感感体1的使用需要进行调整，漆包线结构的线圈8使电感感体1的工作更加稳定。
进一步的，固定卡轴6的数量为四个，且四个固定卡轴6分别对称分布在外壳2的外侧底端。
本实施例中，固定卡轴6的数量为四个，且四个固定卡轴6分别对称分布在外壳2的外侧底端，用于外壳2的固定更加稳定，且通过固定卡轴6使磁芯4在外壳2内的放置更加稳定，进一步使电感感体1的使用安装更加方便。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把电感感体1放到工作地点，线圈8缠绕在磁芯4上，电感感体1在工作时，会有高频和低频两种状态，高频状态使电感感体1的工作效率更高，但存在温度过高烧坏线圈8的现象，通过第一电极3和第二电极5内部镶嵌的铜块可以增加电感感体1高频状态工作的次数，且铜块的横截面积大，可以使电感感体1在高频状态下的运行更加稳定，电感感体1在高频状态时，通过制冷内壳7可以加快电感感体1内部的散热速度，进一步避免因温度过高，使电感感体1发生损坏，通过屏蔽罩9还可以屏蔽外部电磁对电感感体1的干扰，使电感感体1的使用更加稳定，提高电感感体1的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。