一种线缆的制作方法

文档序号:16483274发布日期:2019-01-04 22:51阅读:129来源:国知局
一种线缆的制作方法

本实用新型涉及一种线缆。



背景技术:

现有的高速信号线缆一般是由两根独立的信号线组成,两根信号线均为圆线,两根信号线外包覆绝缘套,两根圆形的信号线之间容易错位,不利于后续焊接作业;

而且,现有的高速信号线缆在制作时,其屏蔽带沿着信号芯线外侧的绝缘体长度方向彼此重叠,使屏蔽带完全包覆信号芯线外的绝缘体,从而增强屏蔽带的屏蔽能力,降低信号芯线传输时的串音,提高线缆传输信号的质量。然而,由于屏蔽带重叠的位置表面不平整或者连接不够牢固,线缆弯曲时,屏蔽带重叠的位置容易折断或者彼此分离(一般是由于脱焊或者脱胶导致屏蔽带重叠的位置彼此分离),从而影响线缆传输信号的稳定性和使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种不易发生错位、便于焊接,且传输信号稳定、使用寿命长的线缆。

本实用新型是这样实现的,一种线缆,包括绝缘体,所述绝缘体内穿设有两沿其长度方向设置的信号芯线,两所述信号芯线平行且间隔设置,所述绝缘体上镶嵌有沿其长度方向设置的接地芯线,所述接地芯线与两所述信号芯线分别间隔设置,所述接地芯线的顶面与所述绝缘体表面平齐;所述绝缘体外设有沿其长度方向包覆所述绝缘体的屏蔽带,所述屏蔽带包括第一长边缘以及与所述第一长边缘相对设置的第二长边缘,所述第一长边缘与所述第二长边缘之间间隔设置,所述第一长边缘和所述第二长边缘与所述接地芯线上表面焊接固定。

具体地,所述绝缘体横截面为长圆形或者椭圆形,两所述信号芯线与所述绝缘体的横截面横向中心线垂直相交,且两所述信号芯线分别位于所述绝缘体的横截面纵向中心线两侧。

具体地,所述接地芯线居中设置在所述绝缘体顶部。

具体地,所述接地芯线的横截面为矩形或者梯形。

进一步地,所述接地芯线顶面开设有沿其长度方向设置的沟槽。

进一步地,所述沟槽的横截面为半圆形或者矩形。

具体地,所述第一长边缘和所述第二长边缘与所述接地芯线焊接固定的位置与所述屏蔽带外表面平滑过渡。

优选地,所述屏蔽带为铜制或者铝制金属带。

进一步地,所述屏蔽带外紧密套设有尼龙套。

进一步地,所述尼龙套外紧密套设有绝缘套。

本实用新型实施例提供的线缆,两根信号芯线设置在同一绝缘体内,两根信号芯线不会发生错位,从而便于焊接;屏蔽带的第一长边缘和第二长边缘相对设置,不会重叠,屏蔽带的第一长边缘和第二长边缘与接地芯线焊接固定后,屏蔽带与接地芯线组合将绝缘件外周壁完全包覆,从而能保证线缆的屏蔽效果,接地芯线相对于屏蔽带而言较为厚实,焊点焊接到接地芯线上后,能够加强焊接位置的强度,使得焊接的位置不易折断和分离;另外,可通过现有的自动焊接技术保证焊接位置与屏蔽带外表面平滑过渡,使得线缆表面平整,从而能进一步提高线缆的抗折能力,有效保证线缆使用的稳定性和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的线缆的横截面示意图。

图2是图1的分解图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是图3中B处的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1~图4所示,本实用新型实施例提供的一种线缆,包括绝缘体1,绝缘体1内穿设有两沿其长度方向设置的信号芯线2,两信号芯线2平行且间隔设置,绝缘体1上镶嵌有沿其长度方向设置的接地芯线3,接地芯线3与两信号芯线2分别间隔设置,接地芯线3的顶面与绝缘体1表面平齐;绝缘体1外设有沿其长度方向包覆绝缘体1的屏蔽带4,屏蔽带4包括第一长边缘41以及与第一长边缘41相对设置的第二长边缘42,第一长边缘41与第二长边缘42之间间隔设置,第一长边缘41和第二长边缘42与接地芯线3上表面焊接固定后将绝缘体1的外周壁完全包覆。

具体地,所述绝缘体1横截面为长圆形或者椭圆形,两信号芯线2与绝缘体1的横截面横向中心线垂直相交,且两信号芯线2分别位于绝缘体1的横截面纵向中心线两侧。

具体地,所述接地芯线3居中设置在绝缘体1顶部。

具体地,所述接地芯线3的横截面为矩形或者梯形。

进一步地,所述接地芯线3顶面开设有沿其长度方向设置的沟槽31,沟槽31能够增大焊点5的附着面,便于焊接时焊点5更好地与接地芯线3结合,从而提高焊接效率和焊接位置的强度。

具体地,所述沟槽31的横截面为半圆形或者矩形。

具体地,所述第一长边缘41和第二长边缘42与接地芯线3焊接固定的位置与屏蔽带4外表面平滑过渡,可通过自动激光焊接技术保证焊点5表面与屏蔽带4外表面平滑过渡,进而保证线缆外表面平整,提高线缆的抗折弯能力。

优选地,所述屏蔽带4为铜制或者铝制金属带。

进一步地,所述屏蔽带4外紧密套设有尼龙套(未示出),尼龙套能够提高线缆的抗拉扯能力,同时能够将屏蔽带4紧密包裹,减少屏蔽带4变形。

进一步地,所述尼龙套外紧密套设有绝缘套6,绝缘套6能够起到防水和绝缘效果。

本实用新型实施例提供的线缆,两根信号芯线2设置在同一绝缘体1内,两根信号芯线2不会发生错位,从而便于焊接;屏蔽带4的第一长边缘41和第二长边缘42相对设置,不会重叠,屏蔽带4的第一长边缘41和第二长边缘42与接地芯线3焊接固定后,屏蔽带4与接地芯线3组合将绝缘件外周壁完全包覆,从而能保证线缆的屏蔽效果,接地芯线3相对于屏蔽带4而言较为厚实,焊点5焊接到接地芯线3上后,能够加强焊接位置的强度,使得焊接的位置不易折断和分离;另外,可通过现有的自动焊接技术保证焊接位置与屏蔽带4外表面平滑过渡,使得线缆表面平整,从而能进一步提高线缆的抗折能力,有效保证线缆使用的稳定性和使用寿命。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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